一种抗烧结的仪器铸造覆膜砂的制作方法

文档序号:10707217阅读:571来源:国知局
一种抗烧结的仪器铸造覆膜砂的制作方法
【专利摘要】一种抗烧结的仪器铸造覆膜砂,其包括以下质量百分比的原料:重烧镁砂70~90%、锆英砂5~10%、碳酸氢钠2~5%、羟基磷灰石粉2~4%、玻璃微珠2~4%、改性粘土3~5%、钼酚醛树脂1~2%、氢氧化铝粉0.3~0.5%、偶联剂0.02~0.06%、润滑剂二硫化钼0.2~0.5%、固化剂0.2~0.5%、硬脂酸钙0.5~1%。本发明提供的一种抗烧结的仪器铸造覆膜砂,具有延缓发气速度、抑制氮气产生的性能,能有效降低铸件产生氮气孔,进而提高铸造仪器的成品率;增加了覆膜砂满足铸铁件到铸钢件的普适性,提高了铸件的出品率,节约铸造企业造型材料的成本,具有优良的抗烧结性能,同时具有不易吸潮、耐高温、粗糙度较小、不易在铸件上粘砂的性能。
【专利说明】
一种抗烧结的仪器铸造覆膜砂
技术领域
[0001]本发明涉及铸造技术领域,具体涉及一种具有优良抗烧结铸造性能的仪器铸造用覆膜砂材料。
【背景技术】
[0002]覆膜砂是砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂。覆膜砂的制备有冷法和热发两种覆膜工艺:冷法用乙醇将树脂溶解,并在混砂过程中加入润滑剂二硫化钼,使二者包覆在砂粒表面,乙醇挥发,得覆膜砂;热法是把砂预热到一定温度,加树脂使其熔融,搅拌使树脂包覆在砂粒表面,加润滑剂二硫化钼水溶液及润滑剂二硫化钼,冷却、破碎、筛分得覆膜砂。铸造用的覆膜砂主要用于铸钢件、铸铁件。
[0003]随着覆膜砂应用范围的不断扩展,不同铸造工艺、不同材质要求以及不同结构的铸件对覆膜砂提出了不同的性能要求。用于仪器铸造用的覆膜砂对覆膜砂性能的要求较高,现有的覆膜砂在做仪器铸造使用时,难以满足实际铸造使用性能的要求。

