一种金属管外壁除锈清洗设备的制造方法
【专利摘要】本发明提供一种金属管外壁除锈清洗设备，包括工作台、电机一、移动丝杆、连接杆、电机二、驱动轴、储液盒、喷头、横向丝杆、集液箱、二级过滤板以及一级过滤板，所述电机一安装在工作台上，两组所述移动丝杆分别安装在两组槽体内，两组所述移动丝杆通过连接杆相连接，所述电机二安装在基座一上，所述驱动轴左端连接电机二，所述驱动轴右端连接夹紧器一，所述丝杆槽装配在工作台上端面上，所述横向丝杆安装在丝杆槽内，所述储液盒装配在横向丝杆上，所述喷头装配在储液盒上，所述集液箱安装在工作台下端面上，所述一级过滤板装配在集液箱内，本发明结构简单，操作方便，节能环保，除锈效果好，可靠性高。
【专利说明】
一种金属管外壁除锈清洗设备
技术领域
[0001]本发明是一种金属管外壁除锈清洗设备，属于机械设备领域。
【背景技术】
[0002]现有技术中，随着建筑业飞快发展，金属管使用量逐年增加，然而金属管生产过后，一般需要长时间的存放，这样金属管外壁容易生锈，生锈之后的金属管使用性能会大幅降低，现有技术中，当金属管外壁生锈之后，一般采用人工进行除锈，人工除锈不仅要求较多的岗位工人，劳动强度极大，对工人的身体健康造成较大威胁，而且除锈效果差，效率低，同时，金属管外壁除锈也难以实施，现有的除锈设备无法收集使用后的除锈液，使除锈液随意排放造成环境污染，所以急需要一种金属管外壁除锈清洗设备来解决上述出现的问题。
【发明内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种金属管外壁除锈清洗设备，以解决上述【背景技术】中提出的问题，本发明使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。
[0004]为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现:一种金属管外壁除锈清洗设备，包括设备组件、移动机构、旋转机构、除锈机构以及除锈液回收机构，所述设备组件由工作台以及底座组成，所述底座安装在工作台下端面上，所述底座装配有四组，四组所述底座分别安装在工作台下端面棱角处，所述工作台中间位置装配有废液排出口，所述移动机构由电机一、移动丝杆、槽体以及连接杆组成，所述电机一安装在工作台上，所述槽体设有两组，两组所述槽体对称安装在工作台上端面上，所述移动丝杆装配有两组，两组所述移动丝杆分别安装在两组槽体内，两组所述移动丝杆通过连接杆相连接，所述旋转机构由电机二、驱动轴、夹紧器一、基座一、基座二以及夹紧器二组成，所述基座一安装在移动丝杆上，所述电机二安装在基座一上，所述驱动轴左端连接电机二，所述驱动轴右端连接夹紧器一，所述夹紧器一安装在基座一内，所述夹紧器二安装在基座二内，所述除锈机构由电机三、储液盒、喷头、丝杆槽、输液口以及横向丝杆组成，所述电机三安装在工作台上，所述丝杆槽装配在工作台上端面上，所述横向丝杆安装在丝杆槽内，所述储液盒装配在横向丝杆上，所述输液口安装在储液盒上端面上，所述喷头装配在储液盒上，所述除锈液回收机构安装在工作台下端面上，所述除锈液回收机构由集液箱、二级过滤板、一级过滤板以及进液口组成，所述集液箱安装在工作台下端面上，所述一级过滤板装配在集液箱内，所述二级过滤板安装在一级过滤板下端，所述进液口装配在集液箱上端面上。
[0005]进一步地，所述移动丝杆通过联轴器与电机一相连接，所述横向丝杆通过联轴器与电机三相连接。
[0006]进一步地，所述夹紧器二通过轴承与基座二相连接，所述夹紧器二与夹紧器一结构相同。
[0007 ]进一步地，所述工作台为四周高中间低结构。
[0008]进一步地，所述废液排出口与进液口中轴线在同一纵向轴线上，所述废液排出口通过连接软管与进液口相连接。
[0009]本发明的有益效果:本发明的一种金属管外壁除锈清洗设备，因本发明添加了电机一、移动丝杆、槽体以及连接杆，该设计解决了金属管装卸不便的问题，方便作业人员安装金属管，减少了安装工作量，因本发明添加了电机二、驱动轴、夹紧器一以及夹紧器二，该设计解决了原有金属管不易翻转的问题，方便作业人员翻转，因本发明添加了电机三、储液盒、喷头以及横向丝杆，该设计改变了原有作业人员徒手清洁金属管方式，大大降低了作业人员的劳动强度，提高了除锈效率，避免了人力资源的浪费，因本发明添加了集液箱、二级过滤板、一级过滤板以及进液口，该设计解决了原有除锈设备无法回收除锈液的难题，能够有效回收以及过滤除锈液，避免了除锈液肆意排放造成环境污染情况的发生，保护自然环境，本发明结构简单，操作方便，节能环保，除锈效果好，可靠性高。
