耐火砖加工机械施工环境喷雾除尘器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及耐火砖加工机械施工环境的除尘技术，尤其涉及一种耐火砖加工机械施工环境喷雾除尘器。
【背景技术】
[0002]炉窑施工中，耐火砖的加工机械包括切砖机和磨砖机等。耐火砖切割和打磨施工中，为了防尘需对耐火砖加湿，但对于许多必须防水的耐火砖，切割和打磨过程禁止加湿，加工机械通常安置在场地空旷的室外，机械操作人员需佩戴防尘面具、风帽等劳保用品，加工过程中造成的大量粉尘弥漫在施工现场，必然会造成施工人员吸入大量的粉尘(矽肺病是工业炉的职业病，切砖和磨砖岗位是矽肺病的高发岗位)，因此迫切需要研发耐火砖加工机械施工环境除尘系统。
【实用新型内容】
[0003]针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种耐火砖加工机械施工环境喷雾除尘器，该除尘器是采用喷水雾的方式，将污浊气体的灰尘过滤，大大降低耐火砖加工机械施工环境的灰尘。
[0004]为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是:
[0005]一种耐火砖加工机械施工环境喷雾除尘器，其特征在于:它包括除尘箱、支架、气泵、浊气管和清气管，所述除尘箱安装在支架上，所述浊气管用于吸收污浊气体，所述清气管用于连接除尘箱和气泵；
[0006]所述除尘箱包括箱体，所述箱体下表面开口，开口处密封连接有存渣斗，所述存渣斗的出口设有除渣阀；所述箱体内部被一块垂直隔板分隔成左右两个部分，两个部分分别为浊气室和清气室，垂直隔板下部开设有若干通气孔，用于连通浊气室和清气室；所述箱体浊气室内上部设有喷雾管道，所述喷雾管道通过进水管与外部水源连接；所述清气室内设有水平滤网，水平滤网位于垂直隔板上的通气孔之上；
[0007]所述浊气管的一端穿过位于浊气室侧的箱体上壁直至箱体下部，另一端设有聚尘斗；
[0008]所述清气管的一端与气泵连接，另一端与清气室上端连接。
[0009]所述喷雾管道包括套管和喷雾管；所述喷雾管为一根主管和多根支管共同组成的梳子形结构，主管中间处与进水管连接；每根支管上均匀设有多个喷嘴，每根支管靠近主管的一端都设有环形固定板；所述套管的个数与支管相同，所有套管水平排列成一行焊接在箱体侧壁上部，并且与浊气室连通；每个套管远离箱体的一端设有与环形固定板相匹配的圆环固定板，所有支管一一对应的插在套管内，支管上的环形固定板与圆环固定板合拢并且通过固定卡固定连接，并且支管上的喷嘴都位于浊气室内。
[0010]所述存渣斗为向一个方向倾斜的斜底方向漏斗形。
[0011]所述清气室内设有两块水平滤网，两块水平滤网上下布置。
[0012]上述耐火砖切割打磨机械除尘装置，还包括滤网清理装置，所述滤网清理装置主要由刮板一、刮板二和刮板手柄构成；所述刮板一和刮板二分别落在下上两层水平滤网上，用于清理水平滤网；所述刮板手柄数量为两个，形状为U型，两个刮板手柄分别对应与刮板一11和刮板二连接；刮板手柄的两个端部穿过箱体与刮板连接；所述刮板手柄的两个侧边上都设有复位弹簧，复位弹簧位于箱体外侧，刮板手柄上设有凸台用于固定复位弹簧；所述水平滤网上与垂直隔板连接处设有长条开口。
[0013]所述刮板一上端向刮板手柄侧弯折。
[0014]所述浊气室的横截面积为清气室的两倍。
[0015]所述清气管上还设有滤清器。
[0016]所述箱体为长方体一体成型结构，下表面开口，上端开设有用于连接浊气管、清气管和喷雾管道的圆孔。
[0017]本实用新型的主要有益效果是:
[0018]1、本实用新型的除尘器是采用喷水雾的方式，将污浊气体的灰尘过滤，大大降低耐火砖加工机械施工环境的灰尘；喷雾方式，灰尘瞬间与水雾混合，除尘效果良好；而且喷雾用水量较少，节约资源；
[0019]2、本实用新型中的喷雾管道设计成方便拆装的结构，可以方便经常检查、清理(喷雾管长期处于恶劣除尘环境，还有水源内部的水垢，喷嘴可能造成堵塞);
