一种轴承端盖用淬火油的制作方法
【专利摘要】一种轴承端盖用淬火油，它由以下重量份的原料制成：150N二类基础油75?80份、硫代二丙酸二月桂酯4?9份、棕榈蜡20?28份、52％氯化石蜡10?16份、三乙醇胺硼酸酯1?2份、乙酰蓖麻醇酸丁酯1?2份、环氧化蓖麻油30?35份、硼化双烯基丁二酰亚胺0.5?2份、环氧丙烷0.5?2份、改性抗氧剂4?16份。本发明淬火油溶水率低，高温稳定性好，低温下其运动粘度变化小，特别适合于轴承端盖淬火使用，对于提高轴承端盖的表面抗氧化性能以及抗锈蚀能力效果非常明显，而且使得轴承端盖的金属结构稳定，硬度和挠性非常好。
【专利说明】
一种轴承端盖用淬火油
技术领域
[0001]本发明涉及热处理技术领域，具体涉及一种轴承端盖用淬火油。【背景技术】
[0002]化学热处理是将将金属或合金工件置于一定温度的活性介质中保温，使一种或几种元素渗入它的表层，以改变其化学成分、组织和性能的热处理工艺。化学热处理利用化学反应、有时兼用物理方法改变钢件表层化学成分及组织结构，以便得到比均质材料更好的技术经济效益的金属热处理工艺。由于机械零件的失效和破坏大多数都萌发在表面层，特别在可能引起磨损、疲劳、金属腐蚀、氧化等条件下工作的零件，表面层的性能尤为重要。
[0003]经过化学热处理的钢铁零件，需要经过淬火冷却，即在高温红热状态下，奥氏体组织快速浸入具有合适的冷却速度的淬火介质(油)中，才能实现零件达到需要的各项综合机械性能，从奥氏体组织转变成马氏体，并且零件没有开裂以及保持很小的变形。
[0004]淬火油应无毒、无味、易处理、对环境无污染，并使淬火后的工件表面光亮。现有淬火油的缺点:淬火时，油的温度会瞬时升高，如果油的闪点和燃点较低，可能发生着火现象； 油品中的过量水分会影响零件的热处理质量，造成零件软点、淬裂或变形，也可能造成油品飞溅，发生事故;蒸汽膜阶段时间持续较长，会导致零件淬火冷却后:冷却不均匀，零件各部位软硬不均，淬火变形较大;且淬火后零件达不到要求的各项机械性能；淬火油有效寿命短。国内外目前没有专门的轴承端盖淬火专用淬火油。
【发明内容】
[0005]本发明所要解决的技术问题在于提供一种轴承端盖用淬火油。
[0006]本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0007]一种轴承端盖用淬火油，它由以下重量份的原料制成:150N二类基础油75-80份、 硫代二丙酸二月桂酯4-9份、棕榈蜡20-28份、52%氯化石蜡10-16份、三乙醇胺硼酸酯1-2 份、乙酰蓖麻醇酸丁酯1-2份、环氧化蓖麻油30-35份、硼化双烯基丁二酰亚胺0.5-2份、环氧丙烷0.5-2份、改性抗氧剂4-16份；
[0008]所述改性抗氧剂由下列重量份的原料制成:
[0009]二烃基二硫代磷酸锌2-3份、2-氨基-5-苯乙烯基_1，3,4_噻二唑1-1.5份、烷基化苯基-a-萘胺1-1.5份、丙烯酸甘油酯1-1.5份、油酸季戊四醇酯1-2份、山梨糖醇单油酸酯1-2份、咪唑啉油酸盐0.02-0.08份，单烯基丁二酰亚胺0.1-0.2份、十二烯基丁二酸0.1-0.2 份、十二烷基糖苷0.3-0.8份、硫代磷酸酯烷基苯磺酸二胺盐0.5-1.2份；
[0010]所述改性抗氧剂的制备方法是:
