一种中间包滑动水口结构的制作方法

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一种中间包滑动水口结构的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及中间包水口技术领域,尤其涉及一种中间包滑动水口结构。
【背景技术】
[0002]钢包滑动水口是控制钢包中钢水流量的一个重要系统,其工作原理是通过滑动机构使上滑板和下滑板发生相对滑动,使其上的流钢孔发生错位来调节钢流的开闭和流量的大小。
[0003]上滑板和下滑板之间的接触面即要作为压紧密封面以保证两者之间的结合紧密不漏钢,又要作为摩擦面以实现两者之间的相对滑动,因此上滑板和下滑板之间需要保持足够的压紧力来确保两者的结合紧密度,但是过大的压紧力又会导致两者之间的摩擦力增大,增快磨损,进而产生缝隙,会导致漏钢的发生。
[0004]例如,在现有的公开文件中,有公告号为CN202447655U、公告日为2012-09-26的中国专利文献,公开了一种螺栓压紧施压钢包滑动水口机构,包括上水口、下水口、安装板部分、底座部件、门框部件、肘节拉杆压紧部分、滑动框部分及液压驱动部分,所述的底座部件通过安装板将整个机构安装在钢包上,所述的门框部件通过两侧的肘节拉杆部件、压紧螺栓安装在底座部件上,所述的门框部件内设有门框轨道和滑动框轨道,滑动框部件安装在滑动框轨道上,所述的液压驱动部分通过传动拉杆连接在滑动框部件上,所述的下水口通过旋紧套和顶紧器安装在门框部件内。该实用新型的压紧形式为压紧螺栓对弹性元件直接施压。该技术方案的不足之处在于,该方案同样存在上滑板和下滑板之间的接触面即要作为压紧密封面又要作为摩擦面的情况,容易导致漏钢的发生。
【实用新型内容】
[0005]为解决现有的滑动水口的上下滑板难以同时满足结合紧密和磨损小的要求,容易出现漏钢的问题,本实用新型提供一种水口结构密封性好、磨损小、不易漏钢、水口使用寿命长的中间包滑动水口结构。
[0006]为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
[0007]一种中间包滑动水口结构,包括设置在中间包底壁上的座砖、上水口砖和依次连接在上水口砖下方的上滑板、下滑板、下水口砖,上水口砖、上滑板、下滑板、下水口砖上具有竖直通孔,所述各通孔上下对应组成流钢口,上滑板和下滑板密封压合在一起,上滑板的下端面和下滑板的上端面上均具有凹槽,上滑板和下滑板上的凹槽合在一起形成滑动腔,滑动腔中设有能在滑动腔中水平滑动的动滑块,动滑块上设有贯穿其上、下端面的连通孔,连通孔连通流钢口的上段和下段,上滑板的侧面上还设有操作孔,操作孔贯穿上滑板的侧壁并连通到滑动腔中,动滑块上连接有拉杆,拉杆的一端从操作孔中伸出;拉杆上套有弹簧,弹簧一端连接在动滑块的侧面上,另一端连接在上滑板的凹槽的侧面上。本方案中,上滑板和下滑板不发生相对滑动,可以对两者的施加较大的压紧力来确保两者接合面的密封,而不用担心提高两者之间的摩擦阻力和磨损问题,动滑块在滑动腔中水平滑动控制连通孔与流钢口的相对错位或连通,从而控制流钢口的通断;连接在动滑块和上滑块侧面上的弹簧可以给动滑块施加一个持续的压力,保证动滑块不会被一般外力的扰动,保持动滑块的位置稳定。
[0008]作为优选,上滑板的下表面上设有环形凸台,环形凸台包围在滑动腔的外侧,下滑板的上表面上设有与环形凸台配合在一起的环形凹槽,上滑板和下滑板通过螺栓紧密压合在一起。上滑板和下滑板通过其上的环形凸台和环形凹槽相配合,使两者连接更紧密,增加滑动腔的密封性;并且能更好的确定上滑板和下滑板的相对位置,从而保证流钢口的上段和下段在竖直方向同轴;螺栓可以提供上下滑板足够的压紧力,保证两者结合面的密封性。
[0009]作为优选,上滑板与中间包底壁之间设有隔热垫板。隔热垫板可吸收中间包中高温钢液对水口的热辐射,降低水口的工作温度,提高水口各零部件的使用寿命。
[0010]本实用新型的有益效果是:有益效果。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型结构示意图。
[0012]图中:1.中间包,2.座砖,3.上水口砖,4.上滑板,41.操作孔,42.环形凸台,5.下滑板,51.环形凹槽,6.下水口砖,7.流钢口,8.滑动腔,9.动滑块,91.连通孔,10.拉杆,20.弹簧,30.密封圈,40.密封透盖,50.隔热垫板。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
