直线导轨切割机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于工件加工技术领域，涉及一种直线导轨切割机，适用于对条状的直线导轨进行切割。
【背景技术】
[0002]在直线导轨加工过程中，直线导轨切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割。手工切割灵活方便，但手工切割质量差、尺寸误差大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低。半自动切割机中仿形切割机，切割工件的质量较好，由于其使用切割模具，不适合于单件、小批量和大工件切割，且结构复杂，生产成本高。
[0003]为了克服现有技术的不足，人们提出了各种各样的解决方案，如中国专利文献公开了一种导轨切割机[专利号:CN 104084635A]，它:由托辊支架、托辊轴、托辊、主支架、电动机、轨道、切割片、拉杆、转盘、手柄、固定块、活动块、丝杆组成，托辊通过托辊轴固定在托辊支架上，轨道固定在主支架上方，电动机设置在轨道上，切割片固定在电动机动力输出轴上，转盘通过螺栓固定在主支架上方，拉杆一端与电动机相连，另外一端与转盘相连，手柄固定在转盘的边沿，固定块固定在主支架上方的靠左位置，所述的丝杆穿过固定块并与滑动块连接在一起，托辊可以绕托辊轴做回转运动。
[0004]上述方案通过改变以往切割电动机上下移动方式为左右移动方式，切割物料的时候更加稳定可靠，通过设置在固定块的刻度盘，可以精确的控制导轨送料的长度，保证切割精度。但是该方案结构复杂，制造成本高。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种结构简单，切割方便、精确的直线导轨切割机。
[0006]为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案:一种直线导轨切割机，包括机座，机座的一端且位于机座上设有驱动机构及与驱动机构连接的切割砂轮，机座的内侧设有平行导轨组件，机座的另一侧且位于平行导轨组件上压设有定位条定位机构，所述的定位条定位机构能对直线导轨的端部和侧壁进行定位，且定位条定位机构能沿着平行导轨组件前后移动从而靠近后远离切割砂轮。
[0007]在上述的直线导轨切割机中，所述的定位条定位机构包括用于放置直线导轨的台板，台板上可拆卸的固定有一块挡位条，在台板上还压设有一块挡位板，且挡位条与挡位板接触连接，在挡位板和台板上设有可供切割砂轮插入的切割孔。
[0008]在上述的直线导轨切割机中，所述的定位条定位机构包括用于放置直线导轨的台板，台板上可拆卸的固定有一块呈L型的挡位条，台板上设有可供切割砂轮插入的切割孔。
[0009]在上述的直线导轨切割机中，所述的平行导轨组件包括两条相互平行且与机座估计的直线导轨，台板的两端压设在直线导轨上。
[0010]在上述的直线导轨切割机中，当挡位板压设在台板上时，挡位板与台板之间存在可供挡位条插入的且呈长条状的导向槽，挡位板且位于导向槽的上方设有呈直线排列的若干螺栓孔，所述的挡位条上设有与螺栓孔相配适的定位孔。
[0011]在上述的直线导轨切割机中，所述的挡位板上还设有与挡位板固接的压板，该压板延伸到台板上方。
[0012]在上述的直线导轨切割机中，所述的切割孔呈长条状，且挡位板和台板上的切割孔的位置相对应。
[0013]在上述的直线导轨切割机中，所述的驱动机构为电机，驱动机构及切割砂轮外还罩设有防尘罩。
[0014]与现有的技术相比，本实用新型的优点在于:结构简单，切割方便、精确、安全性高，能提高生产效率，降低生产成本，并适合小批量不同长度的直线导轨的切割，配适性强。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型实施例1提供的结构示意图；
[0016]图2是本实用新型实施例2的定位条定位机构的结构示意图；
[0017]图3是本实用新型实施例1的台板与挡位板连接示意图。
[0018]图中:机座10、驱动机构20、切割砂轮40、平行导轨组件50、直线导轨51、定位条定位机构60、台板61、挡位条62、定位孔621、挡位板63、切割孔64、导向槽65、螺栓孔66、压板67、防尘罩70。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步详细的说明。
[0020]实施例1
[0021]如图1所示，一种直线导轨切割机，包括机座10，机座10的一端且位于机座10上设有驱动机构20及与驱动机构20连接的切割砂轮40，机座10的内侧设有平行导轨组件50，机座10的另一侧且位于平行导轨组件50上压设有定位条定位机构60，所述的定位条定位机构60能对直线导轨的端部和侧壁进行定位，且定位条定位机构60能沿着平行导轨组件50前后移动从而靠近后远离切割砂轮40，当直线导轨的端部和侧壁被定位条定位机构60定位时，切割长度即形成，从而可以用切割砂轮40进行切割，得到合适长度的直线导轨。驱动机构20为电机，驱动机构20及切割砂轮40外还罩设有防尘罩70。
[0022]平行导轨组件50包括两条相互平行且与机座10估计的直线导轨51，台板61的两端压设在直线导轨51上。
[0023]定位条定位机构60包括用于放置直线导轨的台板61，台板61上可拆卸的固定有一块挡位条62，在台板61上还压设有一块挡位板63，且挡位条62与挡位板63接触连接，在挡位板63和台板61上设有可供切割砂轮40插入的切割孔64，切割孔64呈长条状，且挡位板63和台板61上的切割孔64的位置相对应。需要说明的是，切割砂轮40可以置于台板61的端部，从而对凸出台板61的直线导轨进行切割，在台板61及挡位板63上设置切割孔64，是为了使切割直线导轨时具有宽泛的长度调节空间，从而具有较大的切割长度的配适性。