[0011]将二烃基二硫代磷酸锌、2-氨基-5-苯乙烯基-1，3,4-噻二唑、咪唑啉油酸盐、硫代磷酸酯烷基苯磺酸二胺盐加入压力容器内加压至3_5MPa，然后在lh内加压至常压，打开容器再加入丙烯酸甘油酯、油酸季戊四醇酯、山梨糖醇单油酸酯，加热至50_60°C，边加热边搅拌均匀，保持温度50-60 °C 10分钟后加入烷基化苯基-a-萘胺、2，单烯基丁二酰亚胺、十二烯基丁二酸、十二烷基糖苷，然后利用在800-1000转/分钟的搅拌机下拌匀即可。
[0012] —种轴承端盖用淬火油的制备方法，包括如下步骤:
[0013] (1)将150N二类基础油、环氧化蓖麻油加入反应釜，然后放入2°C冷库保藏20min， 然后加热至60-75 °C，再加入棕榈蜡、52 %氯化石蜡、硼化双烯基丁二酰亚胺、环氧丙烷，混合均匀，备用；[〇〇14] (2)将步骤(1)所得物料再加入硫代二丙酸二月桂酯、三乙醇胺硼酸酯、乙酰蓖麻醇酸丁酯，混合均匀，备用；
[0015] (3)将步骤(2)所得物料加热至85°C，并保温lOmin，然后加入改性抗氧剂，混合均匀，再经过过滤即得该产品。
[0016]本发明的有益效果是:本发明淬火油溶水率低，高温稳定性好，低温下其运动粘度变化小，特别适合于轴承端盖淬火使用，对于提高轴承端盖的表面抗氧化性能以及抗锈蚀能力效果非常明显，而且使得轴承端盖的金属结构稳定，硬度和挠性非常好。【具体实施方式】
[0017]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
[0018]实施例1
[0019] 一种轴承端盖用淬火油，它由以下重量份的原料制成:150N二类基础油78份、硫代二丙酸二月桂酯6份、棕榈蜡24份、52%氯化石蜡13份、三乙醇胺硼酸酯1份、乙酰蓖麻醇酸丁酯1份、环氧化蓖麻油32份、硼化双烯基丁二酰亚胺1.5份、环氧丙烷1.5份、改性抗氧剂10 份；
[0020]所述改性抗氧剂由下列重量份的原料制成:
[0021] 二烃基二硫代磷酸锌2份、2-氨基-5-苯乙烯基-1，3，4_噻二唑1份、烷基化苯基-a-萘胺1份、丙烯酸甘油酯1份、油酸季戊四醇酯1份、山梨糖醇单油酸酯1份、咪唑啉油酸盐 0.05份，单烯基丁二酰亚胺0.15份、十二烯基丁二酸0.15份、十二烷基糖苷0.6份、硫代磷酸酯烷基苯磺酸二胺盐0.8份；[〇〇22]所述改性抗氧剂的制备方法是:[〇〇23] 将二烃基二硫代磷酸锌、2-氨基-5-苯乙烯基_1，3,4_噻二唑、咪唑啉油酸盐、硫代磷酸酯烷基苯磺酸二胺盐加入压力容器内加压至3_5MPa，然后在lh内加压至常压，打开容器再加入丙烯酸甘油酯、油酸季戊四醇酯、山梨糖醇单油酸酯，加热至50_60°C，边加热边搅拌均匀，保持温度50-60 °C 10分钟后加入烷基化苯基-a-萘胺、2，单烯基丁二酰亚胺、十二烯基丁二酸、十二烷基糖苷，然后利用在800-1000转/分钟的搅拌机下拌匀即可。
[0024] —种轴承端盖用淬火油的制备方法，包括如下步骤:[〇〇25] (1)将150N二类基础油、环氧化蓖麻油加入反应釜，然后放入2°C冷库保藏20min， 然后加热至60-75 °C，再加入棕榈蜡、52 %氯化石蜡、硼化双烯基丁二酰亚胺、环氧丙烷，混合均匀，备用；[〇〇26] (2)将步骤(1)所得物料再加入硫代二丙酸二月桂酯、三乙醇胺硼酸酯、乙酰蓖麻醇酸丁酯，混合均匀，备用；[〇〇27] (3)将步骤(2)所得物料加热至85°C，并保温lOmin，然后加入改性抗氧剂，混合均匀，再经过过滤即得该产品。
