一种抛丸机的干法除尘器的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种抛丸机的干法除尘器。主要特点是：上法兰的下端面和下法兰的上端面之间设有圆筒，圆筒的壁板周圈从上到下设有均布、错开排列的圆通孔；圆筒的内孔壁面设有防尘透气膜内圈，防尘透气膜内圈的外表面与圆筒的内孔壁面用AA201胶水牢固胶黏在一起；圆筒的外径表面设有防尘透气膜外圈，防尘透气膜外圈的内表面与圆筒的外径表面用AA201胶水牢固胶黏在一起；防尘透气膜外圈高度中部的左端面设有电磁振动器；下法兰的下端设有锥形的储尘斗，储尘斗的下端设有闸阀，闸阀的阀芯右端的连接端插入气缸左端的活塞杆的开口槽内，并用螺栓紧固在一起。本发明能够有效减少粉尘排出、减少环境污染、提高人们的健康水平。
【专利说明】
_种抛丸机的干法除尘器
技术领域
[0001 ]本发明涉及抛丸机技术领域，特别涉及一种抛丸机的干法除尘器。
【背景技术】
[0002]现有的抛丸机都是用布袋除尘器除尘的，由于布袋材料的孔隙大，抛丸机内的粉尘随着抛丸机的抽风风力从布袋的孔隙中钻出，弥漫在空气中，严重影响周围的环境，影响人们的身体健康。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于改进已有技术的不足，提供一种能够有效减少粉尘排出、减少环境污染的抛丸机的干法除尘器，提高人们的健康水平。
[0004]本发明的技术方案是:由上法兰、圆筒、防尘透气膜内圈、防尘透气膜外圈、电磁振动器、下法兰、储尘斗、闸阀、气缸和气缸座构成的一种抛丸机的干法除尘器，上法兰的下端面和下法兰的上端面之间设有圆筒，圆筒的壁板周圈从上到下设有均布、错开排列的圆通孔。
[0005]所述的圆筒的上、下端面分别与上法兰的下端面和下法兰的上端面牢固、密封焊接在一起。
[0006]所述的圆筒上端的外径表面周圈与上法兰的下端面之间焊接有均布的加强筋。
[0007]所述的圆筒的内孔壁面设有防尘透气膜内圈，防尘透气膜内圈的外表面与圆筒的内孔壁面用AA201胶水牢固胶黏在一起。
[0008]所述的防尘透气膜内圈的内孔孔径稍小于下法兰的内通孔的孔径。
[0009]所述的圆筒的外径表面设有防尘透气膜外圈，防尘透气膜外圈的内表面与圆筒的外径表面用AA201胶水牢固胶黏在一起。
[0010]所述的防尘透气膜外圈高度中部的左端面设有电磁振动器，电磁振动器用螺栓紧固在圆筒的左端壁板上。
[0011]所述的下法兰的下端设有锥形的储尘斗，储尘斗的下端设有闸阀，闸阀的阀芯右端的连接端插入气缸左端的活塞杆的开口槽内，并用螺栓紧固在一起。
[0012]所述的下法兰的下端面与储尘斗的上端面牢固、密封焊接在一起。
[0013]所述的气缸的缸座与气缸座用螺栓紧固在一起，气缸座左端的支撑板与储尘斗的右端面牢固焊接在一起，气缸座上端的的支撑板与下法兰的下端面牢固焊接在一起。
[0014]所述的上法兰的上端面设有密封板，通过螺栓将上法兰与抛丸机排气管下端的连接法兰紧固在一起。
[0015]本发明与现有技术相比具有以下显著特点和积极效果:本发明在上法兰的下端面和下法兰的上端面之间设有圆筒，在圆筒的壁板周圈从上到下设有均布、错开排列的圆通孔;在圆筒的内孔壁面设有防尘透气膜内圈，将防尘透气膜内圈的外表面与圆筒的内孔壁面用AA201胶水牢固胶黏在一起;在圆筒的外径表面设有防尘透气膜外圈，将防尘透气膜外圈的内表面与圆筒的外径表面用AA201胶水牢固胶黏在一起。本发明在圆筒的内孔壁面采用防尘透气膜内圈进行第一道除尘，在圆筒的外径表面采用防尘透气膜外圈进行第二道除尘，能够有效减少粉尘排出、减少环境污染，提高人们的健康水平。
