一种铝衬套胶辊磨角机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于纺织器材专用加工设备装置，涉及一种铝衬套胶辊磨角机构。
【背景技术】
[0002]铝衬套胶管是新型纺织器材产品，是由内外两层组成的，其内层是铝合金管材，夕卜层是丁晴橡胶。在纺纱过程中，铝衬套胶辊直接和纱线接触，主要是用来承担对纱线的牵伸的作用。因此要求其表面必须经过精磨加工，使胶管表面的粗造度达到规定的要求。为了防止有锐角钩挂纱线，还必须对铝衬套胶辊外层磨圆角。
[0003]现有铝衬套胶辊磨角机是磨完一侧，取下重新装卡，再磨另一侧，工作过程较复杂，工作效率较低。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种铝衬套胶辊磨角机构，可以方便地实现铝衬套胶辊双侧同时磨圆角，简化操作流程，提高生产效率。
[0005]本实用新型技术方案是:一种铝衬套胶辊磨角机构，其特征在于:由涨套、定位套、砂轮、隔套、砂轮芯轴、涨芯轴、铝衬套胶辊组成。铝衬套胶辊套在涨套上，其位置由定位套确定。涨芯轴可左右移动，涨芯轴插入涨套中，将铝衬套胶辊涨紧，由电机驱动其高速旋转。
[0006]所述铝衬套胶辊磨角机构上固定两片砂轮，由隔套将其分为左右两片，斜面对装。其距离由铝衬套胶辊的长度而定，依铝衬套胶辊的长度可更换隔套，进行调整。砂轮在砂轮芯轴的带动下高速旋转，砂轮芯轴固定在可前后移动的工作台上。当移动到位后对铝衬套胶辊进行磨角。磨完后退回原位，然后向右松开涨芯轴，取下铝衬套胶辊。
[0007]所述铝衬套胶辊磨角机构由于同时加工胶辊两侧外角，故采用一种内涨式的涨套结构，涨套结构由涨套、定位套和涨芯轴组成，因为铝衬套胶辊的铝衬套内壁要求光滑完好，所以直接接触铝衬套胶辊内壁的涨套使用较铝合金的硬度更低的尼龙材料制成的，定位套起到对铝衬套胶辊轴向定位的作用，涨套一端装入定位套，涨套另一端外径略小于铝衬套胶辊内径，同侧中心制一深孔，孔深应大于铝衬套胶辊长度，孔口加工一锥形内角，由同侧轴向将涨套均匀分成四瓣，开口长度不超过孔深，涨芯轴加工成与涨套内孔锥度相同的外锥角。安装铝衬套胶辊时，将铝衬套胶辊套入涨套，由定位套轴向定位，涨芯轴向前推入，与涨套锥角相合，由于涨套锥角端以分为四瓣，在锥角的作用下，涨套的外径会均匀涨大，从而涨紧铝衬套胶辊。
[0008]本实用新型的有益效果是:可以方便地实现铝衬套胶辊双侧同时磨圆角，简化操作流程，提高生产效率。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图。
[0010]图2是涨套结构示意图。
[0011]图中
[0012]1.涨套2.定位套3.砂轮
[0013]4.隔套5.砂轮芯轴6.涨芯轴
[0014]7.铝衬套胶辊
【具体实施方式】
[0015]如图1、图2所示，本实用新型是一种铝衬套胶辊磨角机构，其特征在于:由涨套1、定位套2、砂轮3、隔套4、砂轮芯轴5、涨芯轴6、铝衬套胶辊7组成。铝衬套胶辊7套在涨套I上，其位置由定位套2确定。涨芯轴6可左右移动，涨芯轴6插入涨套I中，将铝衬套胶辊7涨紧由电机驱动其高速旋转。
[0016]所述铝衬套胶辊磨角机构上固定两片砂轮3，由隔套4将其分为左右两片，斜面对装。其距离由铝衬套胶辊7的长度而定，依铝衬套胶辊7的长度可更换隔套4，进行调整。砂轮3在砂轮芯轴5的带动下高速旋转，砂轮芯轴5固定在可前后移动的工作台上。当移动到位后对铝衬套胶辊7进行磨角。磨完后退回原位，然后向右松开涨芯轴6，取下胶辊铝衬套7。
