高强度高导电率线束端子用合金材料及其制备方法
【专利摘要】本发明涉及合金制备技术领域，具体而言，涉及高强度、高导电率的线束端子用合金材料及其制备方法。所述的线束端子用合金材料中的原料组分以及重量百分比：Zr：0.02?0.1％、Cr：0.04?0.08％、Ti：0.02?0.1％、Si:0.05?0.3％、P:0.01?0.2％、Ag:0.05?0.3％，余量为Cu和不可避免的其他杂质。本发明通过将制备线束端子用合金材料的各种组分进行熔炼、热轧制、退火以及冷却处理后，得到的线束端子用合金材料具有高强度、高导电率，且制备方法简单，原料易得。
【专利说明】
高强度高导电率线束端子用合金材料及其制备方法
技术领域
[0001]本发明涉及合金制备技术领域，具体而言，涉及一种高强度高导电率线束端子用合金材料及其制备方法。【背景技术】
[0002]纯铜导线具有优良的导电性能、耐腐蚀性能及工艺性能，可广泛用于电器装备用的电线、通信电缆、电磁线和高保真导线等。但随着社会的进步，纯铜导线由于强度较低且加热时强化效果容易消失，越来越不能满足工业发展的需要。因此，目前急需一种新型的高强高导铜导线来替代目前的纯铜导线。
【发明内容】
[0003]本发明旨在提供一种高强度高导电率线束端子用合金材料，该线束端子用合金材料具有优异的力学和电导性能。
[0004]本发明旨在提供一种高强度高导电率线束端子用合金材料的制备方法。
[0005]为了实现上述目的，本发明提供了高强度高导电率线束端子用合金材料，该线束端子用合金材料的原料组分及重量百分&S:Zr:0.02-0.1%、Cr:0.04-0.08%、T1:0.02-0.1 %、S1:0.05-0.3%、P:0.01-0.2%、Ag:0.05-0.3%，剩余部分为Cu和不可避免的杂质。
[0006]本发明还提供了一种高强度高导电率线束端子用合金材料的制造方法，包含以下步骤:
[0007]1)将Zr、Cr、T1、S1、P、Ag和Cu于熔炼炉中分别熔融，然后将熔融后得到的溶液进行混合，得到混合物A;
[0008]2)将混合物A制备成坯状物后进行热乳制、退火以及冷却，得到所述线束
[0009]在本发明中，熔炼炉的熔炼压力可以在宽泛的范围内选择，但是为了使得制得的合金材料具有高强度高导电率，优选地，熔炼炉的熔炼压力为300_500MPa;
[0010]在本发明中，熔炼炉的熔炼温度可以在宽泛的范围内选择，但是为了使得制得的合金材料具有高强度高导电率，优选地，熔炼炉的熔炼温度为1100_1300°C;
[0011]在本发明中，熔炼炉的熔炼时间可以在宽泛的范围内选择，但是为了使得制得的合金材料具有高强度高导电率，优选地，熔炼炉的熔炼时间为1 _3h;
[0012]在本发明中，浇铸时的浇铸温度和保温时间可以在宽泛的范围内选择，但是为了使得制得的合金材料具有高强度高导电率，优选地，浇铸的温度为1000-1200°C，时间为 0.4-lh；
[0013]在本发明中，浇铸时的浇铸温度和保温时间可以在宽泛的范围内选择，但是为了使得制得的合金材料具有高强度高导电率，优选地，浇铸的时间为〇.4-lh;
[0014]在本发明中，冷却方式可以为本领域中任何一种冷却方式，但是为了使得制得的合金材料具有高强度和高电导率，优选地，冷却方式为空冷。[〇〇15]本发明的线束端子用合金材料的拉伸强度为400_500MPa。
[0016]本发明的线束端子用合金材料的导电率80-90 % IACS。
[0017]通过上述技术方案，本发明通过将制备线束端子用合金材料的各种组分进行熔炼，热乳制和冷却处理后，得到的合金材料具有高强度和高电导率，且制备方法简单，原料易得。
[0018]本发明的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。【具体实施方式】
[0019]以下对本发明的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
[0020]本发明的线束端子用合金材料的拉伸的检测方法，GB/T228-1187金属室温拉伸试验法。[0021 ]本发明的线束端子用合金材料的电导率的检测方法，直流电阻电桥法。[〇〇22] 实施例1[〇〇23]1)将合金材料按照以下重量百分比进行配比:Zr: 0.02%、Cr: 0.04%、T1: 0.02 %、31:0.05%、？:0.01%^8:0.05%，余量为(:11和不可避免的其他杂质。[〇〇24]2)将上述配比后的混合物加入至熔炼炉中，在300Mpa的熔炼压力和1100°C的熔炼温度下，熔炼lh，得到铜水。[〇〇25]3)将得到的铜水在1000 °C温度下进行浇铸，浇铸时间为0.4h，得到铸锭。
