一种弹簧钢专用盐酸酸洗缓蚀剂的制作方法

文档序号:10589487阅读:700来源:国知局
一种弹簧钢专用盐酸酸洗缓蚀剂的制作方法
【专利摘要】本发明提供了一种弹簧钢专用盐酸酸洗缓蚀剂,由乌洛托品、洁尔灭、碘化铵和水组成,乌洛托品、洁尔灭、碘化铵和水的物料比为:10g?30g:2g?10g:1g?5g:100ml?150ml。本发明专用于弹簧钢盐酸酸洗缓蚀,减小了盐酸对钢材基体的腐蚀,减少了对弹簧钢钢材性能的影响。本发明在酸洗过程中,降低了钢材的吸氢能力,有效抑制钢材“氢脆”现象的发生。本发明提高了酸洗液的利用率,缓蚀剂的添加有效抑制了酸液对弹簧钢的有害腐蚀,从而抑制了酸液的过度消耗。本发明具有用量少,去除氧化皮效率高的突出优点。而且,本发明的缓蚀剂成分中不含有有毒物质,对人体安全。
【专利说明】
一种弹簧钢专用盐酸酸洗缓蚀剂
技术领域
[0001 ]本发明属于化工领域,涉及一种缓蚀剂,具体来说是一种弹簧钢专用盐酸酸洗缓蚀剂。
【背景技术】
[0002]弹簧钢生产过程中,首先需去除钢材表面的氧化皮,工业生产中常用腐蚀性较强的盐酸进行酸洗。在盐酸酸洗清除表面氧化皮的过程中,由于盐酸对钢的腐蚀性较强,往往出现“过蚀”现象,对弹簧钢基体造成一定的腐蚀,影响弹簧钢材料的性能,并且造成酸洗液的浪费。同时,在酸洗过程中,酸洗产生的氢不断向钢材基体渗透,弹簧刚基体吸氢,造成“氢脆”,影响弹簧钢的机械性能和使用寿命。为了去除钢材表面氧化皮,保护钢材基体,并且降低钢材吸氢能力,有效抑制弹簧钢“氢脆”现象,采用添加酸洗缓蚀剂。
[0003]中国专利公开(公布)号:CN105177604公开了一种复合型盐酸酸洗缓蚀剂及配制方法,其主要成分包括乌洛托品、丙炔醇、烷基胺和表面活性剂,但其中丙炔醇属于剧毒物质;中国专利申请(公布)号:CN105132929公开了一种盐酸酸洗缓蚀剂及其制备方法,其主要成分包括硫氰酸钠、咪唑啉及其衍生物、酸洗抑雾剂、苯胺等,但咪唑啉类大都需要复杂的合成过程,生产成本较高。

