球磨机钢球的斜轧法制造工艺的制作方法
【专利摘要】本发明属于冶金机械生产领域，具体说是球磨机钢球的斜轧法制造工艺。其特征在于化学成分为(重量百分比)：C:0.65?0.90％,V:0.3?0.9％,Nb:0.2?1.0％,Si:0.2?1.4％，其余为铁。制备步骤为：(1)称量；(2)将原料粉碎，混合、搅拌；(3)熔炼；(4)将钢液浇注；(5)锻造；(6)斜轧。这种钢球采用新型的斜轧法工艺制造，生产效率高，产品的废品率低，原料价格低廉，制备工艺简单，具有较高的实用性和推广应用价值。
【专利说明】
球磨机钢球的斜轧法制造工艺
技术领域
[0001]本发明属于冶金机械生产领域，具体说是球磨机钢球的斜乳法制造工艺。
【背景技术】
[0002]球磨机是冶金、矿业等领域广泛使用的一种机械，主要用来研磨原材料并混合均匀，其中，钢球是球磨机完成这些功能的核心零部件。
[0003]制造钢球所用的钢材要求具有一定的力学性能，比如比较高的硬度，还要有很好的耐磨性，此外，它们还要有一定的强度和韧性。
[0004]含碳量较高的碳素钢的碳含量大于0.5%，它们的硬度高，还有很好的耐磨性，可以高效率地粉碎原料，并将它们混合均匀。但是钢球在工作过程中经常收到较大的冲击作用，这种碳素钢的韧性较低，受到冲击作用后容易发生微裂纹，随着时间的延长，这些裂纹会逐渐延伸、生长，最后可能会造成钢球的破碎。
[0005]所以球磨机的钢球需要进一步提高性能，采用新型的钢材和生产工艺。
[0006]因此，球磨机钢球的钢材除了对硬度要求较高之外，还应该具有一定的韧性，因此，含C成分较高的高碳钢不适合，它们的强度较低，且冲击功低，不能满足要求。
【发明内容】
:
[0007]本发明的目的是克服传统技术存在的缺陷，以常用的元素生产球磨机钢球，该钢具有较高的硬度和优良的耐磨性，以及较高的韧性，适用于对耐磨性和抗冲击性能要求较高的钢球。这种钢球采用新型的斜乳法工艺制造。
[0008]本发明的制备方法为:
[0009]1.球磨机钢球的生产原料及配比:
[0010]C:0.65-0.90%,
[0011]V:0.3-0.9%,
[0012]Nb:0.2-1.0% ,
[0013]S1:0.2-1.4%,
[0014]其余为铁。
[0015]2.球磨机钢球的制备工艺为:
[0016](I)按要求称量各种原料；
[0017](2)将原料粉碎，并且混合、搅拌均匀；
[0018](3)将粉末放入冶炼炉中熔炼；
[0019](4)将钢液浇注，得到铸坯；
[0020](5)将铸坯锻造成型材；
[0021](6)将型材送入乳机，进行斜乳，得到最终的产品。
[0022]本发明的有益效果:
[0023]根据本发明生产的耐磨机钢球具有较高的硬度和优良的耐磨性，以及较高的韧性、高的冲击功，适用于对耐磨性和抗冲击性能要求较高的钢球。这种钢球采用新型的斜乳法工艺制造，生产效率高，产品的废品率低，所以具有广阔的应用前景。
[0024]本发明的原料来源广泛，使用的材料为市场上常见的化工产品，价格低廉。
[0025]在制备工艺方面，本发明的制备工艺简单，对设备的要求比较低，对操作人员的技能也没有特殊要求，普通工人都可以操作。
[0026]综上所述，本发明具有较高的实用性和推广应用价值。
【附图说明】
:
[0027]图1是球磨机钢球的制备工艺流程图。
【具体实施方式】
[0028]实施例1:
[0029]按图1所示，球磨机钢球的生产原料及配比:
[0030]C:0.65%,
[0031]V:0.3%,
[0032]Nb:0.2%,
[0033]S1:0.2%,
[0034]其余为铁。
[0035]球磨机钢球的制备工艺为:
[0036](I)按要求称量各种原料；
[0037](2)将原料粉碎，并且混合、搅拌均匀；
[0038](3)将粉末放入冶炼炉中熔炼；
[0039](4)将钢液浇注，得到铸坯；
[0040](5)将铸坯锻造成型材；
[0041 ](6)将型材送入乳机，进行斜乳，得到最终的产品。实施例2:
[0042]按图1所示，球磨机钢球的生产原料及配比:
[0043]C:0.7%,
[0044]V:0.5%,
[0045]Nb:0.5% ,
[0046]S1:0.5%,
[0047]其余为铁。
[0048]球磨机钢球的制备工艺为:
[0049](I)按要求称量各种原料；
[0050](2)将原料粉碎，并且混合、搅拌均匀；
[0051 ](3)将粉末放入冶炼炉中熔炼；
[0052](4)将钢液浇注，得到铸坯；
[0053](5)将铸坯锻造成型材；
[0054](6)将型材送入乳机，进行斜乳，得到最终的产品。
[0055]实施例3:
[0056]按图1所示，球磨机钢球的生产原料及配比:
[0057]C:0.80%,
[0058]V:0.8%,
[0059]Nb:0.8% ,
[0060]S1:0.8%，
[0061 ]其余为铁。
[0062]球磨机钢球的制备工艺为:
[0063](I)按要求称量各种原料；
[0064](2)将原料粉碎，并且混合、搅拌均匀；
[0065](3)将粉末放入冶炼炉中熔炼；
[0066](4)将钢液饶注，得到铸还；
[0067](5)将铸坯锻造成型材；
[0068](6)将型材送入乳机，进行斜轧，得到最终的产品。
[0069]实施例4:
[0070]按图1所示，球磨机钢球的生产原料及配比:
[0071]C:0.90%,
[0072]V:0.9%,
[0073]Nb:0.9%,
[0074]S1:1.4%，
[0075]其余为铁。
[0076]球磨机钢球的制备工艺为:
[0077](I)按要求称量各种原料；
[0078](2)将原料粉碎，并且混合、搅拌均匀；
[0079](3)将粉末放入冶炼炉中熔炼；
[0080](4)将钢液浇注，得到铸坯.，
[0081 ](5)将铸坯锻造成型材；
[0082](6)将型材送入乳机，进行斜轧，得到最终的产品。
【主权项】
1.一种球磨机钢球，其特征在于，其化学成分为(重量百分比):C: 0.65-0.90%，V: 0.3-0.9% ,Nb:0.2-1.0% ,S1:0.2-1.4%，其余为铁。2.根据权利要求1所述的球磨机钢球的制备方法，其特征在于它由下述步骤实现: (1)按要求称量各种原料； (2)将原料粉碎，并且混合、搅拌均匀； (3)将粉末放入冶炼炉中熔炼； (4)将钢液浇注，得到铸坯； (5)将铸坯锻造成型材； (6)将型材送入乳机，进行斜乳，得到最终的产品。
【文档编号】C22C38/02GK105925902SQ201610255228
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月24日
【发明人】张春辉
【申请人】洛阳辰祥机械科技有限公司