【附图说明】
[0010]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0011]图1为本发明一种金属管外壁除锈清洗设备的结构示意图；
[0012]图2为本发明一种金属管外壁除锈清洗设备中移动机构的结构示意图；
[0013]图3为本发明一种金属管外壁除锈清洗设备中旋转机构的结构示意图；
[0014]图4为本发明一种金属管外壁除锈清洗设备中除锈机构的结构示意图；
[0015]图5为本发明一种金属管外壁除锈清洗设备中除锈液回收机构的结构示意图；
[0016]图中:1-移动机构、2-旋转机构、3-除锈机构、4-工作台、5-底座、6_除锈液回收机构、11-电机一、12-移动丝杆、13-槽体、14-连接杆、21-电机二、22-驱动轴、23-夹紧器一、24-基座一、25-基座二、26-夹紧器二、31-电机三、32-储液盒、33-喷头、34-丝杆槽、35-输液口、36_横向丝杆、41-废液排出口、61_集液箱、62-二级过滤板、63-—级过滤板、64-进液口。
【具体实施方式】
[0017]为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本发明。
[0018]请参阅图1-图5，本发明提供一种技术方案:一种金属管外壁除锈清洗设备，包括设备组件、移动机构1、旋转机构2、除锈机构3以及除锈液回收机构6，设备组件由工作台4以及底座5组成，底座5安装在工作台4下端面上，底座5装配有四组，四组底座5分别安装在工作台4下端面棱角处，工作台4中间位置装配有废液排出口 41。
[0019]移动机构I由电机一11、移动丝杆12、槽体13以及连接杆14组成，电机一11安装在工作台4上，槽体13设有两组，两组槽体13对称安装在工作台4上端面上，移动丝杆12装配有两组，两组移动丝杆12分别安装在两组槽体13内，两组移动丝杆12通过连接杆14相连接。
[0020]旋转机构2由电机二 21、驱动轴22、夹紧器一 23、基座一 24、基座二 25以及夹紧器二26组成，基座一21安装在移动丝杆12上，电机二21安装在基座一24上，驱动轴22左端连接电机二21，驱动轴22右端连接夹紧器一23，夹紧器一23安装在基座一24内，夹紧器二26安装在基座二 25内。
[0021 ]除锈机构3由电机三31、储液盒32、喷头33、丝杆槽34、输液口 35以及横向丝杆36组成，电机三31安装在工作台4上，丝杆槽34装配在工作台4上端面上，横向丝杆36安装在丝杆槽34内，储液盒32装配在横向丝杆36上，输液口 35安装在储液盒32上端面上，喷头33装配在储液盒32上。
[0022]除锈液回收机构6安装在工作台4下端面上，除锈液回收机构6由集液箱61、二级过滤板62、一级过滤板63以及进液口 64组成，集液箱61安装在工作台4下端面上，一级过滤板63装配在集液箱61内，二级过滤板62安装在一级过滤板63下端，进液口 64装配在集液箱61上端面上。
[0023]移动丝杆12通过联轴器与电机一 11相连接，横向丝杆36通过联轴器与电机三31相连接，夹紧器二 23通过轴承与基座二 25相连接，夹紧器二 26与夹紧器一 23结构相同，工作台4为四周高中间低结构，废液排出口 41与进液口 64中轴线在同一纵向轴线上，废液排出口 41通过连接软管与进液口 64相连接。
[0024]【具体实施方式】:作业人员运行电机一11，电机一 11带动移动丝杆12转动，移动丝杆12转动带动基座一 24以及基座二 25同时移动，移动到所需位置后，停止运行电机一 11，并将金属管放置在夹紧器一 23以及夹紧器二 26上，将金属管夹紧，因本发明添加了电机一 11、移动丝杆12、槽体13以及连接杆14，该设计解决了金属管装卸不便的问题，方便作业人员安装金属管，减少了安装工作量。
[0025]金属管夹紧后，作业人员运行电机二21，电机二 21带动驱动轴22转动，驱动轴22带动夹紧器一 23转动，夹紧器一 23带动金属管旋转，因本发明添加了电机二 21、驱动轴22、夹紧器一 23以及夹紧器二 26，该设计解决了原有金属管不易翻转的问题，方便作业人员翻转。