[0028] 实施例2[〇〇29] 一种轴承端盖用淬火油，它由以下重量份的原料制成:150N二类基础油75份、硫代二丙酸二月桂酯4份、棕榈蜡20份、52%氯化石蜡10份、三乙醇胺硼酸酯1份、乙酰蓖麻醇酸丁酯1份、环氧化蓖麻油30份、硼化双烯基丁二酰亚胺0.5份、环氧丙烷0.5份、改性抗氧剂4 份；
[0030]所述改性抗氧剂由下列重量份的原料制成:
[0031] 二烃基二硫代磷酸锌2份、2-氨基-5-苯乙烯基-1，3，4_噻二唑1份、烷基化苯基-a-萘胺1份、丙烯酸甘油酯1份、油酸季戊四醇酯1份、山梨糖醇单油酸酯1份、咪唑啉油酸盐 0.02份，单烯基丁二酰亚胺0.1份、十二烯基丁二酸0.1份、十二烷基糖苷0.3份、硫代磷酸酯烷基苯磺酸二胺盐0.5份；[〇〇32]所述改性抗氧剂的制备方法是:[〇〇33] 将二烃基二硫代磷酸锌、2-氨基-5-苯乙烯基_1，3,4_噻二唑、咪唑啉油酸盐、硫代磷酸酯烷基苯磺酸二胺盐加入压力容器内加压至3_5MPa，然后在lh内加压至常压，打开容器再加入丙烯酸甘油酯、油酸季戊四醇酯、山梨糖醇单油酸酯，加热至50_60°C，边加热边搅拌均匀，保持温度50-60 °C 10分钟后加入烷基化苯基-a-萘胺、2，单烯基丁二酰亚胺、十二烯基丁二酸、十二烷基糖苷，然后利用在800-1000转/分钟的搅拌机下拌匀即可。
[0034] —种轴承端盖用淬火油的制备方法，包括如下步骤:[〇〇35] (1)将150N二类基础油、环氧化蓖麻油加入反应釜，然后放入2°C冷库保藏20min， 然后加热至60-75 °C，再加入棕榈蜡、52 %氯化石蜡、硼化双烯基丁二酰亚胺、环氧丙烷，混合均匀，备用；[〇〇36] (2)将步骤(1)所得物料再加入硫代二丙酸二月桂酯、三乙醇胺硼酸酯、乙酰蓖麻醇酸丁酯，混合均匀，备用；[〇〇37] (3)将步骤(2)所得物料加热至85°C，并保温lOmin，然后加入改性抗氧剂，混合均匀，再经过过滤即得该产品。
[0038] 实施例3[〇〇39] 一种轴承端盖用淬火油，它由以下重量份的原料制成:150N二类基础油80份、硫代二丙酸二月桂酯9份、棕榈蜡28份、52%氯化石蜡16份、三乙醇胺硼酸酯2份、乙酰蓖麻醇酸丁酯2份、环氧化蓖麻油35份、硼化双烯基丁二酰亚胺2份、环氧丙烷2份、改性抗氧剂16份；
[0040]所述改性抗氧剂由下列重量份的原料制成:[〇〇41 ] 二烃基二硫代磷酸锌3份、2-氨基-5-苯乙烯基-1，3，4_噻二唑1.5份、烷基化苯基-萘胺1.5份、丙烯酸甘油酯1.5份、油酸季戊四醇酯2份、山梨糖醇单油酸酯2份、咪唑啉油酸盐0.08份，单烯基丁二酰亚胺0.2份、十二烯基丁二酸0.2份、十二烷基糖苷0.8份、硫代磷酸酯烷基苯磺酸二胺盐1.2份；[〇〇42]所述改性抗氧剂的制备方法是:[〇〇43] 将二烃基二硫代磷酸锌、2-氨基-5-苯乙烯基_1，3,4_噻二唑、咪唑啉油酸盐、硫代磷酸酯烷基苯磺酸二胺盐加入压力容器内加压至3_5MPa，然后在lh内加压至常压，打开容器再加入丙烯酸甘油酯、油酸季戊四醇酯、山梨糖醇单油酸酯，加热至50_60°C，边加热边搅拌均匀，保持温度50-60 °C 10分钟后加入烷基化苯基-a-萘胺、2，单烯基丁二酰亚胺、十二烯基丁二酸、十二烷基糖苷，然后利用在800-1000转/分钟的搅拌机下拌匀即可。