[0024]如图3所示，当挡位板63压设在台板61上时，挡位板63与台板61之间存在可供挡位条62插入的且呈长条状的导向槽65，在设计时，导向槽65的高度应小于直线导轨的的厚度，挡位条62可以沿着导向槽65移动，从而调节切割长度，挡位板63且位于导向槽65的上方设有呈直线排列的若干螺栓孔66，所述的挡位条62上设有与螺栓孔66相配适的定位孔621，用螺栓插入定位孔621及螺栓孔66，可以固定挡位条62。
[0025]挡位板63上还设有与挡位板63固接的压板67，该压板67延伸到台板61上方，压板67用于压制直线导轨，防止切割时发生反转或跳动，从而保证切割的准确性及安全性。
[0026]本实用新型的工作过程是:
[0027]直线导轨放在台板61上，端部顶住挡位条62，侧壁贴紧挡位板63，此时压板67压在直线导轨上，推动台板61靠近切割砂轮40对直线导轨进行切割，当切割完成后，拉动台板61离开切割砂轮40，切割完成。
[0028]当需要调整直线导轨的切割长度时，将挡位条62从台板61上拆下，并沿导向槽65移动至需要调整的位置后，再次固定挡位条62即可。本实用新型，结构简单，切割方便、精确、安全性高。
[0029]实施例2
[0030]本实施例与实施例1的结构和工作原理基本相同，不同之处在于，如图2所示，定位条定位机构60包括用于放置直线导轨的台板61，台板61上可拆卸的固定有一块呈L型的挡位条62，台板61上设有可供切割砂轮40插入的切割孔64。L型的挡位条62具有直角，可以对直线导轨的端部和侧部进行定位，从而使本实用新型的结构更加简单，使用更方便。
[0031]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0032]尽管本文较多地使用了机座10、驱动机构20、切割砂轮40、平行导轨组件50、直线导轨51、定位条定位机构60、台板61、挡位条62、定位孔621、挡位板63、切割孔64、导向槽65、螺栓孔66、压板67、防尘罩70等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【主权项】
1.一种直线导轨切割机，包括机座(10)，机座(10)的一端且位于机座(10)上设有驱动机构(20)及与驱动机构(20)连接的切割砂轮(40)，其特征在于，机座(10)的内侧设有平行导轨组件(50)，机座(10)的另一侧且位于平行导轨组件(50)上压设有定位条定位机构(60)，所述的定位条定位机构(60)能对导轨定位条的端部和侧壁进行定位，且定位条定位机构(60)能沿着平行导轨组件(50)前后移动从而靠近后远离切割砂轮(40)。
2.根据权利要求1所述的直线导轨切割机，其特征在于，所述的定位条定位机构(60)包括用于放置导轨定位条的台板(61)，台板(61)上可拆卸的固定有一块挡位条(62)，在台板￠1)上还压设有一块挡位板(63)，且挡位条￠2)与挡位板￠3)接触连接，在挡位板(63)和台板(61)上设有可供切割砂轮(40)插入的切割孔(64)。
3.根据权利要求1所述的直线导轨切割机，其特征在于，所述的定位条定位机构(60)包括用于放置导轨定位条的台板(61)，台板(61)上可拆卸的固定有一块呈L型的挡位条(62)，台板(61)上设有可供切割砂轮(40)插入的切割孔(64)。
4.根据权利要求2或3所述的直线导轨切割机，其特征在于，所述的平行导轨组件(50)包括两条相互平行且与机座(10)估计的直线导轨(51)，台板￠1)的两端压设在直线导轨(51)上。
5.根据权利要求2所述的直线导轨切割机，其特征在于，当挡位板(63)压设在台板(61)上时，挡位板￠3)与台板￠1)之间存在可供挡位条￠2)插入的且呈长条状的导向槽(65)，挡位板(63)且位于导向槽(65)的上方设有呈直线排列的若干螺栓孔(66)，所述的挡位条￠2)上设有与螺栓孔￠6)相配适的定位孔￠21)。
6.根据权利要求2所述的直线导轨切割机，其特征在于，所述的挡位板(63)上还设有与挡位板(63)固接的压板(67)，该压板(67)延伸到台板(61)上方。
7.根据权利要求2所述的直线导轨切割机，其特征在于，所述的切割孔(64)呈长条状，且挡位板(63)和台板(61)上的切割孔(64)的位置相对应。
8.根据权利要求1所述的直线导轨切割机，其特征在于，所述的驱动机构(20)为电机，驱动机构(20)及切割砂轮(40)外还罩设有防尘罩(70)。
【专利摘要】本实用新型属于工件加工技术领域，涉及一种直线导轨切割机。解决了现有技术结构复杂、切割不精确等技术问题。它包括机座，机座的一端且位于机座上设有驱动机构及与驱动机构连接的切割砂轮，机座的内侧设有平行导轨组件，机座的另一侧且位于平行导轨组件上压设有定位条定位机构，所述的定位条定位机构能对导轨定位条的端部和侧壁进行定位，且定位条定位机构能沿着平行导轨组件前后移动从而靠近后远离切割砂轮。本实用新型结构简单，切割方便、精确、安全性高。
【IPC分类】B24B41-06, B24B27-06
【公开号】CN204321810
【申请号】CN201420677822
【发明人】郑永义, 陈权孟, 李旭海, 胡金华, 李明星
【申请人】浙江思特亿精密机械科技有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年11月13日