[0026]4)将铸锭在空气中冷却得到合金材料A1。[〇〇27]实施例1的检测结果:合金材料A1的拉伸强度为420MPa，导电率81%IACS。[〇〇28] 实施例2
[0029]1)将合金材料按照以下重量百分比进行配比:Zr: 0.1 %、Cr: 0.08%、T1: 0.1 %、 31:0.3%、？:0.2%^8:0.3%，余量为(:11和不可避免的其他杂质。
[0030]2)将上述配比后的混合物加入至熔炼炉中，在500Mpa的熔炼压力和1300 °C的熔炼温度下，熔炼3h，得到铜水。[〇〇31]3)将得到的铜水在1200 °C温度下进行浇铸，饶铸时间为lh，得到铸锭。
[0032]4)将铸锭在空气中冷却得到合金材料A2。[〇〇33]实施例1的检测结果:合金材料A1的拉伸强度为500MPa，导电率90 % IACS。[〇〇34] 实施例3[〇〇35]1)将合金材料按照以下重量百分比进行配比Zr: 0 ? 05 %、Cr: 0 ? 06 %、T1: 0 ? 05 %、31:0.2%、？:0.1%^8:0.2%，余量为(:11和不可避免的其他杂质。[〇〇36]2)将上述配比后的混合物加入至熔炼炉中，在400Mpa的熔炼压力和1200 °C的熔炼温度下，熔炼lh，得到铜水。[〇〇37]3)将得到的铜水在1100 °C温度下进行浇铸，饶铸时间为0.8h，得到铸锭。
[0038]4)将铸锭在空气中冷却得到合金材料A3。[〇〇39]实施例1的检测结果:合金材料A1的拉伸强度为450MPa，导电率85 % IACS。
[0040] 对比例1[0041 ]按照实施例1的方法进行制得合金材料B1，不同的是，未加入Si。[〇〇42]合金材料B1的检测结果:合金材料B1的拉伸强度为390MPa，导电率75%IACS。
[0043]对比例2
[0044]按照实施例2的方法进行制得合金材料B2,不同的是，未加入P。[〇〇45] 合金材料B2的检测结果:合金材料B2的拉伸强度为420MPa，导电率80%IACS。
[0046] 对比例3[〇〇47]按照实施例3的方法进行制得合金材料B3，不同的是，未加入Ag。[〇〇48] 合金材料B2的检测结果:合金材料B3的拉伸强度为400MPa，导电率82%IACS。
[0049]检测例1
[0050]对上述合计材料的强度和导电率能进行检测，结果为:合金材料A1-A3的强度、导电率优于合金材料B1-B3的强度和导电率。[〇〇51]以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。[〇〇52]另外需要说明的是，在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。[〇〇53]此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。
【主权项】
1.一种线束端子用合金材料，其特征在于，所述合金材料包含:Zr: 0.02-0.1 %、Cr: 0.04-0.08%、T1:0.02-0.l%、S1:0.05-0.3%、P:0.01-0.2%、Ag:0.05-0.3%，剩余部分为 Cu和不可避免的杂质。2.—种权利要求1所述的合金材料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括:1)将2^&、11、51、？、48和〇1于熔炼炉中分别熔融，然后将熔融后得到的溶液进行混 合，得到混合物A;2)将混合物A制备成坯状物后进行热乳制、退火以及冷却，得到所述线束。3.根据权利要求2所述的合金材料的制备方法，其特征在于，步骤1)中的熔炼温度为 1100-1300。。。4.根据权利要求2所述的合金材料的制备方法，其特征在于，步骤1)中的熔炼压强和时 间分别为 300_500MPa、1 -3h。5.根据权利要求2所述的合金材料的制备方法，其特征在于，步骤2)中浇铸的温度为 1000-1200°C，时间为 0.4-lh。6.根据权利要求2所述的合金材料的制备方法，其特征在于，步骤2)中的冷却方式为空冷。7.如权利要求1或2所述的合金材料，其拉伸强度为400-5001〇^，导电率为80-90% IACS〇
【文档编号】C22C1/02GK105950902SQ201610408965
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年6月13日
【发明人】张志权, 徐雅妍
【申请人】芜湖卓越线束系统有限公司