[0020]3、本实用新型中的存渣斗为斜底，以便水渣混合物集中从除渣阀排出；
[0021]4、本实用新型中的水平滤网为两块，使得过滤效果更好；本实用新型中还包括滤网清理装置，该装置用来清理水平滤网上的积尘；所述刮板一上端的弯折设计，清理时可以有效的阻挡上层水平滤网上的积尘，起到引导灰尘下落的作用；
[0022]5、本实用新型中浊气室的横截面积为清气室的两倍的设计都是为了使得喷雾面积尽可能的大，加强灰尘与水雾混合，除尘效果更好；
[0023]6、本实用新型中的清气管上还包括有滤清器，滤清器可以使排除的气体更洁净，使得过滤效果更好；
[0024]7、本实用新型中所述箱体为长方体一体成型结构，该结构简单，制作运输方便，而且体积容易控制。
【附图说明】
[0025]图1为本实用新型的结构示意图。
[0026]图2为本实用新型中喷雾管道的拆解示意图。
[0027]图3为本实用新型中喷雾管道的安装示意图。
[0028]图中:1.箱体；2.垂直隔板；3.浊气室；4.清气室；5.套管；6.喷雾管；7.固定卡；8.浊气管；9.进水管；10.水平滤网；11.刮板一 ；12.刮板二 ；13.刮板手柄；14.复位弹簧；15.清气管；16.存渣斗；17.除渣阀；18.支架；19.气泵；20.滤清器；21.聚尘斗；22.接头；23.软管；24.切砖机；25.环形固定板；26.圆环固定板。
【具体实施方式】
[0029]为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例和附图对本实用新型的技术方案做进一步的说明。
[0030]一种耐火砖加工机械施工环境喷雾除尘器，其特征在于:它包括除尘箱、支架18、气泵19、浊气管8和清气管15，所述除尘箱安装在支架18上，所述浊气管8用于吸收污浊气体(如用于连接除尘箱和切砖机24)，所述清气管15用于连接除尘箱和气泵19 ;
[0031]所述除尘箱包括箱体I，所述箱体I (为长方体或圆柱体)下表面开口，开口处密封连接有存渣斗16 (两者之间形成一个封闭的空间)，所述存渣斗16的出口设有除渣阀17 ;
[0032]所述箱体I内部被一块垂直隔板2分隔成左右两个部分，两个部分分别为浊气室3和清气室4 (浊气室3的横截面大于清气室4)，垂直隔板2下部开设有若干通气孔，用于连通浊气室3和清气室4 (使用时，箱体I内的水位是高过垂直隔板2下端部的，但是不能淹没所有的通气孔)；所述箱体I浊气室3内上部设有喷雾管道(用于在浊气室3内形成喷雾)，所述喷雾管道通过进水管9与外部水源连接；所述清气室4内设有水平滤网10，水平滤网10位于垂直隔板2上的通气孔之上；
[0033]所述浊气管8的一端穿过位于浊气室3侧的箱体I上壁直至箱体I下部(即连接在浊气室3正上方的箱体I上)，另一端设有聚尘斗21 (聚尘斗21罩在切砖机24上，聚尘斗21为锥斗结构，大开口焊接在切砖机24上，小开口端设有法兰并通过接头22与软管23连接，软管23的另一头与浊气管8连接)；
[0034]所述清气管15的一端与气泵19连接，另一端与清气室4上端连接(即连通连接在清气室4正上方的箱体I上)。
[0035]所述喷雾管道包括套管5和喷雾管6 ;所述喷雾管6为一根主管和多根支管共同组成的梳子形结构，主管中间处与进水管9连接；每根支管上均匀设有多个喷嘴(支管的端部是密封的)，每根支管靠近主管的一端都设有环形固定板25 (所有环形固定板25的位置都相对应，排成一条直线);所述套管5的个数与支管相同，所有套管5水平排列成一行焊接在箱体I (位于浊气室3侧的)侧壁上部，并且与浊气室3连通；每个套管5远离箱体I的一端设有与环形固定板25相匹配的圆环固定板26，所有支管--对应的插在套管5内，支管上的环形固定板25与圆环固定板26合拢并且通过固定卡7固定连接，并且支管上的喷嘴都位于浊气室3内。所述固定卡7为截面凹形的两个半圆环，半圆环