一种闸板行星研磨台的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种闸板行星研磨台，尤其涉及提高闸板密封面研磨精度还可节省人工的专用设备，属研磨设备技术领域。
【背景技术】
[0002]闸板在闸阀上起启闭作用，也叫阀芯，是闸阀的核心部件。闸阀关闭时，密封面只依靠介质压力来密封，即只依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封，称为自密封。大部分闸阀是采用强制密封的，即阀门关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座，以保证密封面的密封性。而要确保密封面的密封性能，闸板往往设计成上大下小的倒梯形体，这在加工时就涉及两侧密封面的角度准确问题，闸板密封面角度与阀座密封面角度的吻合精度越高，密封性能就越好，反之则反。
[0003]闸阀闸板传统的加工方式是采用手工研磨，不但效率低下，而且倾斜角度的控制难以精确，密封面的360°的平整度难以达到标准，两个密封面也难达到对称，因此手工研磨的闸板，对于规模化生产要求的配件统配是严重的制约。
【发明内容】
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种结构简单、易操作的闸板行星研磨台。
[0005]本实用新型所采用的技术方案是:一种闸板行星研磨台，由旋转轴杆、行星工作台、研磨砂轮、可移动台架、弹性研磨架、弹性连接组件构成，旋转轴杆的下端为圆形轴状，连接在行星工作台，可作360°旋转，行星工作台上四个旋转轴孔和四研磨砂轮，旋转轴杆的下端连接在旋转轴孔，旋转轴孔和研磨砂轮互相错位，四个研磨砂轮的直径各不相同，可移动台架直角横接在旋转轴杆的上端，弹性研磨架包括架体、电磁铁和滑板，由弹性连接组件平行连接在可移动台架下方，电磁铁的上平面固定在架体下方，下斜面的倾斜角度与闸板技术标准的倾斜角度一致，滑板在架体的两端，工作定位后的电磁铁与研磨砂轮为同轴线设置。
[0006]弹性连接组件由左组件、右组件和中组件组成，组件包括活接调整螺栓、定位螺母、压缩弹簧，左、右活接调整螺栓的上端为定位端，被定位螺母定位在可移动台架，下端为活接端，与弹性研磨架左右端连接，活接端内有压缩弹簧，中活接调整螺栓的下端为定位端，被定位螺母定位在弹性研磨架的中间，上端为活接端，与可移动台架的中间连接，活接端内有压缩弹簧。
[0007]本实用新型的有益效果是:本实用新型为闸板密封面的专用研磨设备，研磨速度快，一个操作工可以操作一致二个工作台；精度高，倾斜角度调整好后，靠弹性研磨架自动校准；更换加工坯靠电磁铁的吸力，省略了松紧夹具的繁琐操作和体力消耗。
【附图说明】
[0008]下面结合附图对本实用新型进一步说明:
[0009]图1为本实用新型的正剖面结构示意图；
[0010]图2为行星工作台面俯视示意图。
[0011]图中1、旋转轴杆，2、弹性研磨架，3、可移动台架，4、滑板，5、电磁铁，6、闸板，7、研磨砂轮，8、活接调整螺栓，9、定位螺母，10、压缩弹簧，13、行星工作台，14、旋转轴孔，15、闸板固定螺栓。
【具体实施方式】
[0012]在图1的实施例中，一种闸板行星研磨台，由旋转轴杆1、行星工作台13、研磨砂轮
7、可移动台架3、弹性研磨架2、弹性连接组件构成，可移动台架3直角横接在旋转轴杆I的上端，弹性研磨架2包括架体、电磁铁5和滑板4，由弹性连接组件平行连接在可移动台架3下方，电磁铁5的上平面固定在架体下方，下斜面的倾斜角度与闸板6技术标准的倾斜角度一致，滑板4在架体的两端，工作定位后的电磁铁5与研磨砂轮7为同轴线设置。
[0013]在图1的实施例中还包括，弹性连接组件由左组件、右组件和中组件组成，组件包括活接调整螺栓8、定位螺母9、压缩弹簧10，左、右活接调整螺栓8的上端为定位端，被定位螺母9定位在可移动台架3，下端为活接端，与弹性研磨架2左右端连接，活接端内有压缩弹簧10，中活接调整螺栓8的下端为定位端，被定位螺母9定位在弹性研磨架2的中间，上端为活接端，与可移动台架3的中间连接，活接端内有压缩弹簧10。
