一种双头喷砂枪的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及油气管道喷砂补口技术领域，特别涉及一种双头喷砂枪。
【背景技术】
[0002]目前，无论在陆地或在海洋，管线焊接施工之后，其接头部分都需要进行涂敷补口处理。而在补口工艺中，第一道工序就是要对补口范围内的管道外表面进行除锈，并要求除锈效果达到相应的标准级别。
[0003]在国外，自动喷砂除锈的工艺技术，已经使用的比较成熟，其应用也较为广泛。国内已经研制并成功应用于海洋石油管道防腐补口的自动喷砂除锈设备。该自动喷砂除锈设备共采用两个相对独立的自动喷砂除锈摆动装置对管道表面进行喷砂除锈。
[0004]但是，随着油气管道直径的逐渐增大，独立的自动喷砂除锈摆动装置已经无法满足喷砂除锈机对管道除锈效率的要求。
【实用新型内容】
[0005]为了解决上述问题，本实用新型提出了一种双头喷砂枪，该双头喷砂枪能够通过调节装置同时对该双头喷砂枪两个喷砂枪的径向距离及中心距进行调节。
[0006]本实用新型提供的双头喷砂枪包括摆动安装座、第一枪头、第二枪头、中心距调节机构和径向距离调节机构，所述摆动安装座固定连接于所述径向距离调节机构，所述摆动安装座的径向与所述第一枪头、第二枪头的设置方向垂直，所述中心距调节机构包括第一连接件、第二连接件和第三连接件，所述第一连接件一端固定连接于所述第一枪头，所述第二连接件一端固定连接于所述第二枪头，所述第一连接件另一端与所述第三连接件构成第一活动连接和/或所述第二连接件的另一端与所述第三连接件构成第二活动连接，所述第一活动连接和/或第二活动连接能够带动所述第一枪头和第二枪头相对远离或者靠近；所述径向距离调节机构包括滑块，所述第三连接件还固定连接于所述滑块，所述滑块通过自身的滑动能够带动所述第三连接件进行径向距离调节，进而，所述第三连接件带动所述第一枪头和第二枪头进行径向距离调节。
[0007]作为优选，所述第一连接件在所述第一活动连接处设有第一长圆形通孔，所述第三连接件在所述第一活动连接处设有第二长圆形通孔，所述第一长圆形通孔的半圆部分与所述第二长圆形通孔的半圆部分的直径相同，所述第二长圆形通孔的长度大于所述第一长圆形通孔的长度，当需要使所述第一活动连接固定时，通过至少一个紧固螺栓使所述第一连接件相对于所述第三连接件的位置固定。
[0008]作为优选，所述第二连接件在所述第二活动连接处设有第三长圆形通孔，所述第三连接件在所述第二活动连接处设有第四长圆形通孔，所述第三长圆形通孔的半圆部分与所述第四长圆形通孔的半圆部分的直径相同，所述第四长圆形通孔的长度大于所述第三长圆形通孔的长度，当需要使所述第二活动连接固定时，通过至少一个紧固螺栓使所述第二连接件相对于所述第三连接件的位置固定。
[0009]作为优选，所述径向距离调节机构还包括滑块驱动机构，所述滑块驱动机构用于驱动所述滑块在径向滑动。
[0010]作为优选，所述滑块驱动机构包括伸缩机构，所述伸缩机构包括固定端和滑动端，所述滑动端能够相对于所述固定端沿径向滑动，所述滑块固定连接于所述滑动端。
[0011]作为优选，所述滑动端与所述固定端之间构成滑动副。
[0012]作为优选，所述滑动端是气缸。
[0013]作为优选，所述双头喷砂枪还包括导向机构，所述导向机构用于为所述滑块沿径向滑动导向。
[0014]作为优选，所述滑块上开设有第一种通孔，所述导向机构包括光杠、第一光杠固定座和第二光杠固定座，所述光杠穿过所述第一种通孔，所述光杠的一端固定连接于所述第一光杠固定座，另一端固定连接于所述第二光杠固定座，所述滑块通过所述第一种通孔与所述光杠构成滑动副。
[0015]作为优选，所述双头喷砂枪还包括限位调节机构，所述限位调节机构包括限位调节块和丝杠，所述限位调节块固定连接于所述丝杠，所述滑块上还开设有与所述第一种通孔平行的第二种通孔，所述丝杠穿过所述第二种通孔，所述丝杠的与所述第一光杠固定座和第二光杠固定座之间构成螺纹副，所述限位调节块上开设有第三种通孔，所述限位调节块通过所述第三种通孔与所述光杠构成滑动副。
