一种用于制造铝型材嵌入式滤波器的压铸模的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及滤波器腔体压铸模具领域，具体涉及一种用于制造铝型材嵌入式滤波器的压铸模。
【背景技术】
[0002]为现在4G技术服务的通讯用滤波器，其发射功率高，传输接收效率较之前的3G技术有飞速提高，这就要求产品的自身散热性能较之前的有很大提高，为满足4G技术普及的市场需求，必须大批量生产。
[0003]现在的压铸铝合金适合大批量生产但其自身导热性能较差，满足小功率滤波器散热尚可，但无法满足现有的高功率4G产品需求；挤压铝型材其优良导热性能强能满足产品的散热需求，但因为其后期制造腔体需要大量的机械加工，会产生很高的加工成本及大量的时间消耗，所以不具备大批量生产的需求。因两种材料熔点不同(压铸铝的熔点约为670°C，型材铝熔点约为580°C )，如何能将两种材料混合使用，通过压铸成型方式加工出来同时满足大批量生产与产品散热要求，目前还没有此种相关技术方案。
【实用新型内容】
[0004]为解决上述技术问题，我们提出了一种用于制造铝型材嵌入式滤波器的压铸模，使得压铸铝和型材铝高温压铸成型时互相兼容；采用压铸生产缩短了生产周期，减少了后期机加工的时间极大地降低生产成本，满足大批量生产的要求；产品镶嵌散热齿铝型材加强了散热器的瞬间吸热能力满足产品散热需求。
[0005]为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0006]一种用于制造铝型材嵌入式滤波器的压铸模，包括铝型材、定模仁、动模仁和假齿；所述铝型材包括型材基座和散热翅片，所述型材基座侧面均开设有燕尾槽，所述型材基座正面设有所述散热翅片，所述型材基座背面设有定位孔；所述定模仁上设有定位座，所述铝型材设于所述定模仁上，所述定位座与所述定位孔相适配；所述动模仁上设有所述假齿，所述假齿设于所述铝型材相对应的位置上，且所述假齿与所述铝型材相适配。
[0007]优选的，所述定位孔至少两个。
[0008]优选的，所述型材基座正面与背面的边缘均设有台阶。
[0009]通过上述技术方案，本实用新型使得压铸铝和型材铝高温压铸成型时互相兼容；采用压铸生产缩短了生产周期，减少了后期机加工的时间极大地降低生产成本，满足大批量生产的要求；产品镶嵌散热齿铝型材加强了散热器的瞬间吸热能力满足产品散热需求。
【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为本实用新型实施例1所公开的一种用于制造铝型材嵌入式滤波器的压铸模的铝型材与假齿的结构示意图；
[0012]图2为本实用新型实施例1所公开的一种用于制造铝型材嵌入式滤波器的压铸模的定模仁结构示意图；
[0013]图3为本实用新型实施例1所公开的一种用于制造铝型材嵌入式滤波器的压铸模的安装铝型材的定模仁结构示意图；
[0014]图4为本实用新型实施例1所公开的一种用于制造铝型材嵌入式滤波器的压铸模的安装假齿的动模仁结构示意图。
[0015]图中数字和字母所表示的相应部件名称:
[0016]1.铝型材 11.型材基座 12.散热翅片 13.燕尾槽 14.定位孔15.台阶2.定模仁21.定位座3.动模仁4.假齿。
【具体实施方式】
[0017]下面结合实施例和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0018]本实用新型提供了一种用于制造铝型材嵌入式滤波器的压铸模，其工作原理是:压铸铝与型材铝的结合比较困难，如果接合处理不好，便会产生较大的介面热阻，铝型材边缘的台阶与侧面的燕尾槽设计使得铝型材与压铸铝液的充分结合，减小界面热阻；在铝型材背面制作安装入模具的定位孔以保证与配合模具的精确度；假齿与铝型材贴合，使型材铝接受冲击时能产生相应的反作用力，使型材铝在高温、高压的压铸铝液冲击下不会变形，从而满足广品品质需求。
[0019]实施例1.
[0020]如图1、图2、图3和图4所示，一种用于制造铝型材嵌入式滤波器的压铸模，包括铝型材1、定模仁2、动模仁3和假齿4 ;所述铝型材包括型材基座11和散热翅片12，所述型材基座侧面均开设有燕尾槽13，所述型材基座正面设有所述散热翅片，所述型材基座背面设有定位孔14 ;所述定模仁上设有定位座21，所述铝型材设于所述定模仁上，所述定位座与所述定位孔相适配；所述动模仁上设有所述假齿，所述假齿设于所述铝型材相对应的位置上，且所述假齿与所述铝型材相适配；所述定位孔至少两个；所述型材基座正面与背面的边缘均设有台阶15。
[0021]通过上述技术方案，本实用新型使得压铸铝和型材铝高温压铸成型时互相兼容；采用压铸生产缩短了生产周期，减少了后期机加工的时间极大地降低生产成本，满足大批量生产的要求；产品镶嵌散热齿铝型材加强了散热器的瞬间吸热能力满足产品散热需求。
[0022]以上所述的仅是本实用新型的一种用于制造铝型材嵌入式滤波器的压铸模优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种用于制造铝型材嵌入式滤波器的压铸模，其特征在于，包括铝型材、定模仁、动模仁和假齿；所述铝型材包括型材基座和散热翅片，所述型材基座侧面均开设有燕尾槽，所述型材基座正面设有所述散热翅片，所述型材基座背面设有定位孔；所述定模仁上设有定位座，所述铝型材设于所述定模仁上，所述定位座与所述定位孔相适配；所述动模仁上设有所述假齿，所述假齿设于所述铝型材相对应的位置上，且所述假齿与所述铝型材相适配。
2.根据权利要求1所述的一种用于制造铝型材嵌入式滤波器的压铸模，其特征在于，所述定位孔至少两个。
3.根据权利要求2所述的一种用于制造铝型材嵌入式滤波器的压铸模，其特征在于，所述型材基座正面与背面的边缘均设有台阶。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于制造铝型材嵌入式滤波器的压铸模，包括铝型材、定模仁、动模仁和假齿；所述铝型材包括型材基座和散热翅片，所述型材基座侧面均开设有燕尾槽，所述型材基座正面设有所述散热翅片，所述型材基座背面设有定位孔；所述定模仁上设有定位座，所述铝型材设于所述定模仁上，所述定位座与所述定位孔相适配；所述动模仁上设有所述假齿，所述假齿设于所述铝型材相对应的位置上，且所述假齿与所述铝型材相适配。本实用新型使得压铸铝和型材铝高温压铸成型互相兼容；采用压铸生产缩短了生产周期，减少了后期机加工的时间极大地降低生产成本，满足大批量生产的要求；产品镶嵌散热齿铝型材加强了散热器的瞬间吸热能力满足产品散热需求。
【IPC分类】B22D17-22, B22D17-24
【公开号】CN204396834
【申请号】CN201420872807
【发明人】杨建伟
【申请人】苏州市永创金属科技有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2014年12月30日