[0014]在图2的实施例中，行星工作台13上四个旋转轴孔14和四研磨砂轮7，旋转轴孔14和研磨砂轮7互相错位，四个研磨砂轮7的直径各不相同。
[0015]实施例1:通过弹性连接组件的左、右活接调整螺栓8，根据闸板倾斜角度的技术要求，对电磁铁5的下斜面的角度进行调整确认，通过中活接调整螺栓8，根据闸板小头端厚度的技术要求，对研磨砂轮7与电磁铁5最近点距离进行调整确认。
[0016]实施例2:旋转移动可移动台架3推移到装卸闸板6位置，装闸板6的坯体到电磁铁5的下方，接通电磁铁5电源，电磁将闸板6坯体吸附在电磁铁，锁紧闸板固定螺栓15，再将可移动台架3旋转移动到工作定位。
[0017]实施例3:进入工作定位后的可移动台架3，由于研磨砂轮7是固定的，处于研磨砂轮7上面的闸板6坯体首先会超出技术标准的厚度，研磨砂轮7通过闸板6坯体向上推动弹性研磨架2，弹性连接组件的活接调整螺栓8的活接端被推移上升，压缩弹簧10被压缩，为推动闸板6坯体回到技术标准位置积蓄了力量；处于研磨砂轮7上面的闸板6坯体其次是倾斜角度会超出技术标准角度，超出技术标准角度的一侧，研磨砂轮7通过闸板6坯体向上推动弹性研磨架2在该侧倾斜，该侧的活接调整螺栓8的活接端被推移上升，压缩弹簧10被压缩，为推动闸板6坯体回到技术标准角度积蓄了力量。
[0018]实施例4:启动砂轮机，由于超后和角度的超额倾斜，压缩弹簧10拖动弹性研磨架2下压和倾斜，直到闸板6坯体超厚度和超倾斜角度的部分被磨掉，压缩弹簧的张力消失，研磨砂轮7失去对闸板6坯体的研磨力，闸板6坯体的一个斜面被研磨成符合技术标准的闸板6。关闭砂轮机，将可移动台架3移动到装卸闸板6位置，松开闸板固定螺栓15，关闭电磁铁5电源，将闸板6坯体翻面，重复实施例2的动作研磨另一面的闸板6坯体直到成为合格的闸板6。
【主权项】
1.一种闸板行星研磨台，其特征是:研磨台由旋转轴杆、行星工作台、研磨砂轮、可移动台架、弹性研磨架、弹性连接组件构成，旋转轴杆的下端为圆形轴状，连接在行星工作台可作360°旋转，行星工作台上有四个旋转轴孔和四个研磨砂轮，旋转轴杆的下端连接在旋转轴孔，旋转轴孔和研磨砂轮互相错位，四个研磨砂轮的直径各不相同，可移动台架横接在旋转轴杆的上端，弹性研磨架包括架体、电磁铁和滑板，由弹性连接组件平行连接在可移动台架下方，电磁铁的上平面固定在架体下方，下斜面的倾斜角度与闸板技术标准的倾斜角度一致，滑板在架体的两端，工作定位后的电磁铁与研磨砂轮为同轴线设置。
2.根据权利要求1所述的一种闸板行星研磨台，其特征是:所述的弹性连接组件由左组件、右组件和中组件组成，组件包括活接调整螺栓、定位螺母、压缩弹簧，左、右活接调整螺栓的上端为定位端，被定位螺母定位在可移动台架，下端为活接端，与弹性研磨架左右端连接，活接端内有压缩弹簧，中活接调整螺栓的下端为定位端，被定位螺母定位在弹性研磨架的中间，上端为活接端，与可移动台架的中间连接，活接端内有压缩弹簧。
【专利摘要】一种闸板行星研磨台，由旋转轴杆、行星工作台、研磨砂轮、可移动台架、弹性研磨架、弹性连接组件构成，旋转轴杆的下端为圆形轴状，连接在行星工作台可作360°旋转，行星工作台上有四个旋转轴孔和四个研磨砂轮，旋转轴杆的下端连接在旋转轴孔，旋转轴孔和研磨砂轮互相错位，四个研磨砂轮的直径各不相同，可移动台架横接在旋转轴杆的上端，弹性研磨架包括架体、电磁铁和滑板，由弹性连接组件平行连接在可移动台架下方，电磁铁的上平面固定在架体下方，下斜面的倾斜角度与闸板技术标准的倾斜角度一致，滑板在架体的两端，工作定位后的电磁铁与研磨砂轮为同轴线设置。
【IPC分类】B24B41-06, B24B15-04
【公开号】CN204277693
【申请号】CN201420776281
【发明人】吴文忠
【申请人】欧冠阀门科技有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年12月11日