一种白铜材料生产工艺的制作方法

文档序号:10645533阅读:2162来源:国知局
一种白铜材料生产工艺的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种白铜材料生产工艺。其特征在于工艺流程包括:选取铜合金?熔化?水平连铸?连铸线坯?冷拉?退火?拉伸?成品;其中,铜合金成分的重量百分比为60%?65%的Cu、16.5%?19.5%的Ni、0.25%?0.75%的Mn,余量为Zn。本发明有益效果在于:产品强度高,弹性好,冷加工性能优良,焊接性能和电镀性能及耐腐蚀性均好,并且加工成型后表面光洁,适合眼镜行业对材料的要求;且生产过程工艺稳定,适合大批量生产。
【专利说明】
一种白铜材料生产工艺
技术领域
[0001 ]本发明涉及一种白铜材料生产工艺。
【背景技术】
[0002]据调查我们周围有40%以上的人使用眼镜。这些眼镜包括:近视,老花,太阳镜及各种防护用镜。年过半百的人几乎都需佩戴老花镜。随着社会的发展,老年人的寿命在逐步提高,而青少年患近视率也在提高,需要配戴眼镜的人在不断增加,所以眼镜行业有较好的发展前景。然而由于国产眼镜用的金属材料项BZnl5-20,H65黄铜等性能不佳。表现为强度低弹性差,加工表面有桔皮现象,光洁度低再加工开裂现象严重,废品率较高,不适合做高中档眼镜的要求。以至我国每年从国外进口大量的眼镜行业用的金属材料。

【发明内容】

[0003]针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种白铜材料生产工艺的技术方案。
[0004]所述的一种白铜材料生产工艺,其特征在于工艺流程包括:选取铜合金-熔化-水平连铸-连铸线坯-冷拉-退火-拉伸-成品;其中,铜合金成分的重量百分比为60%_65%的Cu、16.5% -19.5%的 N1、0.25%-0.75%的Mn,余量为Zn。
[0005]所述的一种白铜材料生产工艺,其特征在于采用工频有芯感应熔化炉、工频有芯感应保温炉、水平连铸牵引设备熔铸,按成分要求配好的炉料按以下顺序加入到熔化炉中,铜合金液通过保温炉内的溜槽进入结晶器,经牵引设备引出铸成12mm白铜合金线坯,由收线机收成卷状,熔炼温度1220°C?1300°C,连铸温度1160°C?1250°C,连铸速度0.8?1.6米/分钟,拉停比1/1,连铸节距12mm,结晶器长度130mm。
[0006]本发明有益效果在于:产品强度高,弹性好,冷加工性能优良,焊接性能和电镀性能及耐腐蚀性均好,并且加工成型后表面光洁,适合眼镜行业对材料的要求;且生产过程工艺稳定,适合大批量生产。
【具体实施方式】
[0007]工艺流程包括:选取铜合金—熔化—水平连铸—连铸线坯—冷拉—退火—拉伸—成品。其中,铜合金成分为60% -65%的Cu、16.5% -19.5%的N1、0.25% -0.75%的Mn,余量为Zn ;采用工频有芯感应熔化炉、工频有芯感应保温炉、水平连铸牵引设备熔铸,按成分要求配好的炉料按以下顺序加入到熔化炉中,镍+铜2/3+木炭一熔化一加剩余1/3铜一加锌一捞渣一加锰一升温搅拌一成分检验一倾倒入保温炉,铜合金液通过保温炉内的溜槽进入结晶器,经牵引设备引出铸成12mm白铜合金线坯,由收线机收成卷状,熔炼温度1220°C~ 1300°C,连铸温度1160°C?1250°C,连铸速度0.8?1.6米/分钟,拉停比1/1,连铸节距12mm,结晶器长度130mm ;冷加工及热处理工艺为12mm线还经15%稀硫酸酸洗40分钟后进行如下拉拔处理:12mm-酸洗-拉拔-9.6mm_8.0mm-7.5mm_退火-再拉拔-成品二料-成品前退火-拉拔-成品,中间退火温度660°C,保温150分钟,两次退火间加工率控制在40% -60%,3.0mm以下成品坯料退火温度600°C _620°C,保温150分钟,成品坯退火采用真空退火;光亮酸洗液成分为30%硫酸+5%双氧水+60%水。
【主权项】
1.一种白铜材料生产工艺,其特征在于工艺流程包括:选取铜合金-熔化-水平连铸-连铸线坯-冷拉-退火-拉伸-成品;其中,铜合金成分的重量百分比为60 %-65 %的Cu、16.5 %-19.5%的 N1、0.25%-0.75%的Mn,余量为Zn。2.根据权利要求1所述的一种白铜材料生产工艺,其特征在于采用工频有芯感应熔化炉、工频有芯感应保温炉、水平连铸牵引设备熔铸,按成分要求配好的炉料按以下顺序加入到熔化炉中,铜合金液通过保温炉内的溜槽进入结晶器,经牵引设备引出铸成12mm白铜合金线坯,由收线机收成卷状,熔炼温度1220°C?1300°C,连铸温度1160°C?1250°C,连铸速度0.8?1.6米/分钟,拉停比1/1,连铸节距12mm,结晶器长度130mm。
【文档编号】B22D11/045GK106011530SQ201610398257
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年6月7日
【发明人】王净, 丁岳雷
【申请人】浙江三瑞铜业有限公司
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