一种立式筒体抛光机的制作方法

文档序号:8741273
一种立式筒体抛光机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及抛光设备技术领域,具体为一种立式筒体抛光机。
【背景技术】
[0002]中国实用新型专利,授权公告号CN 202878080 U,公开了一种卧式抛光机,由多组相互配合的抛光轮组件、导向轮组件和托轮组件构成,其中的抛光轮组件在抛光电机的驱动下对待抛件进行抛光处理,但是该卧式抛光机只能满足较大直径外表面的抛光,对于直径小,内外均抛的筒体不能满足生产要求,急需改进。

【发明内容】

[0003]本实用新型要解决的问题是提供一种立式筒体抛光机,解决了现有技术中抛光件内外双抛的技术难题。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种立式筒体抛光机,包括待加工筒体、架体、筒体旋转机组、抛光机组和主轴提升机组;
[0005]所述架体包括垂直设置的机座和机体;
[0006]所述筒体旋转机组位于所述机座上,包括由第一减速机组驱动的转盘,所述待加工筒体位于所述转盘上;
[0007]所述抛光机组包括主轴,主轴外套管,及位于主轴底端的抛光轮,所述主轴通过抛光电机带动高速旋转;
[0008]所述主轴提升机组包括位于所述机体上横向设置的支撑臂,所述支撑臂内设有轴承座及配合使用的转轴,所述转轴由第二减速机组驱动,所述转轴一端设有升降齿轮,所述主轴外套管外壁固定设有升降齿条,所述升降齿轮与所述升降齿条咬合,所述支撑臂靠近所述抛光机组的一端固定设有导向套,所述主轴外套管穿过所述导向套,并与所述主轴一起相对所述导向套上下运动。
[0009]进一步,还设有弹簧预紧装置,所述弹簧预紧装置包括连杆、固定杆及连接所述连杆和所述固定杆的弹簧,所述连杆与所述支撑臂固定连接,所述固定杆与所述机体固定连接。
[0010]进一步,所述第一减速机组位于所述机座上。
[0011]进一步,所述抛光电机下方设有电机机架。
[0012]本实用新型具有的优点和积极效果是:
[0013]1、能实现筒体内外表面抛光,抛光轮根据需要置于待加工筒体内部或者外部,实现内外均抛,比卧式更具优越性;
[0014]2、能够对小直径筒体进行抛光,实用性比卧式抛光机更强;
[0015]3、操作方便,机械化程度高,省工省时,经济效益可观。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型抛光机外抛筒体的结构示意图;
[0017]图2是本实用新型抛光机内抛筒体的结构示意图。
[0018]图中:1、架体,11、机座,12、机体,2、筒体旋转机组,21、转盘,22、第一减速机组,3、抛光机组,31、主轴,32、主轴外套管,33、抛光轮,34、抛光电机,35、电机机架,4、主轴提升机组,41、支撑臂,42、轴承座,43、转轴,44、升降齿轮,45、升降齿条,46、导向套,47、第二减速机组,5、弹簧预紧装置,51、连杆,52、固定杆,53、弹簧,6、待加工筒体。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。
[0020]如图1所示,一种立式筒体抛光机,包括待加工筒体6、架体1、筒体旋转机组2、抛光机组3、主轴提升机组4和弹簧预紧装置5 ;所述筒体旋转机组2用于带动所述待加工筒体6的转动,所述抛光机组3带动所述抛光轮33的高速旋转,所述主轴提升机组4用于调节所述抛光机组3中抛光轮33的上下运动,所述弹簧预紧装置5用于调节所述抛光轮33与所述待加工筒体6间的压力;
[0021]所述架体I包括垂直设置的机座11和机体12 ;
[0022]所述筒体旋转机组2位于所述机座11上,包括由第一减速机组22驱动的转盘21,所述待加工筒体6位于所述转盘21上;
[0023]所述抛光机组3包括主轴31,主轴外套管32,及位于主轴31底端的抛光轮33,所述抛光轮33与所述主轴31为可拆卸连接,即可根据所述待加工筒体6的大小更换适合型号的所述抛光轮33,所述主轴31通过抛光电机34带动高速旋转,所述抛光电机34下方设有电机机架35 ;
