一种大尺寸磨轧辊砂轮升温加热处理工艺的制作方法

文档序号:10620746阅读:346来源:国知局
一种大尺寸磨轧辊砂轮升温加热处理工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种大尺寸磨轧辊砂轮升温加热处理工艺,传统的磨轧辊砂轮的制造工艺包括:选料、搅拌搅拌原料、压制成型、将压制成的磨轮坯加热硬化成形及修磨。所述将压制成的磨轮坯加热硬化成形步骤是在3M3电热式硬化炉中进行,所述压制成的磨轮坯在进入电热式硬化炉前,先用锡纸将磨轮坯整体包覆密封,并且采用更加合理的升温曲线控制。本发明采用牛皮纸表面敷设锡层的方法制造锡纸,并且可以反复利用,使得资源得到充分利用,经济效益好。并且本发明能够保证磨轮坯在硬化炉中实现整体均衡受热,并且采用了较为合理的升温曲线控制,使得大尺寸磨轧辊砂轮的成品率大大提高。
【专利说明】
一种大尺寸磨轧辊砂轮升温加热处理工艺
技术领域
[0001]本发明涉及砂轮制造工艺的技术领域,更具体地讲,是涉及一种大尺寸磨乳辊砂轮升温加热处理工艺。
【背景技术】
[0002]我公司生产的Φ600?Φ 1066,厚度为H75?HlOO的磨乳辊砂轮,据用户反应,同一批次生产的产品中,有的经久耐用,比较好磨,但是有的在开始工作后迅速变形,不能继续工作,究其原因为砂轮的同一直径线上的硬度不均匀,变化较大,在高速运行中容易发生变形的危险。
[0003]解决上述问题的主要办法,一是解决成形的磨轮坯在硬化炉中的加热升温曲线要合理,其二为整体的磨轮坯要在温差为5°C的硬化炉内接受均热恒温烘烤。针对第二个问题,现有的硬化炉内设置了强力风机进行循环热气流,但是由于硬化炉的设计原因,总会存在一定的热气流死角,导致同一砂轮硬化后的强度在不同部位出现不一致的现象。

【发明内容】

[0004]发明目的:本发明主要针对现有技术的不足,提出一种大尺寸磨乳辊砂轮升温加热处理工艺,该方法工艺过程简便、易实施,耗用辅料少,能够实现磨轮坯在硬化炉中整体均温加热。
[0005]技术方案:为了实现上述发明目的,本发明所采用的技术方案如下:一种大尺寸磨乳辊砂轮升温加热处理工艺,传统的磨乳辊砂轮的制造工艺包括包括:选料、搅拌搅拌原料、压制成型、将压制成的磨轮坯加热硬化成形及修磨。所述将压制成的磨轮坯加热硬化成形步骤是在3M3电热式硬化炉中进行,所述压制成的磨轮坯在进入电热式硬化炉前,先用锡纸将磨轮坯整体包覆密封,所述将压制成的磨轮坯加热硬化成形步骤中的升温曲线如下:
[0006]0°C?60°C升温过程4小时;
[0007]60 °C恒温保持I小时;
[0008]60 °C?90 °C升温过程6小时;
[0009]90 0C恒温保持2小时;
[0010]90°C?125 °C升温过程6小时;
[0011]125 0C恒温保持2小时;
[0012]125°C?180°C升温过程6小时;
[0013]180°C恒温保持4小时。
[0014]优选地,本发明中的所述锡纸选用方形,锡纸的面积至少为磨轮坯表面积的1.5倍,实现对磨轮坯的整体包覆,并且在确定密封完毕后,在折合处使用高温胶粘带进行粘连。
[0015]再进一步地,本发明中所述锡纸的锡层厚度范围为0.3?0.8_,锡纸可以由质地较厚的牛皮纸的一面敷设0.3?0.8mm锡层而成,且可以反复利用。
[0016]有益效果:本发明与现有技术相比,其有益效果是:
[0017]1、本发明的工艺路线较短,实施条件要求低,易工艺化生产;
[0018]2、本发明采用牛皮纸表面敷设锡层的方法制造锡纸,并且可以反复利用,使得资源得到充分利用,经济效益好;
[0019]3、本发明能够保证磨轮坯在硬化炉中实现整体均衡受热,并且采用了较为合理的升温曲线控制,使得大尺寸磨乳辊砂轮的成品率大大提高。
【具体实施方式】
[0020]下面结合具体实施例,对本技术方案进行详细说明,但是本发明的保护范围不局限于所述实施例。
[0021]—种大尺寸磨乳辊砂轮升温加热处理工艺,磨乳辊砂轮的制造工艺包括包括:选料、搅拌搅拌原料、压制成型、将压制成的磨轮坯加热硬化成形及修磨,所述将压制成的磨轮坯加热硬化成形步骤是在3M3电热式硬化炉中进行,其特征在于:所述压制成的磨轮坯在进入电热式硬化炉前,先用锡纸将磨轮坯整体包覆密封,所述将压制成的磨轮坯加热硬化成形步骤中的升温曲线如下:
[0022]O °C?60 °C升温过程4小时;
[0023]60 °C恒温保持I小时;
[0024]60 °C?90 °C升温过程6小时;
[0025]90 0C恒温保持2小时;
[0026]90°C?125 °C升温过程6小时;
[0027]125 0C恒温保持2小时;
[0028]125°C?180°C升温过程6小时;
[0029]180°C恒温保持4小时。
[0030]所述锡纸为方形,面积至少为磨轮坯表面积的1.5倍。
[0031]所述锡纸的锡层厚度范围为0.3?0.8mm。
[0032]以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种大尺寸磨乳辊砂轮升温加热处理工艺,磨乳辊砂轮的制造工艺包括包括:选料、搅拌搅拌原料、压制成型、将压制成的磨轮坯加热硬化成形及修磨,所述将压制成的磨轮坯加热硬化成形步骤是在3M3电热式硬化炉中进行,其特征在于:所述压制成的磨轮坯在进入电热式硬化炉前,先用锡纸将磨轮坯整体包覆密封,所述将压制成的磨轮坯加热硬化成形步骤中的升温曲线如下: 0°C?60 °C升温过程4小时; 60 °C恒温保持I小时; 60°C?90 °C升温过程6小时; 90 °C恒温保持2小时; 90°C?125 °C升温过程6小时; 125 °C恒温保持2小时; 125°C?180°C升温过程6小时; 180°C恒温保持4小时。2.根据权利要求1所述的一种大尺寸磨乳辊砂轮升温加热处理工艺,其特征在于:所述锡纸为方形,面积至少为磨轮坯表面积的1.5倍。3.根据权利要求2所述的一种大尺寸磨乳辊砂轮升温加热处理工艺,其特征在于:所述锡纸的锡层厚度范围为0.3?0.8mm。
【文档编号】B24D18/00GK105983917SQ201510073557
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2015年2月10日
【发明人】孙桂明
【申请人】江苏苏砂砂轮有限公司
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