设有隔热结构的炉底辊的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及热处理设备，尤其涉及一种炉底辊。
【背景技术】
[0002]炉底辊设于固溶热处理炉中用于传输进行热处理的钢板板坯；现有炉底辊一般包括辊筒、连接在辊筒两端的辊头。辊头一般为阶梯轴结构，与辊筒连接处外径与辊筒基本一致，安装轴承处外径较小，也就是说辊头轴向各段直径相差较大，容易产生较大的应力集中。
【发明内容】
[0003]本实用新型针对现有技术的不足，提出一种能显著降低辊头应力集中的设有隔热结构的炉底辊。
[0004]本实用新型通过下述技术方案实现技术目标。
[0005]设有隔热结构的炉底辊，包括辊筒、固定连接在辊筒两端的辊头；所述辊头内设有外端封闭的空腔；所述辊筒内设有空腔；其改进之处在于:所述辊头在中间设有锥形辊颈。
[0006]上述结构中，所述辊筒空腔两端与辊头连接处设有隔板；所述隔板将辊头内空腔密闭，形成封闭隔热空腔，该封闭隔热空腔内填充隔热材料，形成隔热结构。
[0007]本实用新型与现有技术相比，具有以下积极效果:
[0008]1.辊头在中间设有锥形辊颈，使得辊头轴向各段直径逐渐变化，显著减少辊头的应力集中。
[0009]2.辊颈内的空腔中设有隔热结构，显著降低由辊筒向辊头的热传递能力，轴承工作条件明显改善。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面根据附图并结合实施例对本实用新型作进一步说明。
[0012]附图所示设有隔热结构的炉底辊，包括辊筒5、固定连接在辊筒5两端的辊头I ;辊头I内设有外端封闭的空腔；辊筒5内设有空腔；辊头I在中间设有锥形辊颈1.1o
[0013]辊筒5空腔两端与辊头I连接处设有隔板2 ;隔板2将辊头I内空腔密闭，形成封闭隔热空腔，该封闭隔热空腔内填充隔热材料6，形成隔热结构。
【主权项】
1.一种设有隔热结构的炉底辊，包括辊筒(5)、固定连接在辊筒(5)两端的辊头(I);所述辊头(I)内设有外端封闭的空腔；所述辊筒(5)内设有空腔；其特征在于:所述辊头(I)在中间设有锥形辊颈(1.1)。
2.根据权利要求1所述的设有隔热结构的炉底辊，其特征在于:所述辊筒(5)空腔两端与辊头(I)连接处设有隔板(2);所述隔板(2)将辊头(I)内空腔密闭，形成封闭隔热空腔，该封闭隔热空腔内填充隔热材料(6)，形成隔热结构。
【专利摘要】本实用新型公开了一种设有隔热结构的炉底辊，包括辊筒、固定连接在辊筒两端的辊头；辊头内设有外端封闭的空腔；辊筒内设有空腔；辊头在中间设有锥形辊颈；进一步改进在于：辊筒空腔两端与辊头连接处设有隔板；隔板将辊头内空腔密闭，形成封闭隔热空腔，该封闭隔热空腔内填充隔热材料，形成隔热结构。本实用新型辊头结构应力小，显著降低由辊筒向辊轴的热传递能力,明显改善轴承工作条件。
【IPC分类】C21D9-54
【公开号】CN204298436
【申请号】CN201420781859
【发明人】孙颖
【申请人】孙颖
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年12月13日