一种新型硬质合金刀具的自动烘干抛光装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种硬质合金刀具的自动烘干抛光装置。
【背景技术】
[0002]目前对于合金刀具的抛光和烘干采用分开作业的方式，对于硬质合金刀具的抛光基本上采用人工的方式，当刀具清洗完成以后，用干净的大毛巾把刀具包裹住擦干，然后人工用力搓，直到刀具表面被擦干净，这种方法费时费力、效率低，而且人工对刀具进行抛光的效果并不好。另外当刀具抛光后，其表面难免不够干燥，于是又要人工把刀具放到烘干炉中再次进行烘干，如此反复的操作浪费了时间也增加了生产成本。
【发明内容】
[0003]为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种由机械来实现合金刀具烘干和抛光工序的装置。
[0004]为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下:一种新型硬质合金刀具的自动烘干抛光装置，包括底板，以及设置在底板上的烘干装置、输送带、凸轮送料装置、支架和抛光装置。
[0005]所述烘干装置包括箱体，所述箱体内设有加热管，所述箱体上相对的两个侧壁上设有开口，所述输送带从所述开口穿过箱体内部并且突出于箱体的两侧。
[0006]所述输送带包括物料输送台和支撑架，所述物料输送台上设有若干个均匀分布的第一凹槽；所述支撑架包括第一侧架和第二侧架，所述第一侧架、第二侧架固定于所述物料输送台的两侧，所述第一侧架和第二侧架上设有若干组均匀分布的、一一对应的第二凹槽，所述第一凹槽与所述第二凹槽的位置相互对应。
[0007]所述凸轮送料装置包括第一电机、安装板、从动滑板、凸轮以及凸轮框。所述从动滑板设置于所述安装板上，所述从动滑板可沿所述安装板水平往返滑动；所述从动滑板上设置所述凸轮框，所述凸轮框可沿所述从动滑板竖直往返滑动；所述凸轮框内设有所述凸轮，所述凸轮与所述第一电机连接，所述凸轮带动所述凸轮框做矩形轨迹的运动。
[0008]所述物料输送台固定于所述凸轮框上；所述支架设置于所述输送带的后端一侧。
[0009]所述支架上设有可水平往返运动的滑行座，所述滑行座上设有可上下运动的连接板，所述连接板下方通过转动机构连接有物料夹具，所述转动机构包括齿条、从动齿轮和连杆，所述物料夹具包括夹具本体和锁紧装置，所述夹具本体包括横杆、上夹紧件、下夹紧件、回程弹簧以及导柱，所述锁紧装置包括刹车线和锁紧气缸。
[0010]所述齿条设置于连接板上，所述齿条可沿连接板里外往返运动，所述从动齿轮与所述齿条齿合连接，所述连杆的一端通过转轴与所述从动齿轮固定连接，所述连杆的另一端与所述夹具本体垂直固定。
[0011]所述齿条由里往外运动，所述夹具本体从输送带的正上方翻转至抛光装置的正上方，同时所述夹具本体从水平放置翻转为垂直放置。
[0012]所述齿条由外往里运动，所述夹具本体从抛光装置的正上方翻转至输送带的正上方，同时所述夹具本体从垂直放置翻转为水平放置。
[0013]所述夹具本体通过横杆与所述连杆的另一端连接，所述横杆的两端与所述导柱连接固定，所述上夹紧件和下夹紧件通过所述导柱连接，所述导柱外套接有所述回程弹簧，所述刹车线的一端与所述锁紧气缸连接，所述刹车线的另一端依次穿过横杆和上夹紧件后固定在下夹紧件，所述上夹紧件和下夹紧件的内侧分别设有若干个均匀分布的、一一对应的凹孔。
[0014]所述凹孔的间距、所述第一凹槽的间距以及所述第二凹槽的间距均相等；所述输送带上设有用于容纳所述夹具本体端部的间隙部，所述间隙部位于相邻两个第二凹槽之间；所述物料夹具的下方设有所述抛光装置，所述抛光装置包括若干个垂直于底板的、可旋转的抛光毛刷。
