一种酸洗槽的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种酸洗槽，包括槽体、酸洗液循环装置、槽盖、PH计、温度计；酸洗液循环装置包括进液管、出液管、循环泵；进液管的一端和出液管的一端均与循环泵相连接，进液管的另一端和出液管的另一端分别与进液接口和出液接口相连接；进液管上设有过滤装置；槽体呈双层结构；双层结构由内壳和外壳组成，内壳与外壳之间形成溶液存储腔，外壳的底壁上设有若干加热管；出液接口和进液接口均与内壳的内腔相连通；内壳的内壁上设有多个托石。本发明的有益效果是：酸洗效果好，酸洗液受热均匀，温度恒定，保温效果好、安全性高，带钢酸洗充分，还避免了带钢和内壳直接接触而损伤带钢。
【专利说明】
一种酸洗槽
技术领域
[0001]本发明涉及带钢生产设备领域，尤其涉及一种酸洗槽。
【背景技术】
[0002]带钢是乳钢企业为了适应各类金属或者机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板，带钢一般成卷供应且十分方便加工，广泛使用于金属加工行业;带钢的加工工艺一般需要经过酸洗，所以带钢生产线中配置有酸洗槽，在带钢生产过程中，先将工件送入酸洗槽进行酸洗，利用酸液将工件表面的氧化层以及锈蚀物去除，才能继续加工。
[0003]目前现有的酸洗槽通常采用槽内设置加热管的方法直接对酸液进行加热，长时间的使用，酸液易腐蚀加热管，造成加热管的损坏。此外现有的酸洗槽内的酸洗液紊流度低，导致酸洗液与带钢的接触和扩散速度慢，酸洗效果较差。带钢在酸洗槽内酸洗时，以与酸洗槽发生碰撞，易损坏酸洗槽以及带钢。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是提供一种能够增大酸洗液紊流度、酸洗效果好，酸洗液受热均匀、加热管不会受到酸液腐蚀、带钢酸洗充分、能避免带钢和内壳直接接触而损伤带钢的酸洗槽。
[0005]本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种酸洗槽，包括槽体、酸洗液循环装置、槽盖、PH计、温度计;槽体侧壁的上端和槽体侧壁的下端分别设有出液接口和进液接口；酸洗液循环装置包括进液管、出液管、循环栗;进液管的一端和出液管的一端均与循环栗相连接，进液管的另一端和出液管的另一端分别与进液接口和出液接口相连接;进液管上设有过滤装置;槽体呈双层结构;双层结构由内壳和外壳组成，内壳与外壳之间形成溶液存储腔，外壳的底壁上设有若干加热管;外壳的内壁上设有隔热层；出液接口和进液接口均与内壳的内腔相连通；内壳的内壁上设有多个托石。
[0006]本发明的有益效果是:通过酸洗液循环装置对内壳内的酸洗液进行反复循环，加快酸洗液与带钢的接触和扩散速度，提高酸液的紊流度，加强酸洗槽的酸洗效果，槽体设置成双层结构，并将加热管放置在溶液存储腔内，能够避免酸洗液与加热管直接接触造成加热管的损坏，此外通过加热溶液存储腔内的水，由水将温度传递给酸洗液，以此来完成酸洗液的加热工作，使得酸洗液受热均匀，温度恒定，外壳内壁上设置的隔热层，能够避免外壳与外界进行热交换，既能避免外壳烫伤人，又能避免温度向外扩散，内壳内设置的托石用于托住运行中的带钢，使得带钢酸洗充分，此外还避免了和内壳直接接触而损伤带钢。
[0007]在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
[0008]进一步，出液接口位于内壳内酸洗液的液位线以上;进液接口靠近内壳的底壁。
[0009]采用上述进一步的有益效果是:方便进行酸洗液的循环。
[0010]进一步，进液管上设有与进液管相连通的分支管;分支管上设有控制阀；分支管另一端连接废水回收处理装置。
[0011]采用上述进一步的有益效果是:便于排放污水，并且不要额外添加排污接口，避免污染环境。
[0012]进一步，托石上设有直角凹槽，多个托石的直角凹槽的底面均在同一水平面上。
[0013]采用上述进一步的有益效果是:用于托住运行中的带钢，使得带钢酸洗充分，避免了和内壳直接接触而损伤带钢。
[0014]进一步，外壳上端的四周边沿设有围框;围框与外壳之间构成水槽;槽盖的四周扣设在水槽内。
