一种立式筒体抛光机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及抛光设备技术领域，具体为一种立式筒体抛光机。
【背景技术】
[0002]中国实用新型专利，授权公告号CN 202878080 U，公开了一种卧式抛光机，由多组相互配合的抛光轮组件、导向轮组件和托轮组件构成，其中的抛光轮组件在抛光电机的驱动下对待抛件进行抛光处理，但是该卧式抛光机只能满足较大直径外表面的抛光，对于直径小，内外均抛的筒体不能满足生产要求，急需改进。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的问题是提供一种立式筒体抛光机，解决了现有技术中抛光件内外双抛的技术难题。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种立式筒体抛光机，包括待加工筒体、架体、筒体旋转机组、抛光机组和主轴提升机组；
[0005]所述架体包括垂直设置的机座和机体；
[0006]所述筒体旋转机组位于所述机座上，包括由第一减速机组驱动的转盘，所述待加工筒体位于所述转盘上；
[0007]所述抛光机组包括主轴，主轴外套管，及位于主轴底端的抛光轮，所述主轴通过抛光电机带动高速旋转；
[0008]所述主轴提升机组包括位于所述机体上横向设置的支撑臂，所述支撑臂内设有轴承座及配合使用的转轴，所述转轴由第二减速机组驱动，所述转轴一端设有升降齿轮，所述主轴外套管外壁固定设有升降齿条，所述升降齿轮与所述升降齿条咬合，所述支撑臂靠近所述抛光机组的一端固定设有导向套，所述主轴外套管穿过所述导向套，并与所述主轴一起相对所述导向套上下运动。
[0009]进一步，还设有弹簧预紧装置，所述弹簧预紧装置包括连杆、固定杆及连接所述连杆和所述固定杆的弹簧，所述连杆与所述支撑臂固定连接，所述固定杆与所述机体固定连接。
[0010]进一步，所述第一减速机组位于所述机座上。
[0011]进一步，所述抛光电机下方设有电机机架。
[0012]本实用新型具有的优点和积极效果是:
[0013]1、能实现筒体内外表面抛光，抛光轮根据需要置于待加工筒体内部或者外部，实现内外均抛，比卧式更具优越性；
[0014]2、能够对小直径筒体进行抛光，实用性比卧式抛光机更强；
[0015]3、操作方便，机械化程度高，省工省时，经济效益可观。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型抛光机外抛筒体的结构示意图；
[0017]图2是本实用新型抛光机内抛筒体的结构示意图。
[0018]图中:1、架体，11、机座，12、机体，2、筒体旋转机组，21、转盘，22、第一减速机组，3、抛光机组，31、主轴，32、主轴外套管，33、抛光轮，34、抛光电机，35、电机机架，4、主轴提升机组，41、支撑臂，42、轴承座，43、转轴，44、升降齿轮，45、升降齿条，46、导向套，47、第二减速机组，5、弹簧预紧装置，51、连杆，52、固定杆，53、弹簧，6、待加工筒体。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。
[0020]如图1所示，一种立式筒体抛光机，包括待加工筒体6、架体1、筒体旋转机组2、抛光机组3、主轴提升机组4和弹簧预紧装置5 ;所述筒体旋转机组2用于带动所述待加工筒体6的转动，所述抛光机组3带动所述抛光轮33的高速旋转，所述主轴提升机组4用于调节所述抛光机组3中抛光轮33的上下运动，所述弹簧预紧装置5用于调节所述抛光轮33与所述待加工筒体6间的压力；
[0021]所述架体I包括垂直设置的机座11和机体12 ;
[0022]所述筒体旋转机组2位于所述机座11上，包括由第一减速机组22驱动的转盘21，所述待加工筒体6位于所述转盘21上；
[0023]所述抛光机组3包括主轴31，主轴外套管32，及位于主轴31底端的抛光轮33，所述抛光轮33与所述主轴31为可拆卸连接，即可根据所述待加工筒体6的大小更换适合型号的所述抛光轮33，所述主轴31通过抛光电机34带动高速旋转，所述抛光电机34下方设有电机机架35 ；