【发明内容】

[0004]针对现有技术不足,本发明提供了一种具有优良抗烧结铸造性能的仪器铸造用覆膜砂材料。
[0005]本发明解决上述技术问题采用的技术方案为:一种抗烧结的仪器铸造覆膜砂,包括以下质量百分比的原料:重烧镁砂60?80%、锆英砂15?20%、碳酸氢钠2~5%、羟基磷灰石粉2?4%、玻璃微珠2~4%、改性粘土3~5%、钼酚醛树脂1~2%、氢氧化铝粉0.3-0.5%、偶联剂0.02?
0.06%、润滑剂二硫化钼0.05-0.2%、固化剂0.2-0.5%、硬脂酸钙0.5-1%;
所述改性粘土为10?20份石英粉、3?6份磷酸二氢纳、2?5份乙撑双硬脂酰胺及适量水混湿成团后,经煅烧、粉碎后得到,所述的份为质量份数。
[0006]进一步地,所述一种抗烧结的仪器铸造覆膜砂,包括以下质量百分比的原料:锆英砂15%、碳酸氢钠2%、羟基磷灰石粉2%、玻璃微珠2%、改性粘土 3%、钼酚醛树脂1%、氢氧化铝粉0.3%、偶联剂0.02%、润滑剂二硫化钼0.05%、固化剂0.2%、硬脂酸钙0.5%,余量为重烧镁砂。
[0007]进一步地,所述一种抗烧结的仪器铸造覆膜砂,包括以下质量百分比的原料:锆英砂18%、碳酸氢钠4%、羟基磷灰石粉3%、玻璃微珠3%、改性粘土 4%、钼酚醛树脂1.5%、氢氧化铝粉0.4%、偶联剂0.04%、润滑剂二硫化钼0.1%、固化剂0.3%、硬脂酸钙0.7%,余量为重烧镁砂。
[0008]进一步地,所述一种抗烧结的仪器铸造覆膜砂,包括以下质量百分比的原料:锆英砂20%、碳酸氢钠5%、羟基磷灰石粉4%、玻璃微珠4%、改性粘土 5%、钼酚醛树脂2%、氢氧化铝粉0.5%、偶联剂0.06%、润滑剂二硫化钼0.2%、固化剂0.5%、硬脂酸钙1%,余量为重烧镁砂。
[0009]与现有技术相比,本发明具备优点为:
本发明提供的一种抗烧结的仪器铸造覆膜砂,与常规的覆膜砂比较,此覆膜砂除具有常规覆膜砂的性能外,还具有延缓发气速度、抑制氮气产生的性能,能有效降低铸件产生氮气孔,进而提高铸造仪器的成品率;增加了覆膜砂满足铸铁件到铸钢件的普适性,提高了铸件的出品率,节约铸造企业造型材料的成本,具有优良的抗烧结性能,同时具有不易吸潮、耐高温、粗糙度较小、不易在铸件上粘砂的性能,铸造性能优良。
【具体实施方式】
[0010]下面结合具体实施例对本发明做进一步的说明。
[0011]实施例1:一种抗烧结的仪器铸造覆膜砂,包括以下质量百分比的原料:锆英砂15%、碳酸氢钠2%、羟基磷灰石粉2%、玻璃微珠2%、改性粘土 3%、钼酚醛树脂1%、氢氧化铝粉0.3%、偶联剂0.02%、润滑剂二硫化钼0.05%、固化剂0.2%、硬脂酸钙0.5%,余量为重烧镁砂;所述改性粘土为10份石英粉、3份磷酸二氢纳、2份乙撑双硬脂酰胺及适量水混湿成团后,经煅烧、粉碎后得到,所述的份为质量份数。
[0012]实施例2:—种抗烧结的仪器铸造覆膜砂,包括以下质量百分比的原料:锆英砂18%、碳酸氢钠4%、羟基磷灰石粉3%、玻璃微珠3%、改性粘土4%、钼酚醛树脂1.5%、氢氧化铝粉
0.4%、偶联剂0.04%、润滑剂二硫化钼0.1%、固化剂0.3%、硬脂酸钙0.7%,余量为重烧镁砂;所述改性粘土为15份石英粉、5份磷酸二氢纳、4份乙撑双硬脂酰胺及适量水混湿成团后,经煅烧、粉碎后得到,所述的份为质量份数。
[0013]实施例3:—种抗烧结的仪器铸造覆膜砂,包括以下质量百分比的原料锆英砂20%、碳酸氢钠5%、羟基磷灰石粉4%、玻璃微珠4%、改性粘土 5%、钼酚醛树脂2%、氢氧化铝粉0.5%、偶联剂0.06%、润滑剂二硫化钼0.2%、固化剂0.5%、硬脂酸钙1%,余量为重烧镁砂;所述改性粘土为20份石英粉、6份磷酸二氢纳、5份乙撑双硬脂酰胺及适量水混湿成团后,经煅烧、粉碎后得到,所述的份为质量份数。
[0014]以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出的是,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和修饰,这些改进和修饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种抗烧结的仪器铸造覆膜砂,其特征在于:包括以下质量百分比的原料:重烧镁砂60?80%、锆英砂15?20%、碳酸氢钠2~5%、羟基磷灰石粉2~4%、玻璃微珠2~4%、改性粘土 3~5%、钼酚醛树脂1~2%、氢氧化铝粉0.3-0.5%、偶联剂0.02-0.06%、润滑剂二硫化钼0.05-0.2%、固化剂0.2-0.5%、硬脂酸钙0.5-1%; 所述改性粘土为10?20份石英粉、3?6份磷酸二氢纳、2?5份乙撑双硬脂酰胺及适量水混湿成团后,经煅烧、粉碎后得到,所述的份为质量份数。2.根据权利要求1所述的一种抗烧结的仪器铸造覆膜砂,其特征在于,包括以下质量百分比的原料:锆英砂15%、碳酸氢钠2%、羟基磷灰石粉2%、氢氧化铝粉0.3%、玻璃微珠2%、改性粘土 3%、钼酚醛树脂1%、偶联剂0.02%、润滑剂二硫化钼0.2%、固化剂0.05%、硬脂酸钙0.5%,余量为重烧镁砂。3.根据权利要求1所述的一种抗烧结的仪器铸造覆膜砂,其特征在于,包括以下质量百分比的原料:锆英砂18%、碳酸氢钠4%、羟基磷灰石粉3%、玻璃微珠3%、改性粘土 4%、氢氧化铝粉0.4%、钼酚醛树脂1.5%、偶联剂0.04%、润滑剂二硫化钼0.1%、固化剂0.3%、硬脂酸钙0.7%,余量为重烧镁砂。4.根据权利要求1所述的一种抗烧结的仪器铸造覆膜砂,其特征在于,包括以下质量百分比的原料:锆英砂20%、碳酸氢钠5%、羟基磷灰石粉4%、玻璃微珠4%、改性粘土 5%、钼酚醛树月旨2%、偶联剂0.06%、氢氧化铝粉0.5%、润滑剂二硫化钼0.2%、固化剂0.5%、硬脂酸钙1%,余量为重烧镁砂。
【文档编号】B22C1/02GK106077423SQ201610608884
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年7月29日 公开号201610608884.8, CN 106077423 A, CN 106077423A, CN 201610608884, CN-A-106077423, CN106077423 A, CN106077423A, CN201610608884, CN201610608884.8
【发明人】薛江
【申请人】无锡市三峰仪器设备有限公司
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