一种模具工厂的高精度数控磨床的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种模具工厂的高精度数控磨床，包括底部固定吸盘、防护外壳、工作台、旋转电动机，所述底部固定上方设置有所述防护外壳，所述防护外壳旁侧设置有脚踏阀，所述脚踏阀上方设置有纵向挤压手轮，所述纵向挤压手轮上方设置有所述工作台，所述工作台上方设置有横向挤压手轮，所述横向挤压手轮上方设置有刀头，所述刀头上方设置有锥形齿轮，所述锥形齿轮旁侧设置有水管，所述水管上方设置有照明灯，所述照明灯旁侧设置有传动轴，所述传动轴上方设置有联轴器，所述联轴器上方设置有所述旋转电动机。有益效果在于：这些设备的使用大大提高了机械加工自动化的程度，提高了劳动生产率，促进了制造业的发展。
【专利说明】
一种模具工厂的高精度数控磨床
技术领域
[0001]本发明涉及机械磨床设备设计领域，特别是涉及一种模具工厂的高精度数控磨床。
【背景技术】
[0002]随着科学技术的不断进步和社会生产的不断发展，人们对机械产品的质量和生产率提出了越来越高的要求，而机械加工过程的自动化是实现上述要求的有效途径。申请号为:201510654328.X的中国专利公开了一种数控磨床，包括工作台、第一水平滑动装置、第二水平滑动装置、工件夹紧机构、磨削砂轮和砂轮修型器，砂轮修形器包括滑台底座，在滑台底座上设置有X向滑动装置，X轴向滑动装置上设置有y向滑动装置，在所述y向滑动装置上设置有两个滚轮电机，两个所述滚轮电机的输出轴轴线之间的夹角为45?48°，在两个所述滚轮电机的输出轴上分别安装有修型金刚滚轮。然而，随着市场竞争的日趋激烈，产品更新换代周期缩短，小批量产品的生产所占的比重越来越大，约占总加工量的80%以上。在航空、航天、重型机床以及国防工业部门尤为突出。因此，迫切需要一种精度高，柔性好的加工设备来满足上述需求，这是机床数控技术产生和发展的内在动力。
【发明内容】
[0003]本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种模具工厂的高精度数控磨床。
[0004]本发明通过以下技术方案来实现上述目的:
[0005]—种模具工厂的高精度数控磨床，包括底部固定吸盘、防护外壳、工作台、旋转电动机，所述底部固定上方设置有所述防护外壳，所述防护外壳旁侧设置有脚踏阀，所述脚踏阀上方设置有纵向挤压手轮，所述纵向挤压手轮上方设置有所述工作台，所述工作台上方设置有横向挤压手轮，所述横向挤压手轮上方设置有刀头，所述刀头上方设置有锥形齿轮，所述锥形齿轮旁侧设置有水管，所述水管上方设置有照明灯，所述照明灯旁侧设置有传动轴，所述传动轴上方设置有联轴器，所述联轴器上方设置有所述旋转电动机，所述旋转电动机旁侧设置有电源开关，所述电源开关旁侧设置有电气保护壳。
[0006]上述结构中，所述电源开关打开后，所述旋转电动机开始旋转带动所述联轴器也开始旋转，所述联轴器带动所述传动轴，同时所述传动轴带动所述锥形齿轮，由于所述锥形齿轮与所述刀头通过所述锥形齿轮咬合在一块，所以所述刀头开始旋转进行对固件的削切与磨平，同时把所述纵向挤压手轮顺时针扭动，把所述横向挤压手轮也顺时针扭动，目的是把加工固件夹紧以防松动降低精度。
[0007]为了进一步提高磨床加工效率，所述底部固定吸盘与所述防护外壳通过螺钉连接，所述防护外壳与所述脚踏阀通过管箍连接。
[0008]为了进一步提高磨床加工效率，所述纵向挤压手轮与所述工作台通过螺纹钢连接，所述横向挤压手轮与所述工作台通过螺纹钢连接。
[0009]为了进一步提高磨床加工效率，所述刀头与所述锥形齿轮通过所述锥形齿轮啮合连接，所述传动轴与所述旋转电动机通过所述联轴器连接。
[0010]为了进一步提高磨床加工效率，所述旋转电动机与所述电源开关通过导线连接， 所述电源开关与所述照明灯通过导线连接。
[0011]有益效果在于:这些设备的使用大大提高了机械加工自动化的程度，提高了劳动生产率，促进了制造业的发展。【附图说明】
[0012]图1是本发明所述一种模具工厂的高精度数控磨床的正视图；
