铸造升液管高频加热装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种铸造升液管高频加热装置，具体涉及一种带有冷却机构的铸造升液管高频加热装置。
【背景技术】
[0002]低压铸造具有产品致密度高、气孔夹渣缺陷少、生产效率高等有点，在大批量生产的工业生产中得到广发应用。而升液管是低压铸造工艺中的一种必需设备，主要起到连通保温炉与模具型腔的作用，其一端伸入到保温炉内的金属液体中，另一端直接连接模具，金属液体在外加压力(低压)作用下通过升液管充填模具型腔以形成铸件。然而，由于升液管仅有部分伸入到保温炉的金属液体内，而露出金属液体的部分远低于伸入金属液体部分的温度，金属液体容易在升液管内凝固，因此，需要对升液管进行加热保温。
[0003]目前，升液管大多采用燃气加热，设备需要安装燃气管，不仅成本高，会产生污染环境的废气，还存在安全隐患。为了改进以上缺点，授权公告号为CN 201448526U的实用新型专利公开了一种升液管，包括一陶瓷基管，陶瓷基管外套设有一钢管，且该钢管上缠绕有电磁感应加热圈，电磁感应加热圈对钢管加热，以使升液管保持较高温度。然而，由于电磁感应线圈加热速度快、升温快，温度在较短时间内即可达到很高，一旦温度过高，甚至使被加热的升液管部分融化，因此，需要有一冷却机构对电磁感应线圈进行冷却，以防止电磁感应线圈产生的温度过高。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型提供一种铸造升液管高频加热装置，以解决现有用于升液管加热的高频感应圈由于温度过高存在使升液管被加热部分融化的安全隐患等缺点。
[0005]本实用新型所采用的技术方案是:
[0006]铸造升液管高频加热装置，包括高频感应圈及高频电源，高频感应圈设于露出保温炉部分的升液管的外周缘，该高频感应圈内部中空，上述高频加热装置还包括一冷却机构，该冷却机构包括水槽、进水管、出水管以及水泵，其中，进水管一端浸没于水槽内，另一端与高频感应圈一端的内部相通连接，水泵设于出水管中，该出水管的一端连接高频感应圈的另一端。
[0007]进一步地，上述高频感应圈的外壁包覆一耐火绝缘材料。
[0008]再进一步地，上述出水管的另一端连接至上述水槽中。
[0009]由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优占.V.
[0010]1、本实用新型铸造升液管高频加热装置增设一冷却机构，对高频感应圈内部进行循环冷却，防止高频感应圈产生的温度过高，一方面可延长高频感应圈的使用寿命，另一方面为升液管提供良好的保温性能，保证升液管不会因温度过高而融化。
[0011]2、本实用新型冷却机构采用负压(非传统的正压冷)的冷却循环方式，即水泵设置在出水管上，水泵向高频感应圈内部抽气使其内部产生负压，进而使冷却水进入高频感应圈，一旦高频感应圈出现破损情况，水泵只会抽外界的空气，水槽中的冷却水不会进入高频感应圈内，防止冷却水从高频感应圈破损处喷出溅到保温炉内发生爆炸的危险，故该结构的冷却机构大大提高了升液管高频加热的安全性能。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的俯视图。
[0013]图2为本实用新型的A-A方向的剖视图。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0015]参照图1和图2，低压铸造升液管I的一端伸入到保温炉2内的金属液体中，另一端固定在保温炉2上部，用于连接模具。该升液管的高频加热装置，包括高频感应圈10、高频电源20以及冷却机构30，其中，高频感应圈10内部中空，外壁包覆一耐火绝缘材料。该高频感应圈10从高频电源20正极接出，并环绕露出保温炉2部分的升液管I的外周缘设置，再回接至高频电源20的负极。
[0016]继续参照图1，上述冷却机构30包括水槽31、进水管32、出水管33以及水泵34，其中，进水管32 —端浸没于水槽31内，另一端与高频感应圈10—端的中空内部相通连接，水泵34设于出水管33中，该出水管33的一端连接高频感应圈10另一端中空的内部连接，出水管33的另一端回流至上述水槽31中。冷却机构30对高频感应圈10内部进行循环冷却，防止高频感应圈10产生的温度过高，一方面可延长高频感应圈10的使用寿命，另一方面为升液管I提供良好的保温性能，保证升液管不会因温度过高而融化。
[0017]本实用新型的水泵34设置在出水管33上，采用负压(非传统的正压冷)的冷却循环方式，水泵34向高频感应圈10内部抽气使其内部产生负压，进而使冷却水进入高频感应圈1-内，一旦高频感应圈10出现破损情况，水泵34只会抽外界的空气，水槽31中的冷却水不会进入高频感应圈10内，防止冷却水从高频感应圈10破损处喷出溅到保温炉2内发生爆炸的危险。
[0018]以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，并非用于限制本实用新型的实施方案，本领域普通技术人员根据本实用新型的主要构思和精神，可以十分方便地进行相应的变通或修改，例如各从属权利要求的排列组合或者是一些常规技术方案添加或修改。凡依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
【主权项】
1.铸造升液管高频加热装置，包括高频感应圈及高频电源，所述高频感应圈设于露出保温炉部分的升液管的外周缘，其特征在于:所述高频感应圈内部中空，该高频加热装置还包括一冷却机构，该冷却机构包括水槽、进水管、出水管以及水泵，所述进水管一端浸没于所述水槽内，另一端与高频感应圈一端的内部相通连接，所述水泵设于所述出水管中，该出水管的一端连接所述高频感应圈的另一端。
2.如权利要求1所述的铸造升液管高频加热装置，其特征在于:所述高频感应圈的外壁包覆一耐火绝缘材料。
3.如权利要求1所述的铸造升液管高频加热装置，其特征在于:所述出水管的另一端连接至所述水槽。
【专利摘要】铸造升液管高频加热装置，包括高频感应圈及高频电源，高频感应圈设于露出保温炉部分的升液管的外周缘，该高频感应圈内部中空，上述高频加热装置还包括一冷却机构，该冷却机构包括水槽、进水管、出水管以及水泵，其中，进水管一端浸没于水槽内，另一端与高频感应圈一端的内部相通连接，水泵设于出水管中，该出水管的一端连接高频感应圈的另一端。本实用新型增设一冷却机构，对高频感应圈内部进行循环冷却，防止高频感应圈产生的温度过高，同时采用负压的冷却循环方式，一旦高频感应圈出现破损情况，水泵只会抽外界的空气，水槽中的冷却水不会进入高频感应圈内，防止冷却水从高频感应圈破损处喷出溅到保温炉内发生爆炸的危险。
【IPC分类】B22D18-04
【公开号】CN204366018
【申请号】CN201420851166
【发明人】陈建团, 黄建全, 陈永福
【申请人】福建长江工业有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年12月30日