双金属自润滑耐磨涂层的喷涂工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种双金属自润滑耐磨涂层的喷涂工艺，包括两个喷枪，两个喷枪分别喷涂有色金属材料和超硬合金材料，两个喷枪的喷涂物的射线呈45°夹角设置，喷涂物的交汇点位于球面部件表面对球面部件进行双枪喷涂。本发明这种双金属自润滑耐磨涂层，具有硬度高，含有润滑材料自润滑，能有效提高耐磨性；可以使部件使用寿命大大延长，设备利用率高，大大提高生产量；检修周期长，降低修理成本，提高企业的经济效益；实现了钢铁、水泥、机械、化工等企业的球面易损件的有效再生利用，形成资源的循环，减少对环境的影响。
【专利说明】双金属自润滑耐磨涂层的喷涂工艺
[0001]
技术领域:
本发明涉及耐磨涂层的喷涂领域，具体的是一种双金属自润滑耐磨涂层的喷涂工艺。
[0002]【背景技术】:
在钢铁、水泥、机械、化工等工业企业的生产设备中，含有许多球面易损件。这些球面易损件，按已有老的方法去修复，难度大，工艺复杂，修复成本高，使用寿命短。而这些球面易损件，往往价值高，多数处于流水线生产的关键部位，不能随便停车修复或更换，对企业正常生产起了一定的制约作用。
[0003]
【发明内容】
:
本发明的目的是是为了解决现有技术的不足，提供了一种使用寿命长，耐磨性好，更换周期长的双金属自润滑耐磨涂层的喷涂工艺。
[0004]本发明采用的技术方案为:
双金属自润滑耐磨涂层的喷涂工艺，包括两个喷枪，其特征在于:
所述两个喷枪分别喷涂有色金属材料和超硬合金材料，两个喷枪的喷涂物的射线呈45°夹角设置，喷涂物的交汇点位于球面部件表面；
工艺包括以下步骤:
a、清理并固定待修的球面部件，使两个喷枪之间的对称面穿过球面部件的圆心；
b、对球面部件进行去疲劳层和预热处理；
C、沿球面部件的球心匀速转动球面部件，同时开启两个喷枪进行均匀喷涂并进行干燥处理；
d、对喷涂过的球面部件进行浸油处理；
e、加工喷涂和浸油处理后的球面部件并检测，得到合格产品。
[0005]与现有技术相比，本发明的有益效果在于:
本发明这种双金属自润滑耐磨涂层，具有硬度高，含有润滑材料自润滑，能有效提高耐磨性；
可以使部件使用寿命大大延长，设备利用率高，大大提高生产量；
检修周期长，降低修理成本，提高企业的经济效益；
实现了钢铁、水泥、机械、化工等企业的球面易损件的有效再生利用，形成资源的循环，减少对环境的影响。
[0006]【附图说明】:
图1为本发明的工艺流程图；
图2为本发明的嗔涂不意图。
[0007]【具体实施方式】:
下面结合附图，通过实施例对本发明作进一步详细说明:
双金属自润滑耐磨涂层的喷涂工艺，包括两个喷枪I，两个喷枪I分别喷涂有色金属材料和超硬合金材料，两个喷枪I的喷涂物的射线呈45°夹角设置，喷涂物的交汇点位于球面部件表面；
工艺包括以下步骤:
a、清理并固定待修的球面部件，使两个喷枪I之间的对称面穿过球面部件的圆心；
b、对球面部件进行去疲劳层和预热处理；
C、沿球面部件的球心匀速转动球面部件，同时开启两个喷枪I进行均匀喷涂并进行干燥处理；
d、对喷涂过的球面部件进行浸油处理；
e、加工喷涂和浸油处理后的球面部件并检测，得到合格产品。
[0008]上述实施例仅为本发明的较佳的实施方式，除此之外，本发明还可以有其他实现方式。需要说明的是，在没有脱离本发明构思的前提下，任何显而易见的改进和修饰均应落入本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.双金属自润滑耐磨涂层的喷涂工艺，包括两个喷枪，其特征在于: 所述两个喷枪分别喷涂有色金属材料和超硬合金材料，两个喷枪的喷涂物的射线呈45°夹角设置，喷涂物的交汇点位于球面部件表面； 工艺包括以下步骤: a、清理并固定待修的球面部件，使两个喷枪之间的对称面穿过球面部件的圆心； b、对球面部件进行去疲劳层和预热处理； C、沿球面部件的球心匀速转动球面部件，同时开启两个喷枪进行均匀喷涂并进行干燥处理； d、对喷涂过的球面部件进行浸油处理； e、加工喷涂和浸油处理后的球面部件并检测，得到合格产品。
【文档编号】C23C4/06GK106048496SQ201610614898
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年7月29日
【发明人】凤国保
【申请人】安徽威龙再制造科技股份有限公司