一种玻璃磨毛装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及光学冷加工棱镜玻璃磨毛领域，尤其是批一种棱镜玻璃磨毛装置。
【背景技术】
[0002]在光学冷加工行业中，棱镜玻璃抛光后因喷漆需要对抛光面进行不同尺寸的磨毛处理。目前对抛光后棱镜玻璃进行磨毛主要采取独立夹具，需要根据不同的磨毛尺寸选择不同夹具，将棱镜玻璃装入选好尺寸的夹具中利用铁块进行手动磨毛。因磨毛尺寸不一导致磨毛夹具繁多，且现有夹具磨毛精度低、效率低，装卸过程中容易损毁玻璃工件。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供一种玻璃磨毛装置，以解决目前磨毛夹具繁多，且现有夹具磨毛精度低、效率低，装卸过程中容易损毁玻璃工件的问题。
[0004]本实用新型采用的技术方案是:两个平行底板上有用于与机床连接的固定螺栓，两个底板刻度尺分别与平行底板外侧固定连接，每个底板上有底板滑道，挡板与该两个平行底板垂直、并且两端分别通过挡板蝶形螺栓与该底板滑道滑动连接，挡板防护垫与挡板的内侧固定连接。
[0005]本实用新型所述底板滑道的长度为8~14厘米。
[0006]本实用新型优点是结构新颖，一套装置代替不同尺寸的夹具，无需更换夹具的可调节磨毛装置，能够保证准确的磨毛尺寸，制造成本低，结构简单，拆装方便，适用于磨毛尺寸在lcm~14cm内的不同产品，能够方便准确地对棱镜玻璃所需磨毛尺寸进行加工。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]两个平行底板4上有用于与机床连接的固定螺栓3，两个底板刻度尺2分别与平行底板4外侧固定连接，每个底板4上有底板滑道5，挡板7与该两个平行底板4垂直、并且两端分别通过挡板蝶形螺栓I与该底板滑道5滑动连接，挡板防护垫6与挡板7的内侧固定连接。
[0009]所述底板滑道的长度为8~14厘米。
[0010]使用时，将两个平行底板水平安装在机床或工作台上，挡板位置能够根据刻度尺调整，可以保证棱镜磨毛尺寸的精确，挡板能够根据所需磨毛工件尺寸在lcm~14cm范围内调整，用挡板蝶形螺栓将挡板锁固，挡板防护垫6贴在挡板7上用于保护工件8，将工件8靠紧挡板防护垫6进行加工。
【主权项】
1.一种玻璃磨毛装置，其特征在于:两个平行底板上有用于与机床连接的固定螺栓，两个底板刻度尺分别与平行底板外侧固定连接，每个底板上有底板滑道，挡板与该两个平行底板垂直、并且两端分别通过挡板蝶形螺栓与该底板滑道滑动连接，挡板防护垫与挡板的内侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的玻璃磨毛装置，其特征在于:底板滑道的长度为8~14厘米。
【专利摘要】本实用新型涉及一种玻璃磨毛装置，属于光学冷加工棱镜玻璃磨毛领域。两个平行底板上有用于与机床连接的固定螺栓，两个底板刻度尺分别与平行底板外侧固定连接，每个底板上有底板滑道，挡板与该两个平行底板垂直、并且两端分别通过挡板蝶形螺栓与该底板滑道滑动连接，挡板防护垫与挡板的内侧固定连接。其优点是一套装置取代不同尺寸的磨毛夹具，成本低、结构简单，拆装方便，适用于中心距在1cm—14cm内的不同产品，能够方便地对不同磨毛尺寸要求的棱镜进行加工。
【IPC分类】B24B13-005
【公开号】CN204413801
【申请号】CN201420839856
【发明人】曹剑飞, 崔志明, 郑来萍, 周莹, 王莹莹, 宋立成, 李伟, 于威, 李辛
【申请人】吉林东光集团有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2014年12月26日