一种铜包铜复合线材循环净化表面碱洗装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种铜包铜复合线材循环净化表面碱洗装置,包括第一线材绕线轮、第二线材绕线轮、以及若干组多级循环碱洗单元,所述第一线材绕线轮和所述第二线材绕线轮轴向相互平行,且所述第一线材绕线轮和所述第二线材绕线轮的轴线高度相同;每组所述多级循环碱洗单元包括一个碱洗浸液槽、一个碱洗储液槽、一个碱洗洗液循环管和一个碱洗洗液回流管,所述碱洗储液槽设置于所述碱洗浸液槽的下方,且所述碱洗洗液循环管和所述碱洗洗液回流管的上端均连接所述碱洗浸液槽,所述碱洗洗液循环管和所述碱洗洗液回流管的下端均连接所述碱洗储液槽,所述碱洗洗液循环管上设置有碱洗洗液循环泵。本发明提高了多次重复碱洗的清洁效果。
【专利说明】
一种铜包铜复合线材循环净化表面碱洗装置
技术领域
[0001]本发明涉及一种合金复合线材表面电镀前处理设备技术领域,特别是一种铜包铜复合线材循环净化表面碱洗装置。
【背景技术】
[0002]铜包铜、铜包钢和铜包铝等合金复合线材主要以单质线材或合金线材为基质,在单质线材或合金线材的表面再电镀一层无氧铜导体,从而具有优良的导电性能,是音视频线和电子、通信线缆的首选材料。与常规的单质金属线材相比,铜包铜、铜包钢和铜包铝等合金线材具有更好的抗氧化性能和抗拉强度,此外铜包铜、铜包钢和铜包铝等合金线材还具有比重轻、应用成本低的优点。
[0003]铜包铜、铜包钢和铜包铝等合金线材的加工过程中,首先需要对合金线材的表面进行碱洗,以去除铜包铜、铜包钢和铜包铝等合金线材表面的油脂和其他粘附性的杂质,然后再用清水对合金线材的表面进行过水,以去除碱洗后合金线材的表面残留的碱洗洗液;然后再对合金线材的表面进行酸洗,以去除铜包铜、铜包钢和铜包铝等合金线材表面的金属氧化物,然后再一次用清水过水去除酸洗后合金线材的表面残留的酸洗洗液;最后将表面处理洁净的合金线材晾干后进行电镀铜。
[0004]中国专利文献CN103382559 A公开了一种铜合金线碱洗设备,其存在的不足在于合金线材多次经过清洗槽,由于清洗槽内的碱洗洗液长时间使用后碱性组分的含量会下降,因此多次重复碱洗的清洁效果提升不大,且上游段的合金线材表面的污垢会对下游段的合金线材表面造成污染。为此有必要设计一种新型的合金线材表面电镀前处理设备以克服上述不足。
【发明内容】
[0005]为了克服现有技术的不足,本发明提供了一种铜包铜复合线材循环净化表面碱洗
目.ο
[0006]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种铜包铜复合线材循环净化表面碱洗装置,包括第一线材绕线轮、第二线材绕线轮、以及设置于所述第一线材绕线轮和所述第二线材绕线轮之间的若干组多级循环碱洗单元,所述第一线材绕线轮和所述第二线材绕线轮轴向相互平行,且所述第一线材绕线轮和所述第二线材绕线轮的轴线高度相同;每组所述多级循环碱洗单元包括一个碱洗浸液槽、一个碱洗储液槽、一个碱洗洗液循环管和一个碱洗洗液回流管,所述碱洗储液槽设置于所述碱洗浸液槽的下方,且所述碱洗洗液循环管和所述碱洗洗液回流管的上端均连接所述碱洗浸液槽,所述碱洗洗液循环管和所述碱洗洗液回流管的下端均连接所述碱洗储液槽,所述碱洗洗液循环管上设置有碱洗洗液循环栗。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进,所述碱洗洗液循环管的下端还设置有净化过滤套筒,所述净化过滤套筒内设置有多层过滤毛毡,且多层过滤毛毡之间的间隙中填充有活性炭。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进,所述碱洗洗液回流管或所述碱洗洗液循环管上设置有透明监测部,所述透明监测部设置有光线发射机构和光线监测机构,所述光线发射机构和所述光线监测机构相向设置,且所述透明监测部位于所述光线发射机构和所述光线监测机构之间,所述光线发射机构和所述光线监测机构均连接透明度监测分析仪器。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进,所述碱洗洗液循环管的下端位于所述碱洗储液槽的下部,所述碱洗储液槽还设置有碱洗洗液输入管和碱洗洗液排出管,所述碱洗洗液输入管设置于所述碱洗储液槽的上部,所述碱洗洗液排出管设置于所述碱洗储液槽的下部。
[0010]与现有技术相比较,本发明的有益效果是:
本发明所提供的一种铜包铜复合线材循环净化表面碱洗装置,设置多个相互独立的多级循环碱洗单元对合金线材进行多次碱洗,从而可以避免上游段的合金线材表面的污垢对下游段的合金线材表面造成污染,且前几级所述多级循环碱洗单元可以将合金线材表面大部分的污垢洗净,后几级所述多级循环碱洗单元可以对合金线材表面进行进一步地清洗,从而提高了多次重复碱洗的清洁效果。
【附图说明】
[0011]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0012]图1是本发明所述的一种铜包铜复合线材循环净化表面碱洗装置的结构示意图;
