低铬合金耐磨铸球的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种低铬合金耐磨铸球，由以下质量百分数的化学成分组成：C2.2?2.8，Si≤0.1，Mn2.5?3.0，S0.07?0.15，P≤0.1，Cr1.5?3.0，Mo≤1.0，Cu0.2?0.3，Ni0.2?0.4，Nb0.02?0.05，Ti0.02?0.03，V0.015?0.03，Mg0.02?0.04，Pb0.05?0.08余量为Fe。延长磨球的使用寿命，减少停机，降低材料和检修费用，增加生产率，使用正常的工况条件下综合球耗小于0.60kg/吨原矿，破损率≤1%。
【专利说明】
低铬合金耐磨铸球
技术领域
[0001 ]本发明涉及耐磨合金材料技术领域，尤其涉及一种低铬合金耐磨铸球。
【背景技术】
[0002] 耐磨材料是一大类具有特殊电、磁、光、声、热、力、化学以及生物功能的新型材料， 是信息技术、生物技术、能源技术等高技术领域和国防建设的重要基础材料，同时也对改造 某些传统产业具有十分重要的作用。鉴于耐磨材料的重要地位，世界各国均十分重视耐磨 材料技术的研究。
[0003] 耐磨合金铸球是指用于球磨机中的粉碎介质，用于粉碎磨机中的物料。目前有两 种形式:一是，以铬为主要合金元素的白口铸铁简称铬合金铸铁，以铬合金铸铁为材料的铸 造磨球称为铬合金铸铁磨球;二是，以球墨铸铁为材料的铸造磨球称为球墨铸铁磨球，其中 通过热处理获得的基体组织主要是贝氏体的球墨铸铁磨球简称贝氏体球铁磨球;通过热处 理获得的基体组织主要是马氏体的球墨铸铁磨球简称马氏体球铁磨球。基于此，现研究一 种寿命长、使用时间久、比现有的耐磨球耐磨性能更好的低铬合金铸球，广泛应用于冶金矿 山、水泥建材。
【发明内容】
[0004] 为了克服上述现有技术存在的缺陷，本发明提供一种耐磨性能优良、抗冲击韧性 高、寿命长的低络合金耐磨铸球。
[0005] 本发明的技术方案如下：
[0006] 低铬合金耐磨铸球，由以下质量百分数的化学成分组成：C2.2-2.8，SiO . 3-1.5， Mn2.5-3.0,S0.07-0.15, P^0.1,Crl. 5-3.0,Mo^l .0,Cu0.2-0.3, NiO. 2-0.4, Nb0.0 2-0 · 05，TiO · 02-0 · 03，VO · 015-0 · 03，MgO · 02-0 · 04，PbO · 05-0 · 08 余量为 Fe;其制备方法如下： 采用金属模进行铸球，浇注过程中采用激冷工艺，钢水浇注温度与金属模具之间的温度差 在1400-1500 °C，钢水高温浇注后就会产生激冷反应。
[0007] 低铬合金耐磨铸球，由以下质量百分数的化学成分组成:C2.5，Si彡0.05，Mn2.8， SO.11，P彡0.08，Cr2.2，Mo<0.6，Cu0.25，Ni0.3，Nb0.035，Ti0.025，V0.024，Mg0.03， Pb0.065余量为 Fe。
[0008] 本发明的有益技术效果如下：
[0009] 本发明低铬合金铸球兼具较高的韧性与硬度，且表面裂纹敏感性小，因而能在保 证安全生产运行的条件下，延长磨球的使用寿命，减少停机，降低材料和检修费用，增加生 产率，使用正常的工况条件下综合球耗小于〇. 60kg/吨原矿，破损率< 1 %。本发明采用中频 感应电炉熔炼，每一炉加入的材料都要精确地计量，合格的配比；确保每炉钢水的成份符合 产品的要求。同时采用远红外线光学测温仪对每炉钢水进行温度控制，采用光谱元素分析 仪对每炉钢水进行炉前和炉后的成份分析和监控，确保各种规格的产品符合生产要求。
[0010] 本发明的低铬合金耐磨铸球力学性能及金相组织如下： 【附图说明】
[0013] 图l(a)、(b)、（c)为本发明耐磨铸球的检验报告。
【具体实施方式】
[0014] 实施例1:
[0015] 低铬合金耐磨铸球，由以下质量百分数的化学成分组成：C2.5, SiO. 9，Mn2.8， SO.11，P彡0.08，Cr2.2，Mo<0.6，Cu0.25，Ni0.3，Nb0.035，Ti0.025，V0.024，Mg0.03， Pb0.0 65余量为Fe;其制备方法如下:采用金属模进行铸球，浇注过程中采用激冷工艺，钢水 浇注温度与金属模具之间的温度差在1450Γ，钢水高温浇注后就会产生激冷反应。
[0016] 实施例2:
[0017] 低铬合金耐磨铸球，由以下质量百分数的化学成分组成：C2.2，SiO . 3，Mn2.5， S0.07-0.15，P0.01，Crl.5，Mo0.1，Cu0.2，Ni0.2，Nb0.02，Ti0.02，V0.015，Mg0.02，Pb0.05， 余量为Fe;其制备方法如下:采用金属模进行铸球，浇注过程中采用激冷工艺，钢水浇注温 度与金属模具之间的温度差在1400°C，钢水高温浇注后就会产生激冷反应。
[0018] 实施例3:
[0019] 低铬合金耐磨铸球，由以下质量百分数的化学成分组成：C2.8，Si 1.5，Mn3.0， 50.15，卩0.1，(>3.0，]\1〇1.0,〇10.3，附0.4，他0.05，110.03，￥0.03，]\%0.04，？130.08余量为 Fe。；其制备方法如下:采用金属模进行铸球，浇注过程中采用激冷工艺，钢水浇注温度与金 属模具之间的温度差在1500°C，钢水高温浇注后就会产生激冷反应。
[0020]附图是本发明的耐磨铸球检验报告。
【主权项】
1. 低铬合金耐磨铸球，其特征在于，由以下质量百分数的化学成分组成：C2.2-2.8， SiO·3-1·5，Mn2·5-3·O，SO·07-0·15，P彡O·I，Crl·5-3·O，Mo彡1·O，CuO·2-0·3，NiO·2-0·4， NbO · 02-0 · 05，TiO · 02-0 · 03，VO · 015-0 · 03，MgO · 02-0 · 04，PbO · 05-0 · 08 余量为 Fe;其制备方 法如下:采用金属模进行铸球，浇注过程中采用激冷工艺，钢水浇注温度与金属模具之间的 温度差在1400-1500°C，钢水高温浇注后就会产生激冷反应。2. 根据权利要求1所述的低铬合金耐磨铸球，其特征在于，由以下质量百分数的化学成 分组成：C2.5，Si 彡0.05，Mn2.8，S0.11，P<0.08，Cr2.2，Mo<0.6，Cu0.25，Ni0.3，Nb0.035， TiO · 025，VO · 024，MgO · 03，PbO · 065余量为 Fe。
【文档编号】C22C37/10GK105950956SQ201511005645
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2015年12月28日
【发明人】王云
【申请人】马鞍山市力生耐磨材料有限责任公司