一种无尘铝板复合处理装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种无尘铝板复合处理装置。
【背景技术】
[0002]目前，在国际建筑领域系统中，铝合金材料就已经作为制作门窗及幕墙系统的首选材料了，而且在市场占有率上占有优势。之后随着现代铝合金行业的不断发展，铝合金材料开始作为建筑结构门窗及幕墙系统用材而被广泛应用，并且随着应用程度的深入，人们了解了铝合金材料，并开始乐于接受。
[0003]无尘铝板复合处理装置是一般用于铝合金压铸件、活塞、铝板等轻合金机件淬火、退火、时效热处理之用。一般是以砖结构为主，上下两层电阻丝通电，散热来使炉内升温。而一般的无尘铝板复合处理装置因有一半网带不在炉膛内，无法保温，所以热量损失严重，达到20%以上，大大增加了能源的损耗。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型主要是解决现有技术所存在的问题，提供一种节能环保、生产效率高的无尘铝板复合处理装置。本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
[0005]本实用新型提供一种无尘铝板复合处理装置，所述装置包括加热炉和网带，所述加热炉包括第一隧道加热炉和第二隧道加热炉，所述加热炉一侧设有第一传动支架，第一传动支架内设有第一传动机构，加热炉另一侧设有第二传动支架，第二传动支架内设有第二传动机构；所述加热炉内均分7段温控区，所述加热炉内部设有加热元件和包裹住网带的马弗管，所述加热炉炉底外侧设有将露在炉体外面的网带包裹住的返回保温通道。
[0006]作为优选，所述加热炉长度为22500毫米，网带有效宽度为1000毫米，网带前进料段长度为1500晕米。
[0007]作为优选，所述网带为直径为10毫米的(304) lCrl8Ni9Ti耐热不锈钢板，通过2寸不锈钢链片与转轴连接。
[0008]作为优选，所述加热元件与加热炉炉体外壳屏蔽，炉壳采用A3厚为5mm或1mm的钢板，通过10#槽钢和6#角钢等焊接而成。
[0009]作为优选，所述加热炉设有耐火保温层，所述耐火保温层为轻质耐火砖和硅酸铝纤维棉。
[0010]作为优选，所述加热元件为电阻丝。
[0011]作为优选，所述加热炉炉膛内设有托板轨道，托板内腔有效宽度为1100毫米，网带两边设有不锈钢2寸大滚球链条，滚球直径大于链片宽度。
[0012]作为优选，所述加热炉内装有可调节输送带运转速度的变频调速电机和减速器。
[0013]作为优选，所述加热炉还设有控温控制装置，加热炉每个温控区各设有控温配智能数显仪表。
[0014]本实用新型带来的有益效果是:
[0015]本实用新型的无尘铝板复合处理装置，代替传统一半网带不在炉膛内，通过在炉底安装能包裹住网带的返回保温通道，可以减少热量损失，达到节能的目的。
【附图说明】
[0016]附图1是本实用新型的整体结构示意图；
[0017]附图2是本实用新型侧面示意图；
[0018]附图3是本实用新型的第一传动结构示意图；
[0019]附图4是本实用新型的第二传动结构示意图；
[0020]附图5是本实用新型的第二传动结构侧面示意图；
[0021]附图6为第一隧道加热炉结构示意图；
[0022]附图7为第二隧道加热炉结构示意图；
[0023]附图8是第一隧道加热炉的保温通道示意图；
[0024]附图9是第二隧道加热炉的保温通道示意图。
【具体实施方式】
[0025]下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0026]如附图1所示，本实用新型包括第一传动支架1，第二传动支架2，马弗管3，第一隧道加热炉4、第二隧道加热炉5、保温通道6、加热元件7。
[0027]如附图3、4、5所不:第一传动机构包括第一齿轮11、第一转轴12，第二齿轮13，第二转轴14 ;第二传动机构包括第三齿轮22、第三转轴21，第四齿轮23，第四齿轮24。
[0028]本实用新型主要包括加热炉和网带，所述加热炉包括第一隧道加热炉4和第二隧道加热炉5，所述加热炉一侧设有第一传动支架1，第一传动支架I内设有第一传动机构，加热炉另一侧设有第二传动支架2，第二传动支架2内设有第二传动机构；所述加热炉内均分7段温控区，所述加热炉内部设有加热元件和包裹住网带的马弗管3，所述加热炉炉底外侧设有将露在炉体外面的网带包裹住的返回保温通道。
[0029]在本实施例中，所述加热炉长度为22500毫米，网带有效宽度为1000毫米，网带前进料段长度为1500毫米。加热炉均分7段温控区，额定温度550°C，加热总功率300KW，炉子前进料段长度为1500晕米。
[0030]在本实施例中，所述网带为直径为10毫米的(304) lCrl8Ni9Ti耐热不锈钢板，通过2寸不锈钢链片与转轴连接。
[0031]在本实施例中，所述加热元件与加热炉炉体外壳屏蔽，这种加热方式使工件升温快温差小。炉壳采用A3厚为5mm或1mm的钢板，通过10#槽钢和6#角钢等焊接而成。
[0032]在本实施例中，所述加热炉设有耐火保温层，所述耐火保温层为轻质耐火砖和硅酸铝纤维棉。加热炉耐火保温材料采用浙江长兴耐火材料厂生产的轻质耐火砖及山东鲁阳生产硅酸铝纤维棉。炉壳表面温度小于室温+30°C，炉温截面均匀度小于等于土 5°C。
