一种不锈钢管外侧壁抛光机的输送装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械加工设备技术领域，涉及一种不锈钢管外侧壁抛光机的输送
目.0
【背景技术】
[0002]凡是两端开口并具有中空的断面，而且其长度与断面周长之比较大的钢材都可以称为钢管，当长度与断面周长之比较小时，可称为管段或管形配件，它们都属于管材产品的范畴，不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。不锈钢管通常采用条形钢板弯折后进行焊接形成，在进行定型后需要专门的设备进行对其外表面进行抛光处理。
[0003]如中国实用新型专利申请(申请号:201220530240.9)公开了一种钢管表面抛光装置，包括钢管、位于抛光砂轮箱内对所述钢管进行抛光的抛光砂轮，所述钢管由传送装置进行传送；所述抛光砂轮分为两组且分别安装于所述钢管两侧的抛光砂轮组和滑动抛光砂轮组内；所述滑动抛光轮组连接有一个滑动导向装置；所述抛光砂轮组固定于机架上，该抛光装置能够对不锈钢管外表面进行抛光，但是由于不锈钢管是通过两端支撑在两个驱动轮上，该两个驱动轮能够驱动不锈钢管轴向移动，而抛光轮则是抵压在不锈钢管的中部，对不锈钢管具有较大的作用力，不锈钢管的中部缺乏有效的支撑，因此会造成不锈钢管微量弯曲，受力不均匀，影响抛光质量。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型针对现有的技术存在上述问题，提出了一种不锈钢管外侧壁抛光机的输送装置，该不锈钢管外侧壁抛光机的输送装置能够对不锈钢管提供有效支撑，提高抛光质量。
[0005]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种不锈钢管外侧壁抛光机的输送装置，包括机架，其特征在于，所述输送装置包括机架上转动连接有输送轴，所述输送轴的外侧壁上具有输送螺棱，该输送螺棱水平设置，所述机架上还设有能够驱动输送轴转动的动力机构一，所述机架上还设有能够使不锈钢管压紧在输送螺棱上的压紧机构。
[0006]不锈钢管被抛光机的移动臂抬起并逐渐移动至输送轴上，待不锈钢管放置稳定后，柱塞离开不锈钢管，且移动臂回复转动，此时压紧机构能够压紧在不锈钢管上，使得不锈钢管与抛光轮以及输送螺棱相抵压，驱动机构驱动抛光轮同时转动，而动力机构一则驱动输送轴转动，在抛光轮和输送轴的作用下，不锈钢管能够周向转动，与此同时，在输送螺棱的摩擦力作用下，不锈钢管能够轴向移动，使得整根不锈钢管均能够被抛光，在抛光过程中，由于不锈钢管放置在输送轴上，因此能够得到均匀的支撑，避免不锈钢管出现弯曲而受力不均。
[0007]在上述的不锈钢管外侧壁抛光机的输送装置中，所述输送螺棱上沿长度方向固连有橡胶层。橡胶层能够增加对不锈钢管的摩擦力，同时避免对不锈钢管产生硬性碰撞和挤压。
[0008]在上述的不锈钢管外侧壁抛光机的输送装置中，所述压紧机构包括机架上铰接有若干压紧臂，该若干压紧臂沿输送轴长度方向依次排列，且分别与抛光轮一一对应，所述压紧臂的一端转动连接有压紧轮，另一端均固连在联动杆上，所述机架上固连有压紧气缸，该压紧气缸的活塞杆上铰接有连接套，所述联动杆上垂直固连有连接杆，所述连接套滑动套设在连接杆上。压紧气缸通过行程控制能够控制压紧轮对不锈钢管的作用力，需要放入不锈钢管时，压紧气缸的活塞杆缩回，此时压紧轮朝原理抛光轮的位置移动，在不锈钢管放入后，压紧气缸伸出，压紧轮被压紧在不锈钢管上，避免不锈钢管径向窜动，也能够使不锈钢管压紧在输送轴上，增加与输送轴的摩擦力，同时压紧轮是与抛光轮一一对应的，避免不锈钢管受力不均。
[0009]在上述的不锈钢管外侧壁抛光机的输送装置中，所述动力机构一包括动力电机，所述输送轴上固连有从动带轮二，所述动力电机的输出轴上固连有主动带轮二，所述主动带轮二与从动带轮二通过皮带相连接。输送轴通过皮带传动，结构简单稳定，生产成本较低。