[0026]作业人员打开喷头33，喷头33将储液盒32内的除锈液喷洒至金属管外壁，再运行电机三31，电机三31带动横向丝杆36转动，横向丝杆36带动储液盒32左右移动，因本发明添加了电机三31、储液盒32、喷头33以及横向丝杆36，该设计改变了原有作业人员徒手清洁金属管方式，大大降低了作业人员的劳动强度，提高了除锈效率，避免了人力资源的浪费。
[0027]使用后的除锈液通过废液排出口41以及进液口64进入集液箱61，当除锈液通过一级过滤板63时，一级过滤板63能够过滤掉除锈液中大颗粒残渣，并将过滤后的除锈液输送至二级过滤板62，二级过滤板62过滤除锈液中的细小颗粒物，从而使过滤后的除锈液达到排放标准，因本发明添加了集液箱61、二级过滤板62、一级过滤板63以及进液口 64，该设计解决了原有除锈设备无法回收除锈液的难题，能够有效回收以及过滤除锈液，避免了除锈液肆意排放造成环境污染情况的发生，保护自然环境。
[0028]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0029]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种金属管外壁除锈清洗设备，包括设备组件、移动机构(I)、旋转机构(2)、除锈机构(3)以及除锈液回收机构(6)，其特征在于:所述设备组件由工作台(4)以及底座(5)组成，所述底座(5)安装在工作台(4)下端面上，所述底座(5)装配有四组，四组所述底座(5)分别安装在工作台(4)下端面棱角处，所述工作台(4)中间位置装配有废液排出口(41); 所述移动机构(I)由电机一(U)、移动丝杆(12)、槽体(13)以及连接杆(14)组成，所述电机一(11)安装在工作台(4)上，所述槽体(13)设有两组，两组所述槽体(13)对称安装在工作台(4)上端面上，所述移动丝杆(12)装配有两组，两组所述移动丝杆(12)分别安装在两组槽体(13)内，两组所述移动丝杆(12)通过连接杆(14)相连接； 所述旋转机构(2)由电机二(21)、驱动轴(22)、夹紧器一(23)、基座一(24)、基座二(25)以及夹紧器二(26)组成，所述基座一(21)安装在移动丝杆(12)上，所述电机二(21)安装在基座一 (24)上，所述驱动轴(22)左端连接电机二 (21)，所述驱动轴(22)右端连接夹紧器一(23)，所述夹紧器一(23)安装在基座一(24)内，所述夹紧器二(26)安装在基座二(25)内； 所述除锈机构(3)由电机三(31)、储液盒(32)、喷头(33)、丝杆槽(34)、输液口(35)以及横向丝杆(36)组成，所述电机三(31)安装在工作台(4)上，所述丝杆槽(34)装配在工作台(4)上端面上，所述横向丝杆(36)安装在丝杆槽(34)内，所述储液盒(32)装配在横向丝杆(36)上，所述输液口(35)安装在储液盒(32)上端面上，所述喷头(33)装配在储液盒(32)上； 所述除锈液回收机构(6)安装在工作台(4)下端面上，所述除锈液回收机构(6)由集液箱(61)、二级过滤板(62)、一级过滤板(63)以及进液口(64)组成，所述集液箱(61)安装在工作台(4)下端面上，所述一级过滤板(63)装配在集液箱(61)内，所述二级过滤板(62)安装在一级过滤板(63)下端，所述进液口( 64)装配在集液箱(61)上端面上。2.根据权利要求1所述的一种金属管外壁除锈清洗设备，其特征在于:所述移动丝杆(12)通过联轴器与电机一(11)相连接，所述横向丝杆(36)通过联轴器与电机三(31)相连接。3.根据权利要求1所述的一种金属管外壁除锈清洗设备，其特征在于:所述夹紧器二(23)通过轴承与基座二 (25)相连接，所述夹紧器二 (26)与夹紧器一 (23)结构相同。4.根据权利要求1所述的一种金属管外壁除锈清洗设备，其特征在于:所述工作台(4)为四周高中间低结构。5.根据权利要求1所述的一种金属管外壁除锈清洗设备，其特征在于:所述废液排出口(41)与进液口(64)中轴线在同一纵向轴线上，所述废液排出口(41)通过连接软管与进液口(64)相连接。
【文档编号】C23G3/04GK106048633SQ201610380787
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月1日
【发明人】徐俊流
【申请人】安庆石化联盟铸管厂