[0014]如图1所示,一种中间包滑动水口结构,包括设置在中间包I底壁上的座砖2、上水口砖3和依次连接在上水口砖3下方的上滑板4、下滑板5、下水口砖6,上水口砖3、上滑板4、下滑板5、下水口砖6上具有竖直通孔,所述各通孔上下对应组成流钢口 7,上滑板4的下端面和下滑板5的上端面上均具有凹槽,上滑板4和下滑板5上的凹槽合在一起形成滑动腔8,滑动腔8中设有能在滑动腔8中水平滑动的动滑块9,动滑块9上设有贯穿其上、下端面的连通孔91,连通孔91连通流钢口 7的上段和下段,上滑板4的侧面上还设有操作孔41,操作孔41贯穿上滑板4的侧壁并连通到滑动腔8中,动滑块9上连接有拉杆10,拉杆10的一端从操作孔41中伸出,拉杆的另一端连接动力机构,动力机构可以通过拉杆10拉动动滑块9在滑动腔8中水平滑动;拉杆10上套有弹簧20,弹簧20 —端连接在动滑块9的侧面上,另一端连接在上滑板4的凹槽的侧面上,且当连通孔91与流钢口 7连通时,弹簧20处于拉伸状态,这样即使在动力机构出现故障无法拉动动滑块9来关闭流钢口 7时,弹簧20提供拉力,拉动动滑块9,关闭流钢口 7,达到预防动力机构故障造成流钢口无法关闭的效果;上滑板4的下表面上设有环形凸台42,环形凸台42包围在滑动腔8的外侧,下滑板5的上表面上设有与环形凸台42配合在一起的环形凹槽51,上滑板4和下滑板5通过螺栓紧密压合在一起;操作孔41与拉杆10之间设有密封圈30,操作孔41在上滑板4上的一端设有密封透盖40,拉杆10从密封透盖40中伸出;上滑板4与中间包I底壁之间设有隔热垫板50。
[0015]图1所示的状态下,动滑块9上的连通孔91与流钢口 7连通,此时中间包I中的钢液可从流钢口流出;当需要关闭流钢口 7时,动力机构通过拉杆10拉动动滑块9水平滑动,从而动滑块9上的连通孔91与流钢口 7相互错开,流钢口 7关闭,中间包I中的钢液无法流出。
【主权项】
1.一种中间包滑动水口结构,包括设置在中间包(I)底壁上的座砖(2)、上水口砖(3)和依次连接在上水口砖(3)下方的上滑板(4)、下滑板(5)、下水口砖(6),上水口砖(3)、上滑板(4)、下滑板(5)、下水口砖(6)上具有竖直通孔,所述各通孔上下对应组成流钢口(7),其特征在于,上滑板(4)的下端面和下滑板(5)的上端面上均具有凹槽,上滑板(4)和下滑板(5)上的凹槽合在一起形成滑动腔(8),滑动腔(8)中设有能在滑动腔(8)中水平滑动的动滑块(9),动滑块(9)上设有贯穿其上、下端面的连通孔(91),连通孔(91)连通流钢口(7)的上段和下段,上滑板(4)的侧面上还设有操作孔(41),操作孔(41)贯穿上滑板(4)的侧壁并连通到滑动腔(8)中,动滑块(9)上连接有拉杆(10),拉杆(10)的一端从操作孔(41)中伸出;拉杆(10)上套有弹簧(20),弹簧(20) —端连接在动滑块(9)的侧面上,另一端连接在上滑板(4)的凹槽的侧面上。
2.根据权利要求1所述的中间包滑动水口结构,其特征在于,上滑板(4)的下表面上设有环形凸台(42),环形凸台(42)包围在滑动腔(8)的外侧,下滑板(5)的上表面上设有与环形凸台(42)配合在一起的环形凹槽(51),上滑板(4)和下滑板(5)通过螺栓紧密压合在一起。
3.根据权利要求1或2所述的中间包滑动水口结构,其特征在于,上滑板(4)与中间包(I)底壁之间设有隔热垫板(50)。
【专利摘要】本实用新型旨在解决现有的滑动水口难以同时满足其上下滑板结合紧密和磨损小的要求、容易出现漏钢问题,提供一种中间包滑动水口结构,其包括设置在中间包底壁上的座砖、上水口砖、上滑板、下滑板、下水口砖,上水口砖、上滑板、下滑板、流钢口,上滑板和下滑板上设置的凹槽合在一起形成滑动腔,滑动腔中设有能在滑动腔中水平滑动的动滑块,动滑块上设有贯穿其上、下端面的连通孔,连通孔连通流钢口的上段和下段,上滑板的侧面上还设有操作孔,操作孔贯穿上滑板的侧壁并连通到滑动腔中,动滑块上连接有拉杆,拉杆上套有弹簧。本实用新型的有益效果是,上滑板与下滑板之间无磨损、密封性好、不易漏钢、水口使用寿命长。
【IPC分类】B22D41-22
【公开号】CN204396852
【申请号】CN201520032742
【发明人】周益城, 周成, 周成平
【申请人】长兴正发热电耐火材料有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2015年1月16日
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