一种纯铜熔炼工艺的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种纯铜熔炼工艺。其特征在于工艺流程包括：a、将石墨坩埚预热至暗红色，在埚底加一层厚度为30?50mm的干燥木炭或覆盖剂，再依次加入边角料、废块和棒料，最后加入纯铜；b、补加的合金元素可放在中频感应电炉的炉台上预热，整个融化过程中经常活动炉料，以防搭桥；c、升温使合金元素全部熔化后，温度达到1200?1220℃时，加入占合金液质量0.3?0.4％的磷铜脱氧，充分反应后除去扒渣。本发明操作简单方便，工艺过程易于控制，得到的铜纯度高，可塑性强。
【专利说明】
一种纯铜溶炼工艺
技术领域
[0001 ]本发明涉及一种纯铜熔炼工艺。
【背景技术】
[0002]铸造用纯铜及铜合金是有色金属中重要的一类，在实际生产中运用较广。无论是砂型铸造还是熔模铸造，熔炼都是铸造生产中至关重要的一环。
【发明内容】
[0003]针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种纯铜熔炼工艺的技术方案。
[0004]所述的一种纯铜熔炼工艺，其特征在于工艺流程包括:
a、将石墨坩祸预热至暗红色，在祸底加一层厚度为30-50mm的干燥木炭或覆盖剂，再依次加入边角料、废块和棒料，最后加入纯铜；
b、补加的合金元素可放在中频感应电炉的炉台上预热，整个融化过程中经常活动炉料，以防搭桥；
c、升温使合金元素全部熔化后，温度达到1200-12200C时，加入占合金液质量0.3-0.4%的磷铜脱氧，充分反应后除去扒渣。
[0005]本发明提供的纯铜熔炼工艺，其有益效果在于，操作简单方便，工艺过程易于控制，得到的铜纯度高，可塑性强。
【具体实施方式】
实施例
[0006]a、将石墨坩祸预热至暗红色，在祸底加一层厚度为30_50mm的干燥木炭或覆盖剂，再依次加入边角料、废块和棒料，最后加入纯铜；
b、补加的合金元素可放在中频感应电炉的炉台上预热，整个融化过程中经常活动炉料，以防搭桥；
C、升温使合金元素全部熔化后，温度达到1200-1220°C时，加入占合金液质量0.3-
0.4%的磷铜脱氧，充分反应后除去扒渣。
【主权项】
1.一种纯铜熔炼工艺，其特征在于工艺流程包括: a、将石墨坩祸预热至暗红色，在祸底加一层厚度为30-50mm的干燥木炭或覆盖剂，再依次加入边角料、废块和棒料，最后加入纯铜； b、补加的合金元素可放在中频感应电炉的炉台上预热，整个融化过程中经常活动炉料，以防搭桥； C、升温使合金元素全部熔化后，温度达到1200-1220°C时，加入占合金液质量0.3-.0.4%的磷铜脱氧，充分反应后除去扒渣。
【文档编号】C22C1/06GK105970009SQ201610398263
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年6月7日
【发明人】王净, 丁岳雷
【申请人】浙江三瑞铜业有限公司