[0024]所述主轴提升机组4包括位于所述机体12上横向设置的支撑臂41，所述支撑臂41靠近所述抛光机组3的一端固定设有导向套46，所述主轴外套管32穿过所述导向套46，并与所述主轴31 —起相对所述导向套46上下运动；所述支撑臂41内设有轴承座42及配合使用的转轴43，所述转轴43由第二减速机组47驱动，所述转轴43 —端设有升降齿轮44，所述主轴外套管32外壁固定设有升降齿条45，所述升降齿轮44与所述升降齿条45咬合，启动所述第二减速机组47，当所述第二减速机组47带动所述转轴43反转时，所述升降齿条45相对所述升降齿轮44向上运动，继而带动所述主轴外套管32向上运动，所述主轴外套管32通过内部的轴承结构带动主轴31向上运动，所述主轴带动抛光轮33向上运动；当所述第二减速机组47带动所述转轴43正转时，所述升降齿条45相对所述升降齿轮44向下运动，继而带动所述主轴外套管32向下运动，所述主轴外套管32通过内部的轴承结构带动主轴31向下运动，所述主轴带动抛光轮33向下运动；
[0025]所述弹簧预紧装置5包括连杆51、固定杆52及连接所述连杆51和所述固定杆52的弹簧53，所述连杆51与所述支撑臂41固定连接，所述固定杆52与所述机体12固定连接，在抛光作业过程中，抛光轮33对待加工筒体6需要有一定压力，才可进行有效抛光，该弹簧预紧装置5可实现这一过程:即拉紧弹簧53，在弹簧预紧力的作用下使得连杆51带动支撑臂41在有导向套46的一端向上微翘，导向套46内壁给主轴外套管32 —个贴近待加工筒体6的力，使得抛光轮33对待加工筒体6施加压力。
[0026]本实用新型的工作过程是:工作时，根据需要确定内抛还是外抛，调整主轴31位置(内抛置于待加工筒体6内部，外抛置于待加工筒体6外部)，然后固定待加工筒体6，调整好抛光轮33位置，依次启动筒体旋转机组2，抛光机组3、主轴提升机组4，同时通过弹簧预紧装置5调整抛光轮33与待加工筒体6的压力；主轴提升机组4通过升降齿轮44与升降齿条45的配合作用，带动高速旋转的抛光轮33上下运动，在筒体旋转过程中，完成整个筒体表面抛光过程。
[0027]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种立式筒体抛光机，其特征在于，包括待加工筒体、架体、筒体旋转机组、抛光机组和主轴提升机组； 所述架体包括垂直设置的机座和机体； 所述筒体旋转机组位于所述机座上，包括由第一减速机组驱动的转盘，所述待加工筒体位于所述转盘上； 所述抛光机组包括主轴，主轴外套管，及位于主轴底端的抛光轮，所述主轴通过抛光电机带动高速旋转； 所述主轴提升机组包括位于所述机体上横向设置的支撑臂，所述支撑臂内设有轴承座及配合使用的转轴，所述转轴由第二减速机组驱动，所述转轴一端设有升降齿轮，所述主轴外套管外壁固定设有升降齿条，所述升降齿轮与所述升降齿条咬合，所述支撑臂靠近所述抛光机组的一端固定设有导向套，所述主轴外套管穿过所述导向套，并与所述主轴一起相对所述导向套上下运动。
2.如权利要求1所述的一种立式筒体抛光机，其特征在于，还设有弹簧预紧装置，所述弹簧预紧装置包括连杆、固定杆及连接所述连杆和所述固定杆的弹簧，所述连杆与所述支撑臂固定连接，所述固定杆与所述机体固定连接。
3.如权利要求1所述的一种立式筒体抛光机，其特征在于，所述第一减速机组位于所述机座上。
4.如权利要求1所述的一种立式筒体抛光机，其特征在于，所述抛光电机下方设有电机机架。
【专利摘要】本实用新型提供一种立式筒体抛光机，包括待加工筒体、架体、筒体旋转机组、抛光机组、主轴提升机组和弹簧预紧装置；所述筒体旋转机组用于带动所述待加工筒体的转动，所述抛光机组带动所述抛光轮的高速旋转，所述主轴提升机组用于调节所述抛光机组中抛光轮的上下运动，所述弹簧预紧装置用于调节所述抛光轮与所述待加工筒体间的压力。本实用新型的积极效果是：抛光轮根据需要置于待加工筒体内部或者外部，实现内外均抛，比卧式抛光机更具优越性。
【IPC分类】B24B29-04
【公开号】CN204450164
【申请号】CN201420868355
【发明人】张虎
【申请人】天津隆生精英环保设备制造有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2014年12月31日