轮毂浇注中转包设备的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种轮毂浇注中转包设备，其中，所述轮毂浇注中转包设备包括支架，所述支架上可转动地设置有中转包，转动所述中转包能够使得置于内部的浇铸液倒出，所述支架至少包括有固定于所述支架下端的底板，所述底板上固定有气缸，所述气缸中远离所述底板的一端上固定有与所述中转包相配合的盖板，所述气缸能够带动所述盖板沿竖直方向运动，所述中转包为双层结构，使得内部形成有密闭空间，且所述支架上还固定有抽真空装置，所述抽真空装置通过软管与所述密闭空间相连通。解决了普通的中转包保温性能不足，铝液在中转包内热量散失、温度下降，导致产品质量下降的问题。
【专利说明】
轮穀淺注中转包设备
技术领域
[0001 ]本发明涉及轮毂制造领域，具体地，涉及轮毂浇注中转包设备。
【背景技术】
[0002]低压铸造是汽车铝合金车轮目前最常用的铸造方式，生产过程中需将熔融的铝液从熔炼炉保温室放入中转包，然后在中转包中进行除气除渣后转入低压铸造机保温炉进行生产。由于从熔解炉保温室放铝到转入低压铸造机保温炉生产需要经过一段时间，铝液在此过程中因降温从而影响产品的铸造性，因此中转包的保温性显得十分重要。
[0003]因此，提供一种保温性能较强，且安全性能较高的轮毂浇注中转包设备是本发明亟需解决的问题。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种轮毂浇注中转包设备，解决了普通的中转包保温性能不足，铝液在中转包内热量散失、温度下降，导致产品质量下降的问题。
[0005]为了实现上述目的，本发明提供了一种轮毂浇注中转包设备，其中，所述轮毂浇注中转包设备包括支架，所述支架上可转动地设置有中转包，转动所述中转包能够使得置于内部的浇铸液倒出，所述支架至少包括有固定于所述支架下端的底板，所述底板上固定有气缸，所述气缸中远离所述底板的一端上固定有与所述中转包相配合的盖板，所述气缸能够带动所述盖板沿竖直方向运动，所述中转包为双层结构，使得内部形成有密闭空间，且所述支架上还固定有抽真空装置，所述抽真空装置通过软管与所述密闭空间相连通。
[0006]优选地，所述中转包为耐火水泥材质，所述中转包的外表面设置有保温棉层，所述保温棉层通过铁丝网罩压紧在所述中转包的外表面。
[0007]优选地，所述盖板上设置有加料管，且所述加料管至少部分贯穿所述盖板。
[0008]优选地，所述加料管中靠近所述盖板的一端上设置有过滤网。
[0009]优选地，所述支架上设置有电机，所述电机的转子与所述中转包连接，使得所述电机能够带动所述中转包转动，以将所述中转包能够使得内部的浇铸液倒出。
[0010]优选地，所述中转包上设置有压力表。
[0011]根据上述技术方案，本发明提供了一种轮毂浇注中转包设备，所述轮毂浇注中转包设备包括支架，所述支架上可转动地设置有中转包，所述中转包为双层结构，使得内部形成有密闭空间，且所述支架上还固定有抽真空装置，所述抽真空装置通过软管与所述密闭空间相连通，由于中转包为双层结构，而且形成的密闭空间利用抽真空装置能够使其保持真空状态，可以大大减少中转包内铝液的热量流失，起到优良的保温作用。
[0012]本发明的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【附图说明】
[0013]附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中:
[0014]图1是本发明提供的一种轮毂浇注中转包设备的结构示意图；
[0015]图2是本发明提供的一种轮毂浇注中转包设备中中转包的局部结构示意图。
[0016]附图标记说明
[0017]1-中转包2-盖板
[0018]3-气缸4-支架
[0019]5-抽真空装置6-软管
[0020]7-电机8-加料管
[0021]11-保温棉层12-铁丝网罩
【具体实施方式】
[0022]以下结合附图对本发明的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