[0015]优选地:所述安装板上设有直线导轨，所述从动滑板设置于所述直线导轨上；所述从动滑板上设有固定座，所述固定座上设有可竖直运动的导杆，所述导杆的下端固定有所述凸轮框；所述支架上设有第一滑轨，所述滑行座设置于所述第一滑轨上；所述连接板下底面设有第二滑轨，所述齿条设置于所述第二滑轨上。
[0016]优选地:所述加热管设于所述箱体内的上部，所述箱体的顶壁上设有风扇组。
[0017]优选地:所述抛光装置还包括防护罩、第二电机、齿轮以及同步带，所述防护罩设置于所述抛光毛刷的外围，所述抛光毛刷的下端设有所述与第二电机连接的齿轮，所述齿轮之间由所述同步带传动连接。
[0018]优选地:一种新型硬质合金刀具的自动烘干抛光装置，还包括热电偶和温控仪，所述箱体内设有热电偶，所述热电偶与所述温控仪连接。
[0019]相比现有技术，本实用新型的有益效果在于:将合金刀具放在烘干装置箱体一侧的支撑架上，由凸轮送料装置驱动物料输送台，逐个的将合金刀具送入箱体内进行烘干。烘干后，合金刀具继续由物料输送台输送至箱体另一侧的支撑架后端。此时物料夹具上的凹孔与支撑架上的第二凹槽一一对应好，锁紧气缸将刹车线拉紧锁定，上、下夹紧块将合金刀具夹持固定，然后将整个物料夹具提升，再推动齿条由里往外滑动。此时从动齿轮会跟随齿条转动，而固定在连杆上的物料夹具就会跟随旋转从而改变合金刀具的摆放方向，方便将物料夹具上的刀具送入下方的抛光装置中。当物料夹具改变方向并下降将合金刀具送入抛光装置后，滑行座沿着支架往返滑动，使物料夹具上尤其是两端部位的刀具均进入抛光毛刷的范围内重复多次的进行抛光操作，保证所有的刀具都能顺利抛光。刀具的整个烘干抛光过程都是全自动的，两道工序由同一装置实施完成，有效节省了时间和人工，高效且安全。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型的整体示意图；
[0021]图2为本实用新型烘干装置的示意图；
[0022]图3为本实用新型凸轮送料装置与物料输送台的连接示意图；
[0023]图4为本实用新型凸轮与凸轮框的连接示意图；
[0024]图5为本实用新型输送带的示意图；
[0025]图6为本实用新型支架、滑行座以及物料夹具的连接示意图；
[0026]图7为图6中A的局部示意图；
[0027]图8为本实用新型夹具本体与从动齿轮的连接示意图；
[0028]图9为本实用新型的物料夹具示意图；
[0029]图10为本实用新型齿条与从动齿轮的连接示意图；
[0030]图11为本实用新型抛光装置的示意图；
[0031]图12为本实用新型抛光装置的内部结构示意图；
[0032]图13为本实用新型中矩形轨迹的示意图。
[0033]图中标识说明如下:
[0034]1、底板；2、烘干装置；3、凸轮送料装置；4、输送带；5、抛光装置；6、支架；7、滑行座；8、物料夹具；9、支撑架；10、刹车线；11、上升轨迹；12、前移轨迹；13、下降轨迹；14、返回轨迹；15、合金刀具；20、开口 ；21、加热管；22、风扇组；30、第一电机；31、安装板；32、从动滑板；33、直线导轨；34、凸轮；35、凸轮框；36、固定座；37、导杆；40、物料输送台；41、第一凹槽；50、抛光毛刷；51、防护罩；52、齿轮；53、同步带；54、同步轮；60、第一滑轨；61、传动带；700、第一气缸；708、连接板；80、横杆；81、上夹紧件；82、下夹紧件；83、回程弹簧；84、从动齿轮；85、连杆；86、齿条；87、第二滑轨；800、锁紧气缸；801、第二气缸；90、第一侧架；91、第二侧架；92、第二凹槽；93、连通口 ；100、导管。