[0033]在本实施例中，所述加热元件为电阻丝。加热炉加热元件材质选用的北京首钢中温电阻丝，釆用炉膛上下布丝，结构选用的裸露的螺旋电阻丝，绕在优质的刚玉陶瓷管外侦牝热量直接辐射散发在炉内，经久耐用。通过对称的炉侧绝缘刚玉陶瓷套管进行两侧直插式安装，更换维修便捷。
[0034]在本实施例中，所述加热炉炉膛内设有托板轨道，托板内腔有效宽度为1100毫米，网带两边设有不锈钢2寸大滚球链条，滚球直径大于链片宽度。加热炉炉膛内托板轨道材料釆用(304) lCrl8Ni9Ti耐热不锈钢板制作，厚度为4毫米，托板内腔有效宽度为1100毫米，输送带两边釆用不锈钢2寸大滚球链条，滚球直径比链片宽大，这样输送带行走靠大滚球在轨道上滚动磨擦力小，所以输送带在炉膛内不会卡住，炉子在升温过程中适当调长前后丝杆螺丝，反则在降温过程中适当调短前后丝杆螺丝，并配置重轮自动调节。
[0035]加热炉炉膛内马弗罐采用(304) lCrl8Ni9Ti耐热不锈钢板，厚度为4毫米，这样加热元件与工件屏蔽，加热元件发出热量不会直接辐射到工件上加热，所以工件不会过烧，输送带面至马弗罐有效高度为120毫米。
[0036]加热炉输送带有效宽度为1000毫米，输送带两边釆用不锈钢2寸链条，中间连接板材料釆用(304) lCrl8Ni9Ti耐热不锈园钢，直径为10毫米，所以工件在炉膛内加热行走不会滚动和滑动而影响出料的节拍不一致。
[0037]在本实施例中，所述加热炉内装有可调节输送带运转速度的变频调速电机和减速器。加热炉输送带运转速度采用变频调速电机和减速器(摆线针轮减速器)速度调整范围:1000mm-2500mm/min,调整出料的时间节拍是通过调整变频电机频率来实现。
[0038]在本实施例中，所述加热炉还设有控温控制装置，加热炉每个温控区各设有控温配智能数显仪表。加热炉加热区均分7区控温配智能数显仪表7只，温控仪表采用上海国龙微电脑智能化温控仪表，控温精度土 1°C。应配有温度记录仪采用浙大中自无纸记录仪表，能记录每区温度、时间，温控元件采用固态继电器+PID调功根据炉温自动调节输出功率，能达到降低能耗节约用电。以上所有温控仪表、仪器等在工作过程中，当技术指标超出允许范围时，均有报警装置。
[0039]本实用新型加热炉运作流程为:
[0040]进料——进入第一加热段——高温加热——进入第二加热段——高温加热——出炉一一切割一一模切加工一一成品。
[0041]上述【具体实施方式】用来解释说明本实用新型，而不是对本实用新型进行限制，在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内，对本实用新型作出的任何修改和改变，都落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种无尘铝板复合处理装置，其特征在于包括加热炉和网带，所述加热炉包括第一隧道加热炉(4)和第二隧道加热炉(5)，所述加热炉一侧设有第一传动支架(I )，第一传动支架(I)内设有第一传动机构，加热炉另一侧设有第二传动支架(2)，第二传动支架(2)内设有第二传动机构；所述加热炉内均分7段温控区，所述加热炉内部设有加热元件和包裹住网带的马弗管(3)，所述加热炉炉底外侧设有将露在炉体外面的网带包裹住的返回保温通道。
2.如权利要求1所述的无尘铝板复合处理装置，其特征在于所述加热炉长度为22500毫米，网带有效宽度为1000毫米，网带前进料段长度为1500毫米。
3.如权利要求2所述的无尘铝板复合处理装置，其特征在于所述网带为直径为10毫米的(304) lCrl8Ni9Ti耐热不锈钢板，通过2寸不锈钢链片与转轴连接。
4.如权利要求1所述的无尘铝板复合处理装置，其特征在于所述加热元件与加热炉炉体外壳屏蔽，炉壳采用A3厚为5mm或1mm的钢板，通过10 #槽钢和6 #角钢等焊接而成。
5.如权利要求1所述的无尘铝板复合处理装置，其特征在于所述加热炉设有耐火保温层，所述耐火保温层为轻质耐火砖和硅酸铝纤维棉。
6.如权利要求1所述的无尘铝板复合处理装置，其特征在于所述加热元件为电阻丝。
7.如权利要求1所述的无尘铝板复合处理装置，其特征在于所述加热炉炉膛内设有托板轨道，托板内腔有效宽度为1100毫米，网带两边设有不锈钢2寸大滚球链条，滚球直径大于链片宽度。
8.如权利要求1所述的无尘铝板复合处理装置，其特征在于所述加热炉内装有可调节输送带运转速度的变频调速电机和减速器。
9.如权利要求1所述的无尘铝板复合处理装置，其特征在于所述加热炉还设有控温控制装置，加热炉每个温控区各设有控温配智能数显仪表。
【专利摘要】本实用新型提供一种无尘铝板复合处理装置，所述装置包括加热炉和网带，所述加热炉包括第一隧道加热炉和第二隧道加热炉，所述加热炉一侧设有第一传动支架，第一传动支架内设有第一传动机构，加热炉另一侧设有第二传动支架，第二传动支架内设有第二传动机构；所述加热炉内均分7段温控区，所述加热炉内部设有加热元件和包裹住网带的马弗管3，所述加热炉炉底外侧设有将露在炉体外面的网带包裹住的返回保温通道。本实用新型的无尘铝板复合处理装置，代替传统一半网带不在炉膛内，通过在炉底安装能包裹住网带的返回保温通道，可以减少热量损失，达到节能的目的。
【IPC分类】C21D9-00, C21D1-78
【公开号】CN204281797
【申请号】CN201420699852
【发明人】吴俊涵
【申请人】浙江宇清炉料科技有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年11月20日