一种Ni60A?TiO<sub>2</sub>?Mo纳米涂层及其制备方法

文档序号:10716283阅读:507来源:国知局
一种Ni60A?TiO<sub>2</sub>?Mo纳米涂层及其制备方法
【专利摘要】本发明涉及一种Ni60A?TiO2?Mo纳米涂层及其制备方法,其组分及各组分的质量份数为Ni60A占5?25份、TiO2占45?65份、Mo占5?15份、微量元素占1?2份;制备方法包括以下步骤:(1)采用干式粉碎法制得Ni60A?TiO2?Mo的纳米球;(2)将制得的纳米球采用表面活性剂保护法混合B、Fe、Mo制得纳米粉末;(3)将制得的混合物采用等离子喷涂工艺在4Cr13模具钢基体表面制备Ni60A?TiO2?Mo纳米涂层。本发明将纳米材料利用焊接的技术在零部件表面形成纳米焊层,极大的提高了纳米焊层的结合强度,不仅实现了对已磨损零部件的修复,也延长了零部件的使用寿命。
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及热喷涂材料技术领域,具体说是一种Ni60A-Ti〇2_Mo纳米涂层及其制 备方法。 一种N i 60A-T i O2-Mo纳米涂层及其制备方法
【背景技术】
[0002] 热喷涂是指一系列过程,在这些过程中,细微而分散的金属或非金属的涂层材料, 以一种熔化或半熔化状态,沉积到一种经过制备的基体表面,形成某种喷涂沉积层。
[0003] 随着人们在各种极端环境下的生产作业,工件设备的使用条件愈加恶劣,现有的 普通喷涂材料难以满足恶劣环境下的使用要求,因此人们需要配比更加科学合理,产品性 能更优异的喷涂材料和喷涂工艺。

【发明内容】

[0004] 为了解决传统涂层耐磨性较差,硬度较低等问题,本发明提供一种Ni60A-Ti02-M〇 纳米涂层及其制备方法。
[0005] 本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0006] 一种Ni60A-Ti〇2-Mo纳米涂层,其组分及各组分的质量份数为Ni60A占5-25份、Ti〇2 占45-65份、Mo占5-15份、微量元素占1 -2份。
[0007] 所述微量元素为B、Fe、Mo。
[0008] -种Ni60A-Ti〇2_Mo纳米涂层的制备方法,包括以下步骤:
[0009] (1)采用干式粉碎法制得Ni 60A-T i〇2-Mo的纳米球。
[0010] (2)将步骤(1)中制得的纳米球采用表面活性剂保护法混合B、Fe、Mo制得纳米粉 末。
[0011] (3)将步骤(2)中制得的混合物采用等离子喷涂工艺在4Crl3模具钢基体表面制备 Ni60A-Ti〇2_Mo 纳米涂层。
[0012] 本发明的有益效果是:本发明将纳米材料利用焊接的技术在零部件表面形成纳米 焊层,极大的提高了纳米焊层的结合强度,不仅实现了对已磨损零部件的修复,也利用纳米 材料自身的高耐磨性、高耐腐蚀性改善了零部件的使用性能,延长了零部件的使用寿命。
【具体实施方式】
[0013] 为了使本发明实现的技术手段和创作特征易于明白了解,下面对本发明进一步阐 述。
[0014] 实施例一:
[0015] 一种Ni60A-Ti〇2-Mo纳米涂层,其组分及各组分的质量份数为Ni60A占5份、Ti〇2占 45份、Mo占5份、微量元素占1份。
[0016] 所述微量元素为B、Fe、Mo。
[0017] -种Ni60A-Ti〇2_Mo纳米涂层的制备方法,包括以下步骤:
[0018] (1)采用干式粉碎法制得附6(^-1102-1〇的纳米球;
[0019] (2)将步骤(1)中制得的纳米球采用表面活性剂保护法混合B、Fe、Mo制得纳米粉 末;
[0020] (3)将步骤(2)中制得的混合物采用等离子喷涂工艺在4Crl3模具钢基体表面制备 Ni60A-Ti02-Mo 纳米涂层。
[0021] 实施例二:
[0022] 一种Ni60A-Ti02-Mo纳米涂层,其组分及各组分的质量份数为Ni60A占25份、TiO2占 65份、Mo占15份、微量元素占2份。
[0023] 所述微量元素为B、Fe、Mo。
[0024] 一种Ni60A-Ti02_Mo纳米涂层的制备方法,与实施例一相同。
[0025] 实施例三:
[0026] 一种Ni60A-Ti02-Mo纳米涂层,其组分及各组分的质量份数为Ni60A占12份、TiO2占 53份、Mo占10份、微量元素占1.8份。
[0027] 所述微量元素为B、Fe、Mo。
[0028] 一种Ni60A-Ti02_Mo纳米涂层的制备方法,与实施例一相同。
[0029]采用等离子喷涂技术在4Crl3模具钢基体上制得Ni60A-Ti02-M〇纳米涂层,带有所 述涂层的基体与无所述涂层的基体的结合强度、显微硬度、气孔率以及抗磨粒磨损性能对 比实验结果见表1:
[0030] 表lNi60A-Ti〇2-Mo纳米涂层与无涂层4Crl3模具钢基体性能对比实验结果:
[0032]采用等离子喷涂技术在4Crl3模具钢基体上制得Ni60A-Ti02-M〇涂层,带有所述涂 层的基体与无所述涂层的基体的磨损量对比实验结果见表2:
[0033] 表2Ni60A-Ti02-Mo纳米涂层与4Crl3模具钢基体的磨损量对比实验结果:
[0035]由表1和表2可见,Ni60A-Ti02-M〇纳米涂层的综合性能优异,耐磨性好。
[0036]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术 人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明 的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和 改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效 物界定。
【主权项】
1. 一种Ni60A-Ti〇2-Mo纳米涂层,其特征在于:其组分及各组分的质量份数为Ni60A占5-25份、Ti0 2占45-65份、Mo占5-15份、微量元素占1-2份; 所述微量元素为B、Fe、Mo。2. -种Ni60A-Ti02-Mo纳米涂层的制备方法,其特征在于:包括以下步骤: (1) 采用干式粉碎法制得Ni60A-Ti02-M〇的纳米球; (2) 将步骤(1)中制得的纳米球采用表面活性剂保护法混合B、Fe、Mo制得纳米粉末; (3) 将步骤(2)中制得的混合物采用等离子喷涂工艺在4Crl3模具钢基体表面制备 Ni60A-Ti02-Mo 纳米涂层。
【文档编号】C23C4/11GK106086576SQ201610662441
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年8月13日 公开号201610662441.7, CN 106086576 A, CN 106086576A, CN 201610662441, CN-A-106086576, CN106086576 A, CN106086576A, CN201610662441, CN201610662441.7
【发明人】程敬卿, 周乾坤
【申请人】芜湖鼎瀚再制造技术有限公司
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