【发明内容】

[0004]针对现有技术中的上述技术问题,本发明提供了一种弹簧钢专用盐酸酸洗缓蚀剂,所述的这种弹簧钢专用盐酸酸洗缓蚀剂要解决现有技术中酸洗缓蚀剂含有剧毒、生产成本高的技术问题,本发明中的缓蚀剂专用于弹簧钢盐酸酸洗。
[0005]本发明提供了一种弹簧钢专用盐酸酸洗缓蚀剂,由乌洛托品、洁尔灭、碘化铵和水组成,乌洛托品、洁尔灭、碘化铵和水的物料比为:10g-30g: 2g-10g: lg-5g: 100ml-150ml。
[0006]进一步的,乌洛托品、洁尔灭、碘化铵和水的物料比为:10g:10g:5g:150ml。
[0007]进一步的,乌洛托品、洁尔灭、碘化铵和水的物料比为:10g:5g:5g:120ml。
[0008]进一步的,乌洛托品、洁尔灭、碘化铵和水的物料比为:5g:3g:2g:10ml。
[0009]乌洛托品是普遍采用的缓蚀剂之一,其缓蚀机理在理论上认为是吸附模型,乌洛托品分子量较小,容易在金属表面脱附,所以乌洛托品需与其他物质进行复配具有更好的缓蚀效果。
[0010]洁尔灭(十二烷基二甲基苄基氯化铵)是一种阳离子表明活性剂,易溶于水,具有良好的分散渗透作用,在酸洗过程中起到良好的渗透缓蚀作用,与乌洛托品协同作用良好。
[0011]碘化铵是一种阳离子表面活性剂,吸附在金属表面使得金属表面具有更多的过剩电荷,促进乌洛托品在金属表面的吸附,与乌洛托品,洁尔灭的协同作用良好。
[0012]本发明的专用于弹簧钢盐酸酸洗缓蚀剂在弹簧钢酸洗中的应用方法为:将按照百分含量得到的缓蚀剂按lml/lOOml的比例加入酸洗液盐酸中,盐酸的体积为500ml,质量百分比浓度为24%,加入5ml缓蚀剂,加热至65 °C,将弹簧钢样品浸没在酸洗液中2min_5min。测定弹簧钢样品的失重率来计算缓蚀效率,缓蚀效率可达到90%以上,有效防止盐酸对基体的腐蚀,减少酸液的浪费,并且减弱弹簧钢的吸氢能力,有效避免弹簧钢“氢脆”现象。是一种高效的专用于弹簧钢盐酸酸洗缓蚀剂。
[0013]本发明与现有技术相比,其技术进步是显著的。本发明专用于弹簧钢盐酸酸洗缓蚀,减小了盐酸对钢材基体的腐蚀,减少了对弹簧钢钢材性能的影响。在酸洗过程中,降低了钢材的吸氢能力,有效抑制了钢材“氢脆”现象的发生。本发明提高了酸洗液的利用率,缓蚀剂的添加有效抑制了酸液对弹簧钢的有害腐蚀,从而抑制了酸液的过度消耗。本发明还具有用量少,去除氧化皮效率高的突出优点。本发明的缓蚀剂成分中不含有有毒物质,对人体安全。
【具体实施方式】
[0014]以下的实施例是对本发明的进一步详细描述。采用酸洗前后材料的失重率表征材料的腐蚀速率。
[0015]缓蚀剂的定义:减缓材料腐蚀的化学物质,此发明中,缓蚀剂专用于弹簧钢,在弹簧钢去除表面氧化皮过程中,减缓腐蚀的化学物质。
[0016]实施例1
本发明专用于弹簧钢酸洗缓蚀剂的百分比含量如下:乌洛托品10g,洁尔灭10g,碘化铵5g,水150ml。用于实验的弹簧钢样品为:材料为55SiCr,直径为16mm,长度为20mm。
[0017]酸洗缓蚀剂在弹簧钢酸洗中的应用:将按照上述百分含量得到的缓蚀剂按照Ig/10ml的比例加入酸洗液盐酸中,盐酸的体积为500ml,质量百分比浓度为24%,加入5ml缓蚀剂,加热至65 °C,将弹簧钢样品浸没在酸洗液中5min。失重率为0.0017g/min。未加入缓蚀剂的失重率为0.0316g/min。缓蚀效率为94.62%。显示为高效的缓蚀剂。
[0018]实施例2
本发明专用于弹簧钢酸洗缓蚀剂的百分比含量如下:乌洛托品10g,洁尔灭5g,碘化铵5g,水120ml。用于实验的弹簧钢样品为:材料为60Si2Mn,直径为15mm,长度为20mm。
[0019]酸洗缓蚀剂在弹簧钢酸洗中的应用:将按照上述百分含量得到的缓蚀剂按照Ig/10ml的比例加入酸洗液盐酸中,盐酸的体积为500ml,质量百分比浓度为24%,加入5ml缓蚀剂,加热至65 0C,将弹簧钢样品浸没在酸洗液中5min。失重率为0.0016g/min。未加入缓蚀剂的失重率为0.0335g/min。缓蚀效率为95.22%。显示为高效的缓蚀剂。
[0020]实施例3
本发明专用于弹簧钢酸洗缓蚀剂的百分比含量如下:乌洛托品5g,洁尔灭3g,碘化铵2g,水100ml。用于实验的弹簧钢样品为:材料为55SiCr,直径为18mm,长度为20mm。
[0021]酸洗缓蚀剂在弹簧钢酸洗中的应用:将按照上述百分含量得到的缓蚀剂按照Ig/10ml的比例加入酸洗液盐酸中,盐酸的体积为500ml,质量百分比浓度为24%,加入5ml缓蚀剂,加热至65 0C,将弹簧钢样品浸没在酸洗液中5min。失重率为0.0022g/min。未加入缓蚀剂的失重率为0.03828/1^11。缓蚀效率为94.24%。显示为高效的缓蚀剂。
【主权项】
1.一种弹簧钢专用盐酸酸洗缓蚀剂,其特征在于:由乌洛托品、洁尔灭、碘化铵和水组成,乌洛托品、洁尔灭、碘化铵和水的物料比为:10g-30g: 2g-10g: lg-5g: 100ml-150ml。2.如权利要求1所述的一种弹簧钢专用盐酸酸洗缓蚀剂,其特征在于:乌洛托品、洁尔灭、碘化铵和水的物料比为:1g:1Og: 5g: 150ml。3.如权利要求1所述的一种弹簧钢专用盐酸酸洗缓蚀剂,其特征在于:乌洛托品、洁尔灭、碘化铵和水的物料比为:1g: 5g: 5g: 120ml。4.如权利要求1所述的一种弹簧钢专用盐酸酸洗缓蚀剂,其特征在于:乌洛托品、洁尔灭、碘化铵和水的物料比为:5g:3g:2g: 10ml。
【文档编号】C23G1/06GK105951106SQ201610391652
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年6月6日
【发明人】袁宏梅, 刘新宽, 乔亚楠, 高加强, 王军艺
【申请人】上海理工大学
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