一种用于真空吸铸的密封装置的制造方法
【专利摘要】本发明为一种用于真空吸铸的密封装置。在对涡轮增压器涡壳一类的铸件生产中，由于壁厚相差很大，往往加用很多冒口补缩，不但影响了部分壁厚的改薄，也使铸件成品率降低。经研究选择，用反重力浇注代替重力浇注，可以改善上述问题。但真空吸铸的具体装置国内报导不多，也没有生产厂家。我们开发一种装置，采用气动控制的龙门式框架，在框架底座上可安放吸铸的模型，模型外部有可升降的密封罩，密封罩可对模型实施密封，并抽取真空，框架的上下前后移动有气动支架控制，使模型下部吸口深入铁水包，模型的最薄处近2mm也可完满充型。
【专利说明】
一种用于真空吸铸的密封装置
技术领域
[0001]铸造工业中实施反重力浇注铁水的真空吸铸设备。
【背景技术】
[0002]在机械制造工业中毛坯准备如铸、锻等一直占有重要位置，而铸造成型不仅是准备工序，也是能独立完成技术要求的手段，如箱体、机床床身等。制造工业历来都是将金属熔化后再倒入模具冷却成型的做法，由于液态金属在浇注时受重力影响带来很多缺陷。在发动机涡轮增压器的涡壳及排气岐管连体铸件耐热钢的铸件中，为补缩所设冒口偏多，成品率只在50%左右，对壁厚在2-3毫米的铸件处充型不到位成为无法避免的现象，所以成品效益一直上不来，对薄壁铸件也无法完成。
[0003]我们查阅了国内外有关资料，在众多的报导中，其中有真空吸铸法比较适合涡壳的浇注，但对真空吸铸的装置及配套设备就只有示意说明，没有具体介绍。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是自行开发一种改重力浇注为反重力浇注，使铁水在充型时受大气压力的压缩，增强铁水的致密性，改善铁水充型性能，从而使铸件薄壁处能正常充型，减少补缩冒口的真空吸铸密封装置。该装置为气动控制，使模型能处于真空状态。
[0005]本发明的技术方案是，龙门式框架的上部横梁中部，装有密封气缸，框架的两侧立柱内侧面装有导向圆柱，框架下部底座中部有模型安装孔，密封气缸活塞杆端部连接密封罩，密封罩两侧安装有导向滚轮，密封罩上部两侧安装压型气缸，压型气缸的活塞杆端部连接压型块，密封罩下部法兰面密封槽内装有方形截面密封带，密封罩顶部装有真空软管接头和真空表。
[0006]框架上横梁两端安装在升降支架上，升降支架两侧滚轮在支架座的导轨槽内可上下移动，支架中部与升降气缸活塞杆连接，升降气缸安装在支架座底面上，支架座底面装有滚轮，滚轮下部铺设有导轨。
[0007]具体吸铸动作是吸铸模型首先放入框架底座的安装孔中，框架上部密封气缸驱动密封罩下降，密封罩两侧的导向滚轮在框架两侧的导向圆柱上保持直线下降，准确罩住模型。支架座沿轨道前移至铁水包处使模型吸口对准铁水包中部，支架气缸启动下降使模型吸口伸入铁水包钢水中，并保持一定深度，打开真空阀门，密封罩内空气从罩顶真空管接头的软管抽出，完成吸铸过程后，支架上升使模型吸口脱离铁水包，支架在轨道上后移，关闭真空阀门，升起密封罩，取出模型，开箱落砂取出铸件。
[0008]本发明的有显著特点是采用气动控制，密封可靠，建立真空度快速，模型在吸铸中能完满充型，在样块试吸中对壁厚为2_的模型也能完满充型。
【附图说明】
[0009]图1真空吸铸密封装置结构。
[0010]图2是图1的a-a剖视部分。
[0011]【附图说明】:1、框架上横梁;2、密封气缸;3、框架立柱;4、导向圆柱;5、框架底座;6、模型安装孔;7、气缸活塞杆;8、密封罩;9、导向滚轮;10、压型气缸;11、气缸活塞杆;12、压型块;13、密封罩法兰；14、密封带；15、真空软管接头；16、真空表;17、真空软管；18、吸铸模型；19、吸铸口； 20、铁水包;21、升降支架;22、升降滚轮;23、升降导轨;24、升降气缸;25、支架底座;26、底座滚轮;27、导轨;28、控制箱。
【具体实施方式】
[0012]—种用于真空吸铸的密封装置。龙门式框架的上横梁I中部，装有密封气缸2，框梁两侧立柱3内侧面装有导向圆柱4，框架下部底座5中部有模型安装孔6，密封气缸2的活塞杆7端部连接密封罩8，密封罩8两侧安装有导向滚轮9，密封罩8的上部两侧安装压型气缸10，压型气缸10的活塞杆11端部在密封罩8内安装压型块12，密封罩8下部法兰13下端面密封槽内装有密封带14，密封罩8顶部装有真空软管接头15和真空表16。
[0013]在框架上横梁I的两端安装在升降支架21上，升降支架21两侧装有滚轮22，在支架座的升降导轨23内可上下移动，支架中部与升降气缸24上部活塞杆连接，升降气缸24安装在支架底座25上，支架底座25下部安装有底座滚轮26，滚轮26下部铺设导轨27，支架底座25上部安装有控制箱28。
【主权项】
1.一种用于真空吸铸的密封装置，其特征在于:龙门式框架的上部横梁中部装有密封气缸，框架两侧立柱内侧面装有导向圆柱，框架下部底座中部有模型安装孔，密封气缸活塞杆端部连接密封罩，密封罩两侧安装有导向滚轮，密封罩上部两侧安装压型气缸，压型气缸的活塞杆端部在密封罩内部连接压型块，在密封罩下部法兰面下端面密封槽内安装有方形截面密封带，密封罩顶部装有真空软管接头和真空表。2.根据权利要求1所述的一种用于真空吸铸的密封装置，其特征是:框架上横梁两端安装在升降支架上，升降支架两侧装有滚轮，在支架座的导轨槽内可上下移动，支架中部与升降气缸上部活塞杆连接，升降气缸安装在支架底座的底面上，支架座底面下部安装有滚轮，滚轮下部铺设有导轨，支架底座上部安装控制箱。
【文档编号】B22D18/06GK106041027SQ201610644966
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年8月3日 公开号201610644966.8, CN 106041027 A, CN 106041027A, CN 201610644966, CN-A-106041027, CN106041027 A, CN106041027A, CN201610644966, CN201610644966.8
【发明人】张笑山
【申请人】科华控股股份有限公司