一种淬火炉上料机遥控系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及淬火技术领域，尤其是涉及一种淬火炉上料机遥控系统。
【背景技术】
[0002]许多金属加工件，如五金零件、汽车零部件、工具等需要通过淬火来增加其表面硬度，以提高其耐磨性和接触强度以满足各自的设计需要，为达到上述目的通常是用淬火炉来实现的。现有技术中，被加工件被人工直接倒上进料传送部件上或连着传送部件的进料箱内，然后通过传送部件的传动装置把被加工件输送进淬火炉进行淬火处理；有些通过进料箱的翻转把被加工件倒在传送部件上。这些进料方式自动化程度低，加大了工人的劳动强度，容易使被加工件在淬火炉内分布不均匀，造成某些部位淬火效果不理想。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种淬火炉上料机遥控系统，通过遥控器对上料机进行全程控制，方便灵活，智能化程度高。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种淬火炉上料机遥控系统，其特征在于:包括遥控器和机身控制系统；所述遥控器包括壳体、安装在所述壳体内的电路板、设置于所述壳体表面的程序输入单元、报警指示单元和液晶显示屏以及设置于所述壳体前端的信号收发窗，所述程序输入单元包括多个功能按键，所述报警指示单元包括报警指示灯和蜂鸣器，所述电路板上布设有处理器、输入电路、报警电路、显示电路和红外发送模块；所述输入电路、报警电路、显示电路和红外发送模块均与处理器相接，所述程序输入单元与输入电路连接，所述报警指示单元与报警电路连接，所述液晶显示屏与显示电路连接；所述机身控制系统包括安装在热处理车间的可移动控制台、安装在所述可移动控制台的箱体内对淬火炉上料机进行控制的控制器和与控制器相接的红外接收模块；所述上料机包括送料小车、卸料小车、固定导轨和安装在所述卸料小车上的升降托臂；所述送料小车通过传动机构一连接有用于驱动其沿着所述固定导轨前进至淬火炉的送料行走电机，所述升降托臂通过传动机构二连接有用于驱动其在加热前将待淬火材料放置于所述淬火炉中托架上且在加热完毕后将所述待淬火材料放入淬火池中进行淬火的升降电机，所述卸料小车通过传动机构三连接有用于驱动其沿着所述固定轨道前进将淬火完的材料放置于物料存放处的卸料行走电机，所述送料行走电机与控制器之间连接有用于控制所述送料行走电机转速的变频器一，所述升降电机与控制器之间连接有用于驱动所述升降电机工作的驱动器，所述卸料行走电机与控制器之间连接有用于控制所述卸料行走电机转速的变频器二，所述控制器连接有分别对所述送料小车、升降托臂和卸料小车的位置进行检测的接近开关一、接近开关二和接近开关三。
[0005]上述一种淬火炉上料机遥控系统，其特征是:所述处理器为DSP。
[0006]上述一种淬火炉上料机遥控系统，其特征是:所述控制器为PLC。
[0007]上述一种淬火炉上料机遥控系统，其特征是:所述可移动控制台的底部安装有四个滑动轮。
[0008]本实用新型与现有技术相比具有以下优点:结构简单、灵活方便、智能化程度高，工作能够通过遥控器对淬火炉上料过程进行无线控制，提高了工作效率，降低了工人劳动强度，改善了被加工件的淬火效果。
[0009]下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的电路原理框图。
[0011]附图标记说明:
[0012]I—控制器；2—处理器；3—输入电路；
[0013]4一报警电路；5—显不电路；6—送料彳丁走电机；
[0014]7一升降电机；8—卸料行走电机；9一传动机构一；
[0015]10一传动机构二 ； 11 一传动机构二 ； 12—变频器一；
[0016]13—驱动器；14 一接近开关一；15—接近开关二；
[0017]16—接近开关三； 17—变频器二； 18—红外发送模块；
[0018]19—红外接收模块。
【具体实施方式】
