一种高切削比的薄型树脂砂轮的制作方法
【专利摘要】一种高切削比的薄型树脂砂轮，其包括以下重量份数的原料：基料100份、环氧树脂乳液10~15份、轻质碳酸钙粉5~8份、空心玻璃微珠0.3~1份、偶联剂1~2份、固化剂3~8份、氟铝酸钾粉5~10份；所述的基料为微米级的金刚石粒和白刚玉砂粒的混合物，其质量份比为1~3:1。本发明为一种以上述原料为基础制备的高强度、高切削比的薄型树脂砂轮。
【专利说明】
一种高切削比的薄型树脂砂轮
技术领域
[0001 ]本发明涉及精密加工技术领域，具体涉及一种高切削比的薄型树脂砂轮。【背景技术】
[0002]薄型树脂砂轮是实现不锈钢板切割的优选磨具之一，应用市场十分广泛。薄型树脂砂轮切割不锈钢板实质是一个磨削过程，磨削必然产生切削热，切削热过高除烧伤工件夕卜，也会造成砂轮的损伤，所以降低切削热是提高切割质量的关键问题。
[0003]现有技术制造有薄型砂轮主要有两大类产品，一类是组织在2.4g/cm3以下的低成型密度产品，另一种是组织在2.4g/cm3以上的高成型密度产品。采用低成型密度的薄型砂轮因组织疏松，气孔率高，散热性能好，切割效率高，并且能够做到切口无毛刺，不烧伤工件。但是，低成型密度的薄型砂轮组织疏松，强度低，只有通过增加砂轮厚度来满足强度要求。薄型砂轮厚度过厚既增加切割量、浪费钢材，也难以达到切割精度。另一方面，低成型密度的薄型砂轮在切割时自身消耗大，切削比小，使用寿命短，切割过程中频繁更换薄型砂轮必然降低劳动效率。反之，高成密度的薄型砂轮因组织致密、硬度值大，切割作业时尽管薄型砂轮自身损耗少，但切割效率低，产生的切削热确较高，工件切口断面留有烧蚀痕迹和毛刺，同时也造成薄型砂轮的树脂类结合剂被碳化，导致薄型砂轮易发生脆裂损坏。
【发明内容】
[0004]针对现有技术不足，本发明提供了一种高强度、高切削比的薄型树脂砂轮。
[0005]本发明解决上述技术问题采用的技术方案为:一种高切削比的薄型树脂砂轮，包括以下重量份数的原料:基料1〇〇份、环氧树脂乳液10?15份、轻质碳酸钙粉5?8份、空心玻璃微珠0.3?1份、偶联剂1?2份、固化剂3?8份、氟铝酸钾粉5?10份；所述的基料为微米级的金刚石粒和白刚玉砂粒的混合物，其质量份比为1?3:1。[〇〇〇6] 进一步地，所述砂轮直径为110mm?120mm、厚度为0.8mm?1.0mm。
[0007]进一步地，所述一种高切削比的薄型树脂砂轮，包括以下重量份数的原料:基料 1〇〇份、环氧树脂乳液12份、轻质碳酸钙粉6份、空心玻璃微珠0.6份、偶联剂1.5份、固化剂5 份、氟铝酸钾粉7份。
[0008]进一步地，所述一种高切削比的薄型树脂砂轮，包括以下重量份数的原料:基料 1〇〇份、环氧树脂乳液10份、轻质碳酸钙粉5份、空心玻璃微珠0.3份、偶联剂1份、固化剂3份、 氟铝酸钾粉5份。
[0009]进一步地，所述一种高切削比的薄型树脂砂轮，包括以下重量份数的原料:基料 1〇〇份、环氧树脂乳液15份、轻质碳酸钙粉8份、空心玻璃微珠1份、偶联剂2份、固化剂8份、氟铝酸钾粉10份。
[0010]与现有技术相比，本发明具备的有益效果为:1、合理利用白刚玉和金刚石的自锐性，改善砂轮的切割性能，从根本上减少切削热产生；2、组分中的轻质碳酸钙粉具有受热易分解特性，利用分解过程带走部分切削热；3、组分中氟铝酸钾的熔点较低，切割过程中氟铝酸钾因受热熔化，此吸热过程可降低切削热温度，与其他原料协同起效，使切割时产生的切削热温度降低，切口断面无烧蚀、无毛刺。【具体实施方式】
[0011]下面结合具体实施例对本发明做进一步的说明。
[0012]实施例1: 一种高切削比的薄型树脂砂轮，包括以下重量份数的原料:基料100份、 环氧树脂乳液12份、轻质碳酸钙粉6份、空心玻璃微珠0.6份、偶联剂1.5份、固化剂5份、氟铝酸钾粉7份;所述的基料为微米级的金刚石粒和白刚玉砂粒的混合物，其质量份比为:2:1。
[0013]实施例2: —种高切削比的薄型树脂砂轮，包括以下重量份数的原料:基料100份、 环氧树脂乳液10份、轻质碳酸钙粉5份、空心玻璃微珠0.3份、偶联剂1份、固化剂3份、氟铝酸钾粉5份;所述的基料为微米级的金刚石粒和白刚玉砂粒的混合物，其质量份比为1:1。
[0014]实施例3: —种高切削比的薄型树脂砂轮，包括以下重量份数的原料:基料100份、 环氧树脂乳液15份、轻质碳酸钙粉8份、空心玻璃微珠1份、偶联剂2份、固化剂8份、氟铝酸钾粉10份;所述的基料为微米级的金刚石粒和白刚玉砂粒的混合物，其质量份比为3:1。
[0015]上述实施例1-3所述的砂轮直径为110mm?120mm、厚度为0.8mm?1.0mm。
【主权项】
1.一种高切削比的薄型树脂砂轮，其特征在于，包括以下重量份数的原料:基料100份、 环氧树脂乳液10?15份、轻质碳酸钙粉5?8份、空心玻璃微珠0.3?1份、偶联剂1?2份、固化剂3 ?8份、氟铝酸钾粉5?10份；所述的基料为微米级的金刚石粒和白刚玉砂粒的混合物，其质量份比为1?3:1。2.根据权利要求1所述的一种高切削比的薄型树脂砂轮，其特征在于:包括以下重量份 数的原料:基料100份、环氧树脂乳液12份、轻质碳酸钙粉6份、空心玻璃微珠0.6份、偶联剂 1.5份、固化剂5份、氟铝酸钾粉7份。3.根据权利要求1所述的一种高切削比的薄型树脂砂轮，其特征在于:所述一种高切削 比的薄型树脂砂轮，包括以下重量份数的原料:基料100份、环氧树脂乳液10份、轻质碳酸钙 粉5份、空心玻璃微珠0.3份、偶联剂1份、固化剂3份、氟铝酸钾粉5份。4.根据权利要求1所述的一种高切削比的薄型树脂砂轮，其特征在于:所述一种高切削 比的薄型树脂砂轮，包括以下重量份数的原料:基料100份、环氧树脂乳液15份、轻质碳酸钙 粉8份、空心玻璃微珠1份、偶联剂2份、固化剂8份、氟铝酸钾粉10份。5.权利要求1-4任一项所述的一种高切削比的薄型树脂砂轮，其特征在于:所述砂轮直 径为110mm?120mm、厚度为0.8mm?1.0mm。
【文档编号】B24D5/12GK106078539SQ201610609852
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年7月29日 公开号201610609852.X, CN 106078539 A, CN 106078539A, CN 201610609852, CN-A-106078539, CN106078539 A, CN106078539A, CN201610609852, CN201610609852.X
【发明人】薛江
【申请人】无锡市三峰仪器设备有限公司