[0016]防尘透气膜的微孔通道在膜内结成网状立体结构，均匀密集的微孔分布，既允许空气顺利通过，又使灰尘遇到阻隔，达到有效的防尘透气效果，防尘透气膜最小可以捕捉到
0.1微米的灰尘颗粒，防护等级:IP67，能够有效防止抛丸机的粉尘排出、减少环境污染，提高人们的健康水平。
[0017]本发明将防尘透气膜内圈的内孔孔径设计成稍小于下法兰的内通孔的孔径，利于粉尘落入储尘斗内，使粉尘不会滞留、粘附在防尘透气膜内圈上而影响防尘透气效果，进一步提高人们的健康水平。
[0018]本发明在防尘透气膜外圈高度中部的左端面设有电磁振动器，将电磁振动器用螺栓紧固在圆筒的左端壁板上。电磁振动器的振动能够使滞留、粘附在防尘透气膜上的粉尘往下掉落，防止粉尘滞留、粘附在防尘透气膜上影响防尘透气效果，提高防尘透气膜的有效防尘透气效果，进一步提高人们的健康水平。
[0019]本发明在下法兰的下端设有锥形的储尘斗，在储尘斗的下端设有闸阀，将闸阀的阀芯右端的连接端插入气缸左端的活塞杆的开口槽内，并用螺栓紧固在一起。抛丸机工作时，气缸自动将闸阀的阀芯关闭，使储尘斗处于密封状态，使粉尘无法从储尘斗排出，能够有效减少粉尘排出、减少环境污染，进一步提高人们的健康水平。
[0020]本发明的具体结构由以下的实施例及其附图给出。
[0021]图1是根据本发明提出的一种抛丸机的干法除尘器的具体结构示意图。
[0022]图中:1_上法兰，2-圆筒，3-防尘透气膜内圈，4-防尘透气膜外圈，5-圆通孔，6-电磁振动器，7-下法兰，8-储尘斗，9-闸阀，10-阀芯，11-连接端，12-开口槽，13-活塞杆，14-气缸，15-气缸座，16-内通孔，17-加强筋，18-密封板，19-抛丸机排气管。
【具体实施方式】
[0023]下面结合实施例对本发明作进一步的说明。
[0024]实施例:如附图所示，由上法兰1、圆筒2、防尘透气膜内圈3、防尘透气膜外圈4、电磁振动器6、下法兰7、储尘斗8、闸阀9、气缸14和气缸座15构成的一种抛丸机的干法除尘器，上法兰I的下端面和下法兰7的上端面之间设有圆筒2，圆筒2的壁板周圈从上到下设有均布、错开排列的圆通孔5。
[0025]圆筒2的上、下端面分别与上法兰I的下端面和下法兰7的上端面牢固、密封焊接在一起。
[0026]圆筒2上端的外径表面周圈与上法兰I的下端面之间焊接有均布的加强筋17。
[0027]圆筒2的内孔壁面设有防尘透气膜内圈3，防尘透气膜内圈3的外表面与圆筒2的内孔壁面用AA201胶水牢固胶黏在一起。
[0028]防尘透气膜内圈3的内孔孔径稍小于下法兰7的内通孔16的孔径。
[0029]圆筒2的外径表面设有防尘透气膜外圈4，防尘透气膜外圈4的内表面与圆筒2的外径表面用AA201胶水牢固胶黏在一起。
[0030]防尘透气膜外圈4高度中部的左端面设有电磁振动器6，电磁振动器6用螺栓紧固在圆筒2的左端壁板上。
[0031 ]下法兰7的下端设有锥形的储尘斗8，储尘斗8的下端设有闸阀9，闸阀9的阀芯10右端的连接端11插入气缸14左端的活塞杆13的开口槽12内，并用螺栓紧固在一起。