[0015]采用上述进一步的有益效果是:防止酸洗过程中产生的气体外溢。
[0016]进一步，外壳的外壁上设有若干横筋和纵筋。
[0017]采用上述进一步的有益效果是:增强了外壳的强度。
[0018]进一步，外壳的内壁上端设有若干加强筋；内壳的边沿抵接在加强筋上。
[0019]采用上述进一步的有益效果是:提高了内壳与外壳在连接处的稳定性。
[0020]进一步，外壳上设有排气接口；排气接口与内壳的内腔相连通;排气接口位于内壳内酸洗液的液位线以上;排气接口连接气体净化装置。
[0021]采用上述进一步的有益效果是:便于排出酸洗过程中产生的气体，避免污染环境。
[0022]进一步，外壳上设有酸洗液供给接口；酸洗液供给接口与内壳的内腔相连通。
[0023]采用上述进一步的有益效果是:便于向内壳内注入酸洗液。
[0024]进一步，循环栗采用耐酸性强的栗。
[0025]采用上述进一步的有益效果是:能适应酸性环境。
【附图说明】
[0026]图1为本发明所述酸洗槽的结构示意图；
[0027]图2为本发明所述酸洗槽的剖视图。
[0028]附图中，各标号所代表的部件列表如下:
[0029]1、槽体，110、内壳，120、外壳，121、横筋，122、纵筋，123、加强筋，124、排气接口，125、酸洗液供给接口，126、隔热层，130、溶液存储腔，140、加热管，2、酸洗液循环装置，210、进液管，220、出液管，230、循环栗，3、槽盖，4、出液接口，5、进液接口，6、托石，610、直角凹槽，7、分支管，8、控制阀，9、围框，1、水槽，11、过滤装置。
【具体实施方式】
[0030]以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
[0031]如图1、图2所示，一种酸洗槽，包括槽体1、酸洗液循环装置2、槽盖3、PH计、温度计；槽体I侧壁的上端和槽体I侧壁的下端分别设有出液接口 4和进液接口 5;酸洗液循环装置2包括进液管210、出液管220、循环栗230;进液管210的一端和出液管220的一端均与循环栗230相连接，进液管210的另一端和出液管220的另一端分别与进液接口 5和出液接口 4相连接;在本实施例中循环栗230采用耐酸性强的栗，进液管210上设有过滤装置11，能将酸洗液中的杂质进行过滤，延长循环栗230的使用寿命;槽体I呈双层结构;双层结构由内壳110和外壳120组成，内壳110与外壳120之间形成溶液存储腔130，外壳120的底壁上设有若干加热管140;外壳120的内壁上设有隔热层126;出液接口 4和进液接口 5均与内壳110的内腔相连通；内壳110的内壁上设有多个托石6。
[0032]出液接口4位于内壳110内酸洗液的液位线以上;进液接口 5靠近内壳110的底壁。
[0033]进液管210上设有与进液管210相连通的分支管7;分支管7上设有控制阀8;分支管7另一端连接废水回收处理装置。
[0034]托石6上设有直角凹槽610，的多个托石6的直角凹槽610的底面均在同一水平面上。
[0035 ]外壳120上端的四周边沿设有围框9;围框9与外壳120之间构成水槽1;槽盖3的四周扣设在水槽10内。
[0036]外壳120的外壁上设有若干横筋121和纵筋122。
[0037]外壳120的内壁上端设有若干加强筋123;内壳110的边沿抵接在加强筋123上。
[0038]夕卜壳120上设有排气接口124;排气接口 124与内壳110的内腔相连通;排气接口 124位于内壳110内酸洗液的液位线以上;排气接口 124连接气体净化装置。
[0039]外壳120上设有酸洗液供给接口125 ;酸洗液供给接口 125与内壳110的内腔相连通。
[0040]本发明的酸洗槽，通过酸洗液循环装置2对内壳110内的酸洗液进行反复循环，加快酸洗液与带钢的接触和扩散速度，提高酸液的紊流度，加强酸洗槽的酸洗效果，槽体I设置成双层结构，并将加热管140放置在溶液存储腔130内，能够避免酸洗液与加热管140直接接触造成加热管140的损坏，此外通过加热溶液存储腔130内的水，由水将温度传递给酸洗液，以此来完成酸洗液的加热工作，使得酸洗液受热均匀，温度恒定，外壳120内壁上设置的隔热层126，能够避免外壳120与外界进行热交换，既能避免外壳120烫伤人，又能避免温度向外扩散，内壳110内设置的托石6用于托住运行中的带钢，使得带钢酸洗充分，此外还避免了和内壳110直接接触而损伤带钢。
