一种超声波冲击磨床的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种超声波冲击磨床，超声波发生器的输出端与磁致伸缩换能器的输入端通过电缆相连接，磁致伸缩换能器的底部连接有变幅杆，变幅杆垂直延伸出冲击磨机构壳体，冲击磨机构壳体内填充有冷却水，且设有延长冷却水流动路径的隔板，磁致伸缩换能器的上部连接有主轴，主轴延伸出冲击磨机构壳体处套接有散热风扇，冲击磨机构壳体的顶部内壁在与主轴接触处设置有密封垫片，冲击磨机构壳体外壁的上方设置有进水口，冲击磨机构壳体外壁的下方设置出水口，变幅杆的下端部设有磨头。本发明提高散热效果，且磨头上安装防护罩，能够防止磨料剂的甩出，使用方便，结构简单具有良好的应用前景。
【专利说明】
一种超声波冲击磨床
技术领域
[0001 ]本发明涉及一种超声波冲击磨床，属于机械加工技术领域。【背景技术】
[0002]超声波冲击加工，是磨料冲击加工，适用于硬脆材料和不导电的非金属材料，如石英、陶瓷、硬质合金等材料的加工，得到了广泛的应用。但是，目前，超声波加工，采用单纯的水冷却机构，冷却效果不佳，冲击机构壳体内需要添加冷却用水，密封性不佳，而且，磨头没有设置防滑罩，容易将添加的磨料剂溅出，影响冲击磨料的效果。
【发明内容】
[0003]本发明目的是为了克服现有的超声波加工冷却效果不佳，磨头没有设置防滑罩， 容易将添加的磨料剂溅出的问题。本发明的超声波冲击磨床，在冲击磨机构壳体的上方增加了散热风扇，配合冷却水冷却效果好，增加了隔板延长了冷却水的流动路径，进一步提高散热效果，且磨头上安装防护罩，能够防止磨料剂的甩出，使用方便，结构简单，具有良好的应用前景。
[0004]为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是:一种超声波冲击磨床，其特征在于:包括超声波发生器、冲击磨机构壳体，所述冲击磨机构壳体内设置有磁致伸缩换能器，所述超声波发生器的输出端与磁致伸缩换能器的输入端通过电缆相连接，所述磁致伸缩换能器的底部连接有变幅杆，所述变幅杆垂直延伸出冲击磨机构壳体，所述冲击磨机构壳体内填充有冷却水，且设有延长冷却水流动路径的隔板， 所述磁致伸缩换能器的上部连接有主轴，所述主轴上端延伸出冲击磨机构壳体，所述主轴延伸出冲击磨机构壳体处套接有散热风扇，所述冲击磨机构壳体的顶部内壁在与主轴接触处设置有密封垫片，所述冲击磨机构壳体外壁的上方设置有进水口，所述冲击磨机构壳体外壁的下方设置出水口，所述变幅杆的下端部设有磨头，所述磨头的正下方设置有工作台， 所述工作台上设置有放置待打磨工件的凹槽，所述凹槽的斜上方设置有用于添放磨料剂的喷杆。
[0005]前述的一种超声波冲击磨床，其特征在于:所述磨头通过连接螺母抒接在变幅杆的下端部，所述连接螺母的下边沿设置有一圈垂直向下的防滑罩，所述磨头的下端部延伸出防滑罩。
[0006]前述的一种超声波冲击磨床，其特征在于:所述进水口出设置有一层过滤网。
[0007]前述的一种超声波冲击磨床，其特征在于:所述冲击磨机构壳体外壁中部安装有温度计。
[0008]前述的一种超声波冲击磨床，其特征在于:所述防滑罩的底部与工作台上表面之间的间距为2cm〇
[0009]前述的一种超声波冲击磨床，其特征在于:所述冲击磨机构壳体的底部设有一层密封胶圈。
[0010]本发明的有益效果是:本发明的超声波冲击磨床，在冲击磨机构壳体的上方增加了散热风扇，配合冷却水冷却效果好，增加了隔板延长了冷却水的流动路径，进一步提高散热效果，且磨头上安装防护罩，能够防止磨料剂的甩出，使用方便，结构简单，具有良好的应用前景。【附图说明】
[0011]图1是本发明的超声波冲击磨床的结构示意图。[〇〇12]附图中标记的含义如下:1:超声波发生器;2:冲击磨机构壳体;3:磁致伸缩换能器;4:变幅杆;5:隔板;6:主轴； 7:进水口；8:出水口；9:磨头；10:密封垫片；11:工作台；12:凹槽；13:喷杆；14:连接螺母； 15:防滑罩;16:散热风扇；17:温度计;18:密封胶圈。【具体实施方式】
[0013]下面将结合说明书附图，对本发明做进一步说明。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