[0010]在上述的不锈钢管外侧壁抛光机的输送装置中，所述机架上具有两连接座，所述输送轴的两端均具有转动轴，所述转动轴通过轴承转动连接在连接座上，上述从动带轮二固连在一根转动轴上。提高连接和运转稳定性。
[0011]与现有技术相比，本不锈钢管外侧壁抛光机的输送装置具有以下优点:
[0012]1、由于不锈钢管沿输送轴长度方向放置在输送轴上，因此能够得到均匀的支撑，避免不锈钢管出现弯曲而受力不均。
[0013]2、由于设有压紧机构，压紧轮压紧在不锈钢管上，避免不锈钢管径向窜动，也能够使不锈钢管压紧在输送轴上，增加与输送轴的摩擦力。
[0014]3、由于输送螺棱上沿长度方向固连有橡胶层，能够增加对不锈钢管的摩擦力，同时避免对不锈钢管产生硬性碰撞和挤压。
【附图说明】
[0015]图1是本不锈钢管外侧壁抛光机的立体结构示意图。
[0016]图2是本不锈钢管外侧壁抛光机的结构俯视图。
[0017]图3是本不锈钢管外侧壁抛光机的结构侧视图。
[0018]图4是图1中A处的结构放大图。
[0019]图5是图1中B处的结构放大图。
[0020]图6是图2中C处的结构放大图。
[0021]图中，1、机架；11、存放架；111、支撑杆；112、靠板；12、调节板；121、调节槽；122、调节螺栓；2、输送轴；21、输送螺棱；3、移动臂；31、缓冲臂；32、柱塞；33、限位板；34、缓冲扭簧；35、承载板；36、导轨；37、推杆；38、推力气缸；4、抛光轮；41、驱动电机二 ；5、动力机构一 ；51、动力电机；52、主动带轮二 ；53、从动带轮二 ；6、压紧机构；61、压紧气缸；62、压紧臂；63、压紧轮；64、联动杆；65、连接杆；66、连接套；7、动力机构二 ；71、旋转气缸；72、转动杆；73、条形板；74、驱动气缸；75、涂料杆；76、抛光粉块；77、导向套；78、弧形杆；79、压紧弹簧；8、驱动电机一 ；81、主动带轮一 ；82、从动带轮一。
【具体实施方式】
[0022]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0023]如图1、图2、图3所示，一种不锈钢管外侧壁抛光机的输送装置，抛光机包括机架1，输送装置包括机架I上转动连接有输送轴2，输送轴2的外侧壁上具有输送螺棱21，机架I上还设有用于存放不锈钢管的存放架11，机架I在输送轴2的两端均铰接有移动臂3，移动臂3的自由端滑动连接有能够插入不锈钢管端部的柱塞32，机架I上设有当柱塞32插入不锈钢管后能够驱动移动臂3转动并将不锈钢管放置到输送轴2上的驱动件一，机架I上转动连接有若干抛光轮4，该若干抛光轮4沿输送轴2长度方向依次排列，机架I上分别设有能够驱动抛光轮4转动的驱动机构和能够驱动输送轴2转动的动力机构一 5，机架I上还设有能够使不锈钢管压紧在抛光轮4和输送螺棱21上的压紧机构6，机架I上铰接有若干转动杆72，转动杆72的自由端均铰接有条形板73，条形板73上滑动连接有涂料杆75，该涂料杆75的端部固连有抛光粉块76，机架I上设有能够驱动转动杆72转动并使抛光粉块76抵压在抛光轮4轮面上的动力机构二 7，条形板73上设有当抛光粉块76抵压在抛光轮4上后驱动涂料杆75移动的驱动件二。存放架11的位置较高，且高于抛光轮4，不锈钢管预先铺设在存放架11上，且长度方向与输送轴2长度方向一致，需要进行抛光工序时，移动臂3上的柱塞32与不锈钢管的两端相对，并使柱塞32插入不锈钢管端部，柱塞32采用聚氨酯材料制成，能够张紧不锈钢管，驱动件一驱动移动臂3转动，即不锈钢管被抬起并逐渐移动至输送轴2上，待不锈钢管放置稳定后，柱塞32离开不锈钢管，且移动臂3回复转动，此时压紧机构6能够压紧在不锈钢管上，使得不锈钢管与抛光轮4以及输送螺棱21相抵压，驱动机构驱动抛光轮4同时转动，而动力机构一 5则驱动输送轴2转动，在抛光轮4和输送轴2的作用下，不锈钢管能够周向转动，与此同时，在输