[0013]1、底部固定吸盘;2、防护外壳；3、纵向挤压手轮;4、工作台；5、锥形齿轮;6、传动轴;7、联轴器;8、旋转电动机;9、电源开关;10、电气保护壳；11、照明灯；12、水管；13、横向挤压手轮;14、刀头；15、脚踏阀。【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本发明作进一步说明:
[0015]如图1所示，一种模具工厂的高精度数控磨床，包括底部固定吸盘1、防护外壳2、工作台4、旋转电动机8，底部固定吸盘1上方设置有防护外壳2，防护外壳2起到防护机体的作用，防护外壳2旁侧设置有脚踏阀15,脚踏阀15上方设置有纵向挤压手轮3,纵向挤压手轮3 用于对固件纵向的夹紧，纵向挤压手轮3上方设置有工作台4,工作台4上方设置有横向挤压手轮13,横向挤压手轮13用于对挂件横向的夹紧，横向挤压手轮13上方设置有刀头14,刀头 14用于肖切固件，刀头14上方设置有锥形齿轮5,锥形齿轮5旁侧设置有水管12,水管12用于给刀头14冷却与降温，水管12上方设置有照明灯11，照明灯11旁侧设置有传动轴6,传动轴6 用于传送力的作用，传动轴6上方设置有联轴器7,联轴器7是用来连接旋转电动机8与传动轴6的使之共同旋转并传递扭矩，联轴器7上方设置有旋转电动机8,电动机用来给刀头14提供动力，旋转电动机8旁侧设置有电源开关9，电源开关9旁侧设置有电气保护壳10，电气保护壳10用来保护电气设备。
[0016]上述结构中，电源开关9打开后，旋转电动机8开始旋转带动联轴器7也开始旋转， 联轴器7带动传动轴6，同时传动轴6带动锥形齿轮5，由于锥形齿轮5与刀头14通过锥形齿轮 5咬合在一块，所以刀头14开始旋转进行对固件的肖切与磨平，同时把纵向挤压手轮3顺时针扭动，把横向挤压手轮13也顺时针扭动，目的是把加工固件夹紧以防松动降低精度。
[0017]为了进一步提高磨床加工效率，底部固定吸盘1与防护外壳2通过螺钉连接，防护外壳2与脚踏阀15通过管箍连接，纵向挤压手轮3与工作台4通过螺纹钢连接，横向挤压手轮 13与工作台4通过螺纹钢连接，刀头14与锥形齿轮5通过锥形齿轮5啮合连接，传动轴6与旋转电动机8通过联轴器7连接，旋转电动机8与电源开关9通过导线连接，电源开关9与照明灯 11通过导线连接。[〇〇18]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
【主权项】
1.一种模具工厂的高精度数控磨床，其特征在于:包括底部固定吸盘(I)、防护外壳(2)、工作台(4)、旋转电动机(8)，所述底部固定上方设置有所述防护外壳(2)，所述防护外壳(2)旁侧设置有脚踏阀(15)，所述脚踏阀(15)上方设置有纵向挤压手轮(3)，所述纵向挤压手轮(3)上方设置有所述工作台(4)，所述工作台(4)上方设置有横向挤压手轮(13)，所述横向挤压手轮(13)上方设置有刀头(14)，所述刀头(14)上方设置有锥形齿轮(5)，所述锥形齿轮(5)旁侧设置有水管(12)，所述水管(12)上方设置有照明灯(11)，所述照明灯(11)旁侧设置有传动轴(6)，所述传动轴(6)上方设置有联轴器(7)，所述联轴器(7)上方设置有所述旋转电动机(8)，所述旋转电动机(8)旁侧设置有电源开关(9)，所述电源开关(9)旁侧设置有电气保护壳(10)。2.根据权利要求1所述的一种模具工厂的高精度数控磨床，其特征在于:所述底部固定吸盘(I)与所述防护外壳(2)通过螺钉连接，所述防护外壳(2)与所述脚踏阀(15)通过管箍连接。3.根据权利要求1所述的一种模具工厂的高精度数控磨床，其特征在于:所述纵向挤压手轮(3)与所述工作台(4)通过螺纹钢连接，所述横向挤压手轮(13)与所述工作台(4)通过螺纹钢连接。4.根据权利要求1所述的一种模具工厂的高精度数控磨床，其特征在于:所述刀头(14)与所述锥形齿轮(5)通过所述锥形齿轮(5)啮合连接，所述传动轴(6)与所述旋转电动机(8)通过所述联轴器(7)连接。5.根据权利要求1所述的一种模具工厂的高精度数控磨床，其特征在于:所述旋转电动机(8)与所述电源开关(9)通过导线连接，所述电源开关(9)与所述照明灯(11)通过导线连接。
【文档编号】B24B19/20GK106002549SQ201610459419
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年6月22日
【发明人】徐月明
【申请人】宿迁淮海科技服务有限公司