[0024]所述主轴提升机组4包括位于所述机体12上横向设置的支撑臂41,所述支撑臂41靠近所述抛光机组3的一端固定设有导向套46,所述主轴外套管32穿过所述导向套46,并与所述主轴31 —起相对所述导向套46上下运动;所述支撑臂41内设有轴承座42及配合使用的转轴43,所述转轴43由第二减速机组47驱动,所述转轴43 —端设有升降齿轮44,所述主轴外套管32外壁固定设有升降齿条45,所述升降齿轮44与所述升降齿条45咬合,启动所述第二减速机组47,当所述第二减速机组47带动所述转轴43反转时,所述升降齿条45相对所述升降齿轮44向上运动,继而带动所述主轴外套管32向上运动,所述主轴外套管32通过内部的轴承结构带动主轴31向上运动,所述主轴带动抛光轮33向上运动;当所述第二减速机组47带动所述转轴43正转时,所述升降齿条45相对所述升降齿轮44向下运动,继而带动所述主轴外套管32向下运动,所述主轴外套管32通过内部的轴承结构带动主轴31向下运动,所述主轴带动抛光轮33向下运动;
[0025]所述弹簧预紧装置5包括连杆51、固定杆52及连接所述连杆51和所述固定杆52的弹簧53,所述连杆51与所述支撑臂41固定连接,所述固定杆52与所述机体12固定连接,在抛光作业过程中,抛光轮33对待加工筒体6需要有一定压力,才可进行有效抛光,该弹簧预紧装置5可实现这一过程:即拉紧弹簧53,在弹簧预紧力的作用下使得连杆51带动支撑臂41在有导向套46的一端向上微翘,导向套46内壁给主轴外套管32 —个贴近待加工筒体6的力,使得抛光轮33对待加工筒体6施加压力。
[0026]本实用新型的工作过程是:工作时,根据需要确定内抛还是外抛,调整主轴31位置(内抛置于待加工筒体6内部,外抛置于待加工筒体6外部),然后固定待加工筒体6,调整好抛光轮33位置,依次启动筒体旋转机组2,抛光机组3、主轴提升机组4,同时通过弹簧预紧装置5调整抛光轮33与待加工筒体6的压力;主轴提升机组4通过升降齿轮44与升降齿条45的配合作用,带动高速旋转的抛光轮33上下运动,在筒体旋转过程中,完成整个筒体表面抛光过程。
[0027]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种立式筒体抛光机,其特征在于,包括待加工筒体、架体、筒体旋转机组、抛光机组和主轴提升机组; 所述架体包括垂直设置的机座和机体; 所述筒体旋转机组位于所述机座上,包括由第一减速机组驱动的转盘,所述待加工筒体位于所述转盘上; 所述抛光机组包括主轴,主轴外套管,及位于主轴底端的抛光轮,所述主轴通过抛光电机带动高速旋转; 所述主轴提升机组包括位于所述机体上横向设置的支撑臂,所述支撑臂内设有轴承座及配合使用的转轴,所述转轴由第二减速机组驱动,所述转轴一端设有升降齿轮,所述主轴外套管外壁固定设有升降齿条,所述升降齿轮与所述升降齿条咬合,所述支撑臂靠近所述抛光机组的一端固定设有导向套,所述主轴外套管穿过所述导向套,并与所述主轴一起相对所述导向套上下运动。
2.如权利要求1所述的一种立式筒体抛光机,其特征在于,还设有弹簧预紧装置,所述弹簧预紧装置包括连杆、固定杆及连接所述连杆和所述固定杆的弹簧,所述连杆与所述支撑臂固定连接,所述固定杆与所述机体固定连接。
3.如权利要求1所述的一种立式筒体抛光机,其特征在于,所述第一减速机组位于所述机座上。
4.如权利要求1所述的一种立式筒体抛光机,其特征在于,所述抛光电机下方设有电机机架。
【专利摘要】本实用新型提供一种立式筒体抛光机,包括待加工筒体、架体、筒体旋转机组、抛光机组、主轴提升机组和弹簧预紧装置;所述筒体旋转机组用于带动所述待加工筒体的转动,所述抛光机组带动所述抛光轮的高速旋转,所述主轴提升机组用于调节所述抛光机组中抛光轮的上下运动,所述弹簧预紧装置用于调节所述抛光轮与所述待加工筒体间的压力。本实用新型的积极效果是:抛光轮根据需要置于待加工筒体内部或者外部,实现内外均抛,比卧式抛光机更具优越性。
【IPC分类】B24B29-04
【公开号】CN204450164
【申请号】CN201420868355
【发明人】张虎
【申请人】天津隆生精英环保设备制造有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2014年12月31日
再多了解一些
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