[0017]所述铝衬套胶辊磨角机构由于同时加工铝衬套胶辊7两侧外角，故采用一种内涨式的涨套结构，涨套结构由涨套1、定位套2和涨芯轴6组成，因为铝衬套胶辊7的铝衬套内壁要求光滑完好，所以直接接触铝衬套胶辊7内壁的涨套I是使用较铝合金的硬度更低的尼龙材料制成的，定位套2起到对铝衬套胶辊7轴向定位的作用，涨套I 一端装入定位套2，涨套I另一端外径略小于铝衬套胶辊7内径，同侧中心制一深孔，孔深应大于铝衬套胶辊7长度，孔口加工一锥形内角，由同侧轴向将涨套I均匀分成四瓣，开口长度不超过孔深，涨芯轴6的头部加工成与涨套I内孔锥度相同的外锥角。安装铝衬套胶辊7时，将铝衬套胶辊7套入涨套1，由定位套2轴向定位，涨芯轴6向前推入，与涨套I锥角相合，由于涨套I锥角端以分为四瓣，在锥角的作用下，涨套I的外径会均匀涨大，从而涨紧铝衬套胶辊7。
[0018]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所叙述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种铝衬套胶辊磨角机构，其特征在于:由涨套、定位套、砂轮、隔套、砂轮芯轴、涨芯轴、铝衬套胶辊组成，铝衬套胶辊套在涨套上，其位置由定位套确定，涨芯轴可左右移动，涨芯轴插入涨套中，将铝衬套胶辊涨紧，由电机驱动高速旋转。
2.根据权利要求1所述的一种铝衬套胶辊磨角机构，其特征在于:所述定位套上固定两片砂轮，由隔套将其分为左右两片，斜面对装，其距离由铝衬套胶辊的长度而定，依铝衬套胶辊的长度可更换隔套，进行调整，砂轮在砂轮芯轴的带动下高速旋转，砂轮芯轴固定在可前后移动的工作台上，当移动到位后对铝衬套胶辊进行磨角，磨完后退回原位，然后向右松开涨芯轴，取下铝衬套胶辊。
3.根据权利要求1所述的一种铝衬套胶辊磨角机构，其特征在于:由于铝衬套胶辊磨角机构同时加工胶辊两侧外角，故采用一种内涨式的涨套结构，涨套结构由涨套、定位套和涨芯轴组成，定位套起到对铝衬套胶辊轴向定位的作用，涨套一端装入定位套，涨套另一端外径略小于铝衬套胶辊内径，同侧中心制一深孔，孔深应大于铝衬套胶辊长度，孔口加工一锥形内角，由同侧轴向将涨套均匀分成四瓣，开口长度不超过孔深，涨芯轴加工成与涨套内孔锥度相同的外锥角，安装铝衬套胶辊时，将铝衬套胶辊套入涨套，由定位套轴向定位，涨芯轴向前推入，与涨套锥角相合，由于涨套锥角端一分为四瓣，在锥角的作用下，涨套的外径会均匀涨大，从而涨紧铝衬套胶辊。
4.根据权利要求1所述的一种铝衬套胶辊磨角机构，其特征在于:因为铝衬套胶辊的铝衬套内壁要求光滑完好，所以直接接触铝衬套胶辊内壁的涨套使用较铝合金的硬度更低的尼龙材料制成的。
【专利摘要】本实用新型属于纺织器材专用加工设备装置，涉及一种铝衬套胶辊磨角机构。由涨套、定位套、砂轮、隔套、砂轮芯轴、涨芯轴、铝衬套胶辊组成。铝衬套胶辊套在涨套上，涨芯轴可左右移动。涨芯轴插入涨套中，将铝衬套胶辊涨紧，由电机驱动其高速旋转。两片砂轮由隔套隔开。砂轮在砂轮芯轴的带动下高速旋转，砂轮芯轴固定在可前后移动的工作台上。当移动到位后对铝衬套胶辊进行磨角。磨完后退回原位，然后向右松开涨芯轴，取下铝衬套胶辊。该机构采用一种内涨式的涨套结构，涨套使用较铝合金的硬度更低的尼龙材料制成。本实用新型的优点是：方便地实现铝衬套胶辊双侧同时磨圆角，简化操作流程，提高生产效率。
【IPC分类】B24B41-06, B24B9-20
【公开号】CN204382012
【申请号】CN201420694751
【发明人】辛少明, 陈瑞枝, 刘广太, 刘玲, 穆云彪
【申请人】天津市纺织机械器材研究所
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2014年11月19日