[0014]如图1所示，本发明的超声波冲击磨床，包括超声波发生器1、冲击磨机构壳体2,所述冲击磨机构壳体2内设置有磁致伸缩换能器3,所述超声波发生器1的输出端与磁致伸缩换能器3的输入端通过电缆相连接，所述磁致伸缩换能器3的底部连接有变幅杆4,所述变幅杆4垂直延伸出冲击磨机构壳体2,所述冲击磨机构壳体2内填充有冷却水，且设有延长冷却水流动路径的隔板5,隔板延长了冷却水的流动路径，提高散热效果，所述磁致伸缩换能器3 的上部连接有主轴6，所述主轴6上端延伸出冲击磨机构壳体2，所述主轴6延伸出冲击磨机构壳体2处套接有散热风扇16,散热风扇16配合冷却水冷却效果好，所述冲击磨机构壳体2 的顶部内壁在与主轴6接触处设置有密封垫片10,冲击磨机构壳体2的底部设有一层密封胶圈18，底部、顶部均设置有密封结构，增加水冷却的密封性，防止泄漏，所述冲击磨机构壳体 2外壁的上方设置有进水口 7，所述冲击磨机构壳体2外壁的下方设置出水口 8，进水口 7处设置有一层过滤网，防止杂质进入冲击磨机构壳体2内，变幅杆4的下端部设有磨头9,所述磨头9的正下方设置有工作台11，所述工作台11上设置有放置待打磨工件的凹槽12,所述凹槽 12的斜上方设置有用于添放磨料剂的喷杆13,磨料剂能够提高超声波冲击磨的效果。
[0015]所述磨头9通过连接螺母14拧接在变幅杆4的下端部，所述连接螺母14的下边沿设置有一圈垂直向下的防滑罩15,所述磨头9的下端部延伸出防滑罩15,防滑罩15的底部与工作台11上表面之间的间距为2cm，能够防止磨料剂的甩出。
[0016]所述冲击磨机构壳体2外壁中部安装有温度计17,当温度过高时，可以加快冷却水的流动速度或者散热风扇16的转速，进行降温，保证磁致伸缩换能器3的工作效率。
[0017]综上所述，本发明的超声波冲击磨床，在冲击磨机构壳体的上方增加了散热风扇， 配合冷却水冷却效果好，增加了隔板延长了冷却水的流动路径，进一步提高散热效果，且磨头上安装防护罩，能够防止磨料剂的甩出，使用方便，结构简单，具有良好的应用前景。
[0018]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种超声波冲击磨床，其特征在于:包括超声波发生器(1)、冲击磨机构壳体(2)，所 述冲击磨机构壳体(2)内设置有磁致伸缩换能器(3)，所述超声波发生器(1)的输出端与磁 致伸缩换能器(3)的输入端通过电缆相连接，所述磁致伸缩换能器(3)的底部连接有变幅杆 (4)，所述变幅杆(4)垂直延伸出冲击磨机构壳体(2)，所述冲击磨机构壳体(2)内填充有冷 却水，且设有延长冷却水流动路径的隔板(5)，所述磁致伸缩换能器(3)的上部连接有主轴 (6)，所述主轴(6)上端延伸出冲击磨机构壳体(2)，所述主轴(6)延伸出冲击磨机构壳体(2) 处套接有散热风扇(16)，所述冲击磨机构壳体(2)的顶部内壁在与主轴(6)接触处设置有密 封垫片(10)，所述冲击磨机构壳体(2)外壁的上方设置有进水口(7)，所述冲击磨机构壳体 (2)外壁的下方设置出水口(8)，所述变幅杆(4)的下端部设有磨头(9)，所述磨头(9)的正下 方设置有工作台(11)，所述工作台(11)上设置有放置待打磨工件的凹槽(12)，所述凹槽 (12)的斜上方设置有用于添放磨料剂的喷杆(13)。2.根据权利要求1所述的一种超声波冲击磨床，其特征在于:所述磨头(9)通过连接螺 母(14)拧接在变幅杆(4)的下端部，所述连接螺母(14)的下边沿设置有一圈垂直向下的防 滑罩(15)，所述磨头(9)的下端部延伸出防滑罩(15)。3.根据权利要求1所述的一种超声波冲击磨床，其特征在于:所述进水口(7)出设置有 一层过滤网。4.根据权利要求1所述的一种超声波冲击磨床，其特征在于:所述冲击磨机构壳体(2) 外壁中部安装有温度计(17)。5.根据权利要求2所述的一种超声波冲击磨床，其特征在于:所述防滑罩(15)的底部与 工作台(11)上表面之间的间距为2cm〇6.根据权利要求1所述的一种超声波冲击磨床，其特征在于:所述冲击磨机构壳体(2) 的底部设有一层密封胶圈(18)。
【文档编号】B24B55/04GK105965384SQ201610495884
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年6月30日
【发明人】殷霄
【申请人】殷霄