[0019]如图1所示，本实用新型包括遥控器和机身控制系统；所述遥控器包括壳体、安装在所述壳体内的电路板、设置于所述壳体表面的程序输入单元、报警指示单元和液晶显示屏以及设置于所述壳体前端的信号收发窗，所述程序输入单元包括多个功能按键，所述报警指示单元包括报警指示灯和蜂鸣器，所述电路板上布设有处理器2、输入电路3、报警电路4、显示电路5和红外发送模块18 ;所述输入电路3、报警电路4、显示电路5和红外发送模块18均与处理器2相接，所述程序输入单元与输入电路3连接，所述报警指示单元与报警电路4连接，所述液晶显示屏与显示电路5连接；所述机身控制系统包括安装在热处理车间的可移动控制台、安装在所述可移动控制台的箱体内对淬火炉上料机进行控制的控制器I和与控制器I相接的红外接收模块19 ;所述上料机包括送料小车、卸料小车、固定导轨和安装在所述卸料小车上的升降托臂；所述送料小车通过传动机构一 9连接有用于驱动其沿着所述固定导轨前进至淬火炉的送料行走电机6，所述升降托臂通过传动机构二 10连接有用于驱动其在加热前将待淬火材料放置于所述淬火炉中托架上且在加热完毕后将所述待淬火材料放入淬火池中进行淬火的升降电机7，所述卸料小车通过传动机构三11连接有用于驱动其沿着所述固定轨道前进将淬火完的材料放置于物料存放处的卸料行走电机8，所述送料行走电机6与控制器I之间连接有用于控制所述送料行走电机6转速的变频器一12，所述升降电机7与控制器I之间连接有用于驱动所述升降电机7工作的驱动器13，所述卸料行走电机与控制器之间连接有用于控制所述卸料行走电机转速的变频器二 17，所述控制器I连接有分别对所述送料小车、升降托臂和卸料小车的位置进行检测的接近开关一
14、接近开关二 15和接近开关三16。
[0020]本实施例中，所述处理器2为DSP。
[0021]本实施例中，所述控制器I为PLC。
[0022]本实施例中，所述可移动控制台的底部安装有四个滑动轮。
[0023]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
【主权项】
1.一种淬火炉上料机遥控系统，其特征在于:包括遥控器和机身控制系统；所述遥控器包括壳体、安装在所述壳体内的电路板、设置于所述壳体表面的程序输入单元、报警指示单元和液晶显示屏以及设置于所述壳体前端的信号收发窗，所述程序输入单元包括多个功能按键，所述报警指示单元包括报警指示灯和蜂鸣器，所述电路板上布设有处理器(2)、输入电路(3)、报警电路(4)、显示电路(5)和红外发送模块(18);所述输入电路(3)、报警电路(4)、显示电路(5)和红外发送模块(18)均与处理器(2)相接，所述程序输入单元与输入电路(3)连接，所述报警指示单元与报警电路(4)连接，所述液晶显示屏与显示电路(5)连接；所述机身控制系统包括安装在热处理车间的可移动控制台、安装在所述可移动控制台的箱体内对淬火炉上料机进行控制的控制器(I)和与控制器(I)相接的红外接收模块(19);所述上料机包括送料小车、卸料小车、固定导轨和安装在所述卸料小车上的升降托臂；所述送料小车通过传动机构一(9)连接有用于驱动其沿着所述固定导轨前进至淬火炉的送料行走电机(6)，所述升降托臂通过传动机构二(10)连接有用于驱动其在加热前将待淬火材料放置于所述淬火炉中托架上且在加热完毕后将所述待淬火材料放入淬火池中进行淬火的升降电机(7)，所述卸料小车通过传动机构三(11)连接有用于驱动其沿着所述固定轨道前进将淬火完的材料放置于物料存放处的卸料行走电机(8)，所述送料行走电机(6)与控制器(I)之间连接有用于控制所述送料行走电机(6)转速的变频器一(12)，所述升降电机(7)与控制器⑴之间连接有用于驱动所述升降电机(7)工作的驱动器(13)，所述卸料行走电机与控制器之间连接有用于控制所述卸料行走电机转速的变频器二(17)，所述控制器(I)连接有分别对所述送料小车、升降托臂和卸料小车的位置进行检测的接近开关一(14)、接近开关二(15)和接近开关三(16)。
2.按照权利要求1所述的一种淬火炉上料机遥控系统，其特征在于:所述处理器(2)为 DSP0
3.按照权利要求1或2所述的一种淬火炉上料机遥控系统，其特征在于:所述控制器(I)为 PLC0
4.按照权利要求1或2所述的一种淬火炉上料机遥控系统，其特征在于:所述可移动控制台的底部安装有四个滑动轮。
【专利摘要】本实用新型公开了一种淬火炉上料机遥控系统，包括遥控器和机身控制系统；所述遥控器包括壳体、安装在所述壳体内的电路板、设置于所述壳体表面的程序输入单元、报警指示单元和液晶显示屏以及设置于所述壳体前端的信号收发窗，所述电路板上布设有处理器、输入电路、报警电路、显示电路和红外发送模块；所述机身控制系统包括安装在热处理车间的可移动控制台、安装在所述可移动控制台的箱体内对淬火炉上料机进行控制的控制器和与控制器相接的红外接收模块。本实用新型结构简单、灵活方便、智能化程度高，工作能够通过遥控器对淬火炉上料过程进行无线控制，提高了工作效率，降低了工人劳动强度，改善了被加工件的淬火效果。
【IPC分类】G05D1-02, C21D1-62
【公开号】CN204325422
【申请号】CN201420716163
【发明人】周晓丽
【申请人】西安扩力机电科技有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年11月23日