[0044]—种轴承端盖用淬火油的制备方法，包括如下步骤:
[0045](1)将150N二类基础油、环氧化蓖麻油加入反应釜，然后放入2°C冷库保藏20min， 然后加热至60-75 °C，再加入棕榈蜡、52 %氯化石蜡、硼化双烯基丁二酰亚胺、环氧丙烷，混合均匀，备用；[〇〇46](2)将步骤(1)所得物料再加入硫代二丙酸二月桂酯、三乙醇胺硼酸酯、乙酰蓖麻醇酸丁酯，混合均匀，备用；[〇〇47](3)将步骤(2)所得物料加热至85°C，并保温lOmin，然后加入改性抗氧剂，混合均匀，再经过过滤即得该产品。[〇〇48]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种轴承端盖用淬火油，其特征在于，它由以下重量份的原料制成:150N二类基础油 75-80份、硫代二丙酸二月桂酯4-9份、棕榈蜡20-28份、52%氯化石蜡10-16份、三乙醇胺硼 酸酯1-2份、乙酰蓖麻醇酸丁酯1-2份、环氧化蓖麻油30-35份、硼化双烯基丁二酰亚胺0.5-2 份、环氧丙烷0.5-2份、改性抗氧剂4-16份；所述改性抗氧剂由下列重量份的原料制成:二烃基二硫代磷酸锌2-3份、2-氨基-5-苯乙烯基_1，3,4_噻二唑1-1.5份、烷基化苯基-萘胺1-1.5份、丙烯酸甘油酯1-1.5份、油酸季戊四醇酯1-2份、山梨糖醇单油酸酯1-2份、 咪唑啉油酸盐0.02-0.08份，单烯基丁二酰亚胺0.1-0.2份、十二烯基丁二酸0.1-0.2份、十 二烷基糖苷〇.3-0.8份、硫代磷酸酯烷基苯磺酸二胺盐0.5-1.2份；所述改性抗氧剂的制备方法是:将二烃基二硫代磷酸锌、2-氨基-5-苯乙烯基_1，3,4_噻二唑、咪唑啉油酸盐、硫代磷酸 酯烷基苯磺酸二胺盐加入压力容器内加压至3-5MPa，然后在lh内加压至常压，打开容器再 加入丙烯酸甘油酯、油酸季戊四醇酯、山梨糖醇单油酸酯，加热至50-60 °C，边加热边搅拌均 匀，保持温度50-60°C 10分钟后加入烷基化苯基-a-萘胺、2，单烯基丁二酰亚胺、十二烯基丁 二酸、十二烷基糖苷，然后利用在800-1000转/分钟的搅拌机下拌匀即可。2.根据权利要求1所述的一种轴承端盖用淬火油的制备方法，其特征在于，包括如下步 骤:(1)将150N二类基础油、环氧化蓖麻油加入反应釜，然后放入2°C冷库保藏20min，然后 加热至60-75 °C，再加入棕榈蜡、52 %氯化石蜡、硼化双烯基丁二酰亚胺、环氧丙烷，混合均 匀，备用；(2)将步骤(1)所得物料再加入硫代二丙酸二月桂酯、三乙醇胺硼酸酯、乙酰蓖麻醇酸 丁酯，混合均匀，备用；(3)将步骤(2)所得物料加热至85°C，并保温lOmin，然后加入改性抗氧剂，混合均匀，再 经过过滤即得该产品。
【文档编号】C21D1/58GK105950842SQ201610290860
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年4月28日
【发明人】杨奎琦
【申请人】昌利锻造有限公司