图2是本发明所述的多级循环碱洗单元的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]参照图1至图2,图1至图2是本发明一个具体实施例的结构示意图。
[0014]如图1至图2所示,一种铜包铜复合线材循环净化表面碱洗装置,包括第一线材绕线轮11、第二线材绕线轮12、以及设置于所述第一线材绕线轮11和所述第二线材绕线轮12之间的若干组多级循环碱洗单元,所述第一线材绕线轮11和所述第二线材绕线轮12轴向相互平行,且所述第一线材绕线轮11和所述第二线材绕线轮12的轴线高度相同;每组所述多级循环碱洗单元包括一个碱洗浸液槽21、一个碱洗储液槽22、一个碱洗洗液循环管23和一个碱洗洗液回流管24,所述碱洗储液槽22设置于所述碱洗浸液槽21的下方,且所述碱洗洗液循环管23和所述碱洗洗液回流管24的上端均连接所述碱洗浸液槽21,所述碱洗洗液循环管23和所述碱洗洗液回流管24的下端均连接所述碱洗储液槽22,所述碱洗洗液循环管23上设置有碱洗洗液循环栗25。
[0015]具体地,所述碱洗洗液循环管23的下端还设置有净化过滤套筒26,所述净化过滤套筒26内设置有多层过滤毛毡,且多层过滤毛毡之间的间隙中填充有活性炭。进一步地,所述碱洗洗液回流管24或所述碱洗洗液循环管23上设置有透明监测部27,所述透明监测部27设置有光线发射机构31和光线监测机构32,所述光线发射机构31和所述光线监测机构32相向设置,且所述透明监测部27位于所述光线发射机构31和所述光线监测机构32之间,所述光线发射机构31和所述光线监测机构32均连接透明度监测分析仪器33。更进一步地,所述碱洗洗液循环管23的下端位于所述碱洗储液槽22的下部,所述碱洗储液槽22还设置有碱洗洗液输入管221和碱洗洗液排出管222,所述碱洗洗液输入管221设置于所述碱洗储液槽22的上部,所述碱洗洗液排出管222设置于所述碱洗储液槽22的下部。
[0016]每一段合金线材都会依次经过多个所述多级循环碱洗单元的所述碱洗浸液槽21,且若干个所述多级循环碱洗单元之间相互独立,从而可以提高了多次重复碱洗的清洁效果;并且在所述碱洗洗液回流管24或所述碱洗洗液循环管23上设置所述透明监测部27、所述光线发射机构31和光线监测机构32和所述透明度监测分析仪器33,从而当某个所述碱洗储液槽22中的碱洗洗液长时间使用后浑浊了,能够及时地检测出来以提醒工作人员及时更换碱洗洗液。
[0017]以上对本发明的较佳实施进行了具体说明,当然,本发明还可以采用与上述实施方式不同的形式,熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动,都应该属于本发明的保护范围内。
【主权项】
1.一种铜包铜复合线材循环净化表面碱洗装置,其特征在于:包括第一线材绕线轮(11)、第二线材绕线轮(12)、以及设置于所述第一线材绕线轮(11)和所述第二线材绕线轮(12)之间的若干组多级循环碱洗单元,所述第一线材绕线轮(11)和所述第二线材绕线轮(12)轴向相互平行,且所述第一线材绕线轮(11)和所述第二线材绕线轮(12)的轴线高度相同;每组所述多级循环碱洗单元包括一个碱洗浸液槽(21)、一个碱洗储液槽(22)、一个碱洗洗液循环管(23)和一个碱洗洗液回流管(24),所述碱洗储液槽(22)设置于所述碱洗浸液槽(21)的下方,且所述碱洗洗液循环管(23)和所述碱洗洗液回流管(24)的上端均连接所述碱洗浸液槽(21),所述碱洗洗液循环管(23)和所述碱洗洗液回流管(24)的下端均连接所述碱洗储液槽(22),所述碱洗洗液循环管(23)上设置有碱洗洗液循环栗(25)。2.根据权利要求1所述的一种铜包铜复合线材循环净化表面碱洗装置,其特征在于:所述碱洗洗液循环管(23)的下端还设置有净化过滤套筒(26),所述净化过滤套筒(26)内设置有多层过滤毛毡,且多层过滤毛毡之间的间隙中填充有活性炭。3.根据权利要求1所述的一种铜包铜复合线材循环净化表面碱洗装置,其特征在于:所述碱洗洗液回流管(24)或所述碱洗洗液循环管(23)上设置有透明监测部(27),所述透明监测部(27)设置有光线发射机构(31)和光线监测机构(32),所述光线发射机构(31)和所述光线监测机构(32)相向设置,且所述透明监测部(27)位于所述光线发射机构(31)和所述光线监测机构(32)之间,所述光线发射机构(31)和所述光线监测机构(32)均连接透明度监测分析仪器(33)。4.根据权利要求1所述的一种铜包铜复合线材循环净化表面碱洗装置,其特征在于:所述碱洗洗液循环管(23)的下端位于所述碱洗储液槽(22)的下部,所述碱洗储液槽(22)还设置有碱洗洗液输入管(221)和碱洗洗液排出管(222),所述碱洗洗液输入管(221)设置于所述碱洗储液槽(22)的上部,所述碱洗洗液排出管(222)设置于所述碱洗储液槽(22)的下部。
【文档编号】C23G3/02GK106011903SQ201610566152
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年7月19日
【发明人】尚成荣
【申请人】尚成荣