[0016]本实用新型提供的双头喷砂枪将第一枪头和第二枪头通过由第一连接件、第二连接件和第三连接件组合而成的连接组件集成为一体，与独立的自动喷砂除锈摆动装置相比，喷砂除锈效率提高到两倍，并且，本实用新型提供的双头喷砂枪能够通过由第一连接件、第二连接件和第三连接件组合而成的连接组件组合而成的中心距调节机构调节第一枪头和第二枪头之间的中心距，通过径向距离调节机构调节第一枪头和第二枪头在自动喷砂除锈机安装就位和脱离管道时对第一枪头和第二枪头进行径向距离调节，从而能够对第一枪头和第二枪头进行保护及适应不同管道直径喷砂需求。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型实施例提供的双头喷砂枪的概括结构示意图；
[0018]图2为本实用新型实施例提供的双头喷砂枪一个典型方向的立体图；
[0019]图3为本实用新型实施例提供的双头喷砂枪另一个典型方向的立体图；
[0020]图4为本实用新型实施例提供的双头喷砂枪中应用的摆动安装座的立体图；
[0021]图5为本实用新型实施例提供的双头喷砂枪中应用的径向距离调节机构的一个典型方向的立体图；
[0022]图6为本实用新型实施例提供的双头喷砂枪中应用的由第一连接件、第二连接件和第三连接件组合而成的中心距调节机构与第一枪头和第二枪头连接在一起的立体图。
【具体实施方式】
[0023]为了深入了解本实用新型，下面结合附图及具体实施例对本实用新型进行详细说明。
[0024]参见附图1?6，本实用新型提供的双头喷砂枪包括摆动安装座1、第一枪头35a、第二枪头35b、中心距调节机构和径向距离调节机构，摆动安装座I固定连接于径向距离调节机构，摆动安装座的径向与第一枪头35a、第二枪头35b的设置方向垂直，中心距调节机构包括第一连接件33a、第二连接件33b和第三连接件51，第一连接件33a —端固定连接于第一枪头35a，第二连接件33b —端固定连接于第二枪头35b，第一连接件33a另一端与第三连接件51构成第一活动连接和/或第二连接件33b的另一端与第三连接件51构成第二活动连接，第一活动连接和/或第二活动连接能够带动第一枪头35a和第二枪头35b相对远离或者靠近；径向距离调节机构包括滑块210，第三连接件51还通过安装板31固定连接于滑块210，滑块210通过自身的滑动能够带动第三连接件51进行径向距离调节，进而，第三连接件51带动第一枪头35a和第二枪头35b进行径向距离调节。
[0025]本实用新型提供的双头喷砂枪将第一枪头35a和第二枪头35b通过由第一连接件33a、第二连接件33b和第三连接件51组合而成的连接组件集成为一体，与独立的自动喷砂除锈摆动装置相比，喷砂除锈效率提高到两倍，并且，本实用新型提供的双头喷砂枪能够通过由第一连接件33a、第二连接件33b和第三连接件51组合而成的连接组件组合而成的中心距调节机构调节第一枪头35a和第二枪头35b之间的中心距，通过径向距离调节机构调节第一枪头35a和第二枪头35b在自动喷砂除锈机安装就位和脱离管道时对第一枪头35a和第二枪头35b进行径向距离调节，从而能够对第一枪头35a和第二枪头35b进行保护及适应不同管道直径喷砂需求。
[0026]其中，参见附图6，作为第一活动连接的一种具体的实现方式，第一连接件33a在第一活动连接处设有第一长圆形通孔61a，第三连接件51在第一活动连接处设有第二长圆形通孔62a，第一长圆形通孔61a的半圆部分与第二长圆形通孔62a的半圆部分的直径相同，第二长圆形通孔62a的长度大于第一长圆形通孔61a的长度，当需要使第一活动连接固定时，通过至少一个紧固螺栓32a使第一连接件33a相对于第三连接件51的位置固定。本实施例中，紧固螺栓32a的数量是2个，分别处于第一长圆形通孔61a的两个半圆部分，并且，紧固螺栓32a的螺杆部分的直径与第一长圆形通孔61a