[0032]下法兰7的下端面与储尘斗8的上端面牢固、密封焊接在一起。
[0033]气缸14的缸座与气缸座15用螺栓紧固在一起，气缸座15左端的支撑板与储尘斗8的右端面牢固焊接在一起，气缸座15上端的的支撑板与下法兰7的下端面牢固焊接在一起。
[0034]所述的上法兰I的上端面设有密封板18，通过螺栓将上法兰I与抛丸机排气管19下端的连接法兰紧固在一起。
[0035]下面结合附图对本发明的工作过程进行具体描述。
[0036]本发明的工作过程是:抛丸机工作时，气缸自动将闸阀的阀芯关闭，使储尘斗处于密封状态，抛丸机的抽风机将抛丸室内的粉尘抽出，从抛丸机排气管送入本发明的防尘透气膜内圈的内孔内，抽风机抽出的风从防尘透气膜内圈均匀密集的微孔排出，通过圆筒的壁板周圈从上到下均布、错开排列的圆通孔和防尘透气膜外圈均匀密集的微孔排出在空中，抽风机抽出的粉尘被防尘透气膜内圈阻隔后掉落在密封的储尘斗内，极少量从防尘透气膜内圈排出的粉尘再次被防尘透气膜外圈阻隔而不会排出在空中。
[0037]滞留、粘附在防尘透气膜内圈上的粉尘在电磁振动器的振动下掉落在密封的储尘斗内，粉尘无法从储尘斗排出。
【主权项】
1.一种抛丸机的干法除尘器，由上法兰(I)、圆筒(2)、防尘透气膜内圈(3)、防尘透气膜外圈(4)、电磁振动器(6)、下法兰(7)、储尘斗(8)、闸阀(9)、气缸(14)和气缸座(15)构成，其特征在于:上法兰(I)的下端面和下法兰(7)的上端面之间设有圆筒(2)，圆筒(2)的壁板周圈从上到下设有均布、错开排列的圆通孔(5); 所述的圆筒(2)的上、下端面分别与上法兰(I)的下端面和下法兰(7)的上端面牢固、密封焊接在一起； 所述的圆筒(2)上端的外径表面周圈与上法兰(I)的下端面之间焊接有均布的加强筋(17)； 所述的圆筒(2)的内孔壁面设有防尘透气膜内圈(3)，防尘透气膜内圈(3)的外表面与圆筒(2)的内孔壁面用AA201胶水牢固胶黏在一起； 所述的防尘透气膜内圈(3)的内孔孔径稍小于下法兰(7)的内通孔(16)的孔径； 所述的圆筒(2)的外径表面设有防尘透气膜外圈(4)，防尘透气膜外圈(4)的内表面与圆筒(2)的外径表面用AA201胶水牢固胶黏在一起； 所述的防尘透气膜外圈(4)高度中部的左端面设有电磁振动器(6)，电磁振动器(6)用螺栓紧固在圆筒(2)的左端壁板上； 所述的下法兰(7)的下端设有锥形的储尘斗(8)，储尘斗(8)的下端设有闸阀(9)，闸阀(9)的阀芯(10)右端的连接端(11)插入气缸(14)左端的活塞杆(13)的开口槽(12)内，并用螺栓紧固在一起； 所述的下法兰(7)的下端面与储尘斗(8)的上端面牢固、密封焊接在一起； 所述的气缸(14 )的缸座与气缸座(15 )用螺栓紧固在一起，气缸座(15 )左端的支撑板与储尘斗(8 )的右端面牢固焊接在一起，气缸座(15 )上端的的支撑板与下法兰(7 )的下端面牢固焊接在一起； 所述的上法兰(I)的上端面设有密封板(18)，通过螺栓将上法兰(I)与抛丸机排气管(19)下端的连接法兰紧固在一起。
【文档编号】B24C9/00GK106041755SQ201610531292
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年7月8日
【发明人】罗建华
【申请人】罗建华