一种用于双联齿轮的双圈淬火装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种用于双联齿轮的双圈淬火装置，包括工作台和变压装置，所述工作台上设有滑杆，定支撑杆和料盒，所述定支撑杆和动支撑杆上端均设有固定臂，所述滑杆上设有动支撑杆，所述变压装置内部设有感应线圈变压器和控制模组，所述变压装置外部上端设有双圈感应器，所述双圈感应器由小感应圈和大感应圈组成所述动支撑杆下部设有摇轮。该种用于双联齿轮的双圈淬火装置，通过固定臂对双联齿轮进行固定在双全感应器中，摇动摇轮，对双联齿轮紧固，此时通过变压装置给双圈感应器通电，对双联齿轮的大齿轮，小齿轮一起加热，淬火结束后，变压装置断电，摇动摇柄使得动支撑板上的固定臂远离双联齿轮，双联齿轮落入料盒，进行下一工序的处理。
【专利说明】
一种用于双联齿轮的双圈淬火装置
技术领域
[0001]本发明涉及一种淬火装置，具体为一种用于双联齿轮的双圈淬火装置，属于机械加工热处理设备领域。
【背景技术】
[0002]目前双轮齿轮加热淬火一般采用分联两次加热淬火，中间需要更换感应器，而且双联齿轮大小不一样，需要调整加热淬火参数，不仅效率低下，而且淬火后齿轮表面硬度不均匀。
[0003]因此，为了解决上述技术问题，我们提出一种用于双联齿轮的双圈淬火装置装置。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于双联齿轮的双圈淬火装置，通过固定臂对双联齿轮进行固定在双全感应器中，调整使得小齿轮位于小感应圈中，且双联齿轮中心线与双圈感应器中心线重合，摇动摇轮，对双联齿轮紧固，此时通过变压装置给双圈感应器通电，对双联齿轮的大齿轮，小齿轮一起加热，淬火结束后，变压装置断电，摇动摇柄使得动支撑板上的固定臂远离双联齿轮，双联齿轮落入料盒，进行下一工序的处理，从而解决现实中存在的问题。
[0005]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:一种用于双联齿轮的双圈淬火装置，包括工作台和变压装置，所述工作台上设有滑杆，定支撑杆和料盒，所述定支撑台焊接在工作台上，所述定支撑杆和动支撑杆上端均设有固定臂，所述滑杆上设有动支撑杆，所述变压装置通过螺栓连接在工作台上，所述变压装置内部设有感应线圈变压器和控制模组，所述变压装置外部上端设有双圈感应器，且位于料盒正上方，所述双圈感应器由小感应圈和大感应圈组成，且小感应圈位于大感应圈中心线上端，所述动支撑杆下部设有摇轮。
[0006]进一步的，所述双圈感应器内部装有线圈，且大感应圈和小感应圈内部线圈串联连接。
[0007]进一步的，所述动支撑板和定支撑板上的固定臂位于小感应圈和大感应圈之间。
[0008]进一步的，所述大感应圈与大齿轮间隙小于小感应圈与小齿轮间隙。
[0009]与现有的淬火装置相比较而言，本发明的有益效果是:该种用于双联齿轮的双圈淬火装置，通过固定臂对双联齿轮进行固定在双全感应器中，调整使得小齿轮位于小感应圈中，且双联齿轮中心线与双圈感应器中心线重合，摇动摇轮，对双联齿轮紧固，此时通过变压装置给双圈感应器通电，对双联齿轮的大齿轮，小齿轮一起加热，提高效率，大感应圈与大齿轮的间隙小与小感应圈与小齿轮间隙，保证大齿轮和小齿轮同步加热，使淬火更均匀，淬火结束后，变压装置断电，摇动摇柄使得动支撑板上的固定臂远离双联齿轮，双联齿轮落入料盒，进行下一工序的处理。
【附图说明】
[0010]附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1为本发明所述一种用于双联齿轮的双圈淬火装置结构示意图；
图2为本发明所述一种用于双联齿轮的双圈淬火装置双圈感应器结构示意图；
图中:I工作台、2滑杆、3摇轮、4动支撑板、5变压装置、6双圈感应器、7固定臂、8定支撑板、9料盒、10小感应圈、11大感应圈。
【具体实施方式】
[0011]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的设计方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0012]请参阅图1-2，本发明提供一种设计方案:一种用于双联齿轮的双圈淬火装置，包括工作台I和变压装置5，所述工作台I上设有滑杆2，定支撑杆8和料盒9，所述定支撑台8焊接在工作台I上，所述定支撑杆8和动支撑杆4上端均设有固定臂7，所述滑杆2上设有动支撑杆4，所述变压装置5通过螺栓连接在工作台I上，所述变压装置5内部设有感应线圈变压器和控制模组，所述变压装置5外部上端设有双圈感应器6，且位于料盒9正上方，所述双圈感应器6由小感应圈10和大感应圈11组成，且小感应圈10位于大感应圈11中心线上端，所述动支撑杆4下部设有摇轮3。
[0013]所述双圈感应器6内部装有线圈，且大感应圈11和小感应圈10内部线圈串联连接，所述动支撑板4和定支撑板8上的固定臂7位于小感应圈10和大感应圈11之间，所述大感应圈11与大齿轮间隙小于小感应圈10与小齿轮间隙，保证大齿轮和小齿轮同步加热，使淬火更均匀。
[0014]需要说明的是，本发明一种用于双联齿轮的双圈淬火装置使用方法为:通过固定臂7对双联齿轮进行固定在双全感应器6中，调整使得小齿轮位于小感应圈10中，且双联齿轮中心线与双圈感应器6中心线重合，摇动摇轮3，对双联齿轮紧固，此时通过变压装置5给双圈感应器6通电，对双联齿轮的大齿轮，小齿轮一起加热，提高效率，淬火结束后，变压装置5断电，摇动摇柄3使得动支撑板4上的固定臂7远离双联齿轮，双联齿轮落入料盒9，进行下一工序的处理。
[0015]对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0016]以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本发明技术方案的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于双联齿轮的双圈淬火装置，包括工作台(I)和变压装置(5)，所述工作台(I)上设有滑杆(2)，定支撑杆(8)和料盒(9)，所述定支撑台(8)焊接在工作台(I)上，所述定支撑杆(8)和动支撑杆(4)上端均设有固定臂(7)，所述滑杆(2)上设有动支撑杆(4)，其特征在于:所述变压装置(5)通过螺栓连接在工作台(I)上，所述变压装置(5)内部设有感应线圈变压器和控制模组，所述变压装置(5)外部上端设有双圈感应器(6)，且位于料盒(9)正上方，所述双圈感应器(6)由小感应圈(10)和大感应圈(11)组成，且小感应圈(10)位于大感应圈(11)中心线上端，所述动支撑杆(4 )下部设有摇轮(3 )。2.根据权利要求1所述的一种用于双联齿轮的双圈淬火装置，其特征在于:所述双圈感应器(6)内部装有线圈，且大感应圈(11)和小感应圈(10)内部线圈串联连接。3.根据权利要求1所述的一种用于双联齿轮的双圈淬火装置，其特征在于:所述动支撑板(4)和定支撑板(8)上的固定臂(7)位于小感应圈(10)和大感应圈(11)之间。4.根据权利要求1所述的一种用于双联齿轮的双圈淬火装置，其特征在于:所述大感应圈(11)与大齿轮间隙小于小感应圈(10)与小齿轮间隙。
【文档编号】C21D9/32GK105936957SQ201510958478
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2015年12月19日
【发明人】唐成文
【申请人】綦江祥和机械有限公司