[0023]本发明提供了一种轮毂浇注中转包设备，所述轮毂浇注中转包设备包括支架4，所述支架4上可转动地设置有中转包I，转动所述中转包I能够使得置于内部的浇铸液倒出，所述支架4至少包括有固定于所述支架4下端的底板，所述底板上固定有气缸3，所述气缸3中远离所述底板的一端上固定有与所述中转包I相配合的盖板2，所述气缸3能够带动所述盖板2沿竖直方向运动，所述中转包I为双层结构，使得内部形成有密闭空间，且所述支架4上还固定有抽真空装置5，所述抽真空装置5通过软管6与所述密闭空间相连通。由于中转包I为双层结构，而且形成的密闭空间利用抽真空装置5能够使其保持真空状态，可以大大减少中转包I内铝液的热量流失，起到优良的保温作用。
[0024]在本发明的一种优选的实施方式中，为了进一步增加中转包I的保温能力，所述中转包I为耐火水泥材质，所述中转包I的外表面设置有保温棉层11，所述保温棉层11通过铁丝网罩12压紧在所述中转包I的外表面。
[0025]在本发明的一种优选的实施方式中，为了方便加料，所述盖板2上设置有加料管8，且所述加料管8至少部分贯穿所述盖板2。
[0026]在本发明的一种优选的实施方式中，为了防止异物从加料管8进入到中转包I内部，所述加料管8中靠近所述盖板2的一端上设置有过滤网。
[0027]在本发明的一种更为优选的实施方式中，为了使得中转包I能够更为方便的转动，所述支架4上设置有电机7，所述电机7的转子与所述中转包I连接，使得所述电机7能够带动所述中转包I转动，以将所述中转包I能够使得内部的浇铸液倒出。
[0028]在本发明的一种优选的实施方式中，为了实时监控密闭空间内的真空度，所述中转包I上设置有压力表。
[0029]以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
[0030]另外需要说明的是，在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
[0031]此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。
【主权项】
1.一种轮毂浇注中转包设备，其特征在于，所述轮毂浇注中转包设备包括支架(4)，所述支架(4)上可转动地设置有中转包(I)，转动所述中转包(I)能够使得置于内部的浇铸液倒出，所述支架(4)至少包括有固定于所述支架(4)下端的底板，所述底板上固定有气缸(3)，所述气缸(3)中远离所述底板的一端上固定有与所述中转包(I)相配合的盖板(2)，所述气缸(3)能够带动所述盖板(2)沿竖直方向运动，所述中转包(I)为双层结构，使得内部形成有密闭空间，且所述支架(4)上还固定有抽真空装置(5)，所述抽真空装置(5)通过软管(6)与所述密闭空间相连通。2.根据权利要求1所述的轮毂浇注中转包设备，其特征在于，所述中转包(I)为耐火水泥材质，所述中转包(I)的外表面设置有保温棉层(U)，所述保温棉层(11)通过铁丝网罩(12)压紧在所述中转包(I)的外表面。3.根据权利要求1所述的轮毂浇注中转包设备，其特征在于，所述盖板(2)上设置有加料管(8)，且所述加料管(8)至少部分贯穿所述盖板(2)。4.根据权利要求3所述的轮毂浇注中转包设备，其特征在于，所述加料管(8)中靠近所述盖板(2)的一端上设置有过滤网。5.根据权利要求1所述的轮毂浇注中转包设备，其特征在于，所述支架(4)上设置有电机(7)，所述电机(7)的转子与所述中转包(I)连接，使得所述电机(7)能够带动所述中转包(I)转动，以将所述中转包(I)能够使得内部的浇铸液倒出。6.根据权利要求1所述的轮毂浇注中转包设备，其特征在于，所述中转包(I)上设置有压力表。
【文档编号】B22D18/04GK105935763SQ201610458788
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年6月23日
【发明人】倪勤松, 王军
【申请人】芜湖黄燕实业有限公司