[0041]在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0042]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0043]在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0044]在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0045]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
[0046]尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
【主权项】
1.一种酸洗槽，其特征在于，包括槽体(I)、酸洗液循环装置(2)、槽盖(3)、PH计、温度计;所述槽体(I)侧壁的上端和槽体(I)侧壁的下端分别设有出液接口(4)和进液接口(5);所述酸洗液循环装置(2)包括进液管(210)、出液管(220)、循环栗(230);所述进液管(210)的一端和所述出液管(220)的一端均与所述循环栗(230)相连接，所述进液管(210)的另一端和所述出液管(220)的另一端分别与进液接口(5)和出液接口(4)相连接;所述进液管(210)上设有过滤装置(11);所述槽体(I)呈双层结构;所述的双层结构由内壳(110)和外壳(120)组成，所述内壳(110)与外壳(120)之间形成溶液存储腔(130)，所述外壳(120)的底壁上设有若干加热管(140);所述外壳(120)的内壁上设有隔热层(126);所述出液接口(4)和进液接口(5)均与内壳(110)的内腔相连通;所述内壳(110)的内壁上设有多个托石(6)。2.根据权利要求1所述的一种酸洗槽，其特征在于，所述出液接口(4)位于所述内壳(110)内酸洗液的液位线以上;所述进液接口(5)靠近所述内壳(110)的底壁。3.根据权利要求1所述的一种酸洗槽，其特征在于，所述进液管(210)上设有与所述进液管(210)相连通的分支管(7);所述分支管(7)上设有控制阀(8);所述分支管(7)另一端连接废水回收处理装置。4.根据权利要求1所述的一种酸洗槽，其特征在于，所述托石(6)上设有直角凹槽(610)，所述的多个托石(6)的直角凹槽(610)的底面均在同一水平面上。5.根据权利要求1所述的一种酸洗槽，其特征在于，所述外壳(120)上端的四周边沿设有围框(9);所述围框(9)与所述外壳(120)之间构成水槽(10);所述槽盖(3)的四周扣设在所述水槽(10)内。6.根据权利要求1或5所述的一种酸洗槽，其特征在于，所述外壳(120)的外壁上设有若干横筋(I 21)和纵筋(I 22)。7.根据权利要求6所述的一种酸洗槽，其特征在于，所述外壳(120)的内壁上端设有若干加强筋(123);所述内壳(110)的边沿抵接在加强筋(123)上。8.根据权利要求7所述的一种酸洗槽，其特征在于，所述外壳(120)上设有排气接口(124)；所述排气接口( 124)与所述内壳(I 10)的内腔相连通;所述排气接口(I 24)位于所述内壳(110)内酸洗液的液位线以上;所述排气接口( 124)连接气体净化装置。9.根据权利要求8所述的一种酸洗槽，其特征在于，所述外壳(120)上设有酸洗液供给接口( 125);所述酸洗液供给接口( 125)与所述内壳(110)的内腔相连通。10.根据权利要求1所述的一种酸洗槽，其特征在于，所述循环栗(230)采用耐酸性强的栗O
【文档编号】C23G3/02GK106011902SQ201610527067
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年7月6日
【发明人】宁立峥
【申请人】湖北大帆金属制品有限公司