一种砂轮成型模具及使用该成型模具的压力机的制作方法

文档序号:8741370阅读:464来源:国知局
一种砂轮成型模具及使用该成型模具的压力机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种砂轮成型模具及使用该成型模具的压力机。
【背景技术】
[0002]现有技术中的砂轮成型模具,如图1所示,其包括模具底板4、芯模3、压环I和模具外框2,模具底板为板厚沿上下方向延伸的平板状结构,芯模位于模具底板的上方,芯模通过芯轴5与模具底板连接在一起以对砂轮的砂轮基体夹持固定。上述的模具外框为环设于芯模和模具底板的外周的环套状结构。
[0003]在使用时,模具底板置于单向压力机的底座上,砂轮基体6置于模具底板和芯模之间并通过芯轴与模具底板、芯模固定连接在一起。向模具外框、砂轮基体和芯模围成的模腔中投入型料,上述的压环I具有轴线沿上下方向延伸的环形的施压部,压力机的压头带动施压部向下移动伸入模腔中,对型料进行压制形成砂轮的磨削层,该磨削层在压制过程中与砂轮基体形成整体结构。上述的施压部的上端设有外翻沿,当外翻沿的向下移动至被模具外框限位挡止时,压力机泄压,完成压制工序。
[0004]为了防止砂轮成型模具过于笨重,造成加工制造成本高、搬运麻烦的问题发生,上述的模具底板不能做得太厚,这样砂轮基体距离压头的距离增大,为了保证压制成型,压头需要具有较大的动作行程,这就对单向压力机的压头的动作行程提出了较高需求。

【发明内容】

[0005]本实用新型的目的是提供一种能够降低对压力机压头的动作行程的需求的砂轮成型模具。同时,本实用新型还提供了一种使用该砂轮成型模具的压力机。
[0006]为实现上述目的,本实用新型的一种砂轮成型模具采用如下技术方案:一种砂轮成型模具,包括芯模,还包括位于芯模下方的板厚沿上下方向延伸的用于与芯模配合以对相应砂轮基体夹持固定的支撑盘,支撑盘的上端外缘具有用于与型料接触顶压配合的环形成型面,所述支撑盘的下端设有轴线沿上下方向延伸的环形的支撑套,支撑套的下端端面低于支撑盘的下端端面。
[0007]所述支撑套位于环形成型面的正下方,支撑套的轴线与环形成型面的轴线重合。
[0008]所述支撑盘和芯模通过轴线沿上下方向延伸的螺栓固定连接在一起,支撑套的内腔形成避让螺栓的螺帽的避让空间。
[0009]所述支撑盘上套设有可上下导向移动的模具外框,模具外框的下方设有可抽离的垫块,所述的一种砂轮成型模具的压环包括轴线沿上下方向延伸的环形的施压部,施压部的上端设有朝向轴线延伸的用于与芯模限位挡止配合以在垫块抽离后对施压部的向下移动极限进行限位的内翻沿。
[0010]本实用新型的一种压力机采用如下技术方案:一种压力机,包括底座、压头和砂轮成型模具,砂轮成型模具包括芯模,砂轮成型模具还包括位于芯模下方的板厚沿上下方向延伸的用于与芯模配合以对相应砂轮基体夹持固定的支撑盘,支撑盘的上端外缘具有用于与型料接触顶压配合的环形成型面,所述支撑盘的下端设有轴线沿上下方向延伸的环形的支撑套,支撑套的下端端面低于支撑盘的下端端面,支撑套置于底座上。
[0011]所述支撑套位于环形成型面的正下方,支撑套的轴线与环形成型面的轴线重合。
[0012]所述支撑盘和芯模通过轴线沿上下方向延伸的螺栓固定连接在一起,支撑套的内腔形成避让螺栓的螺帽的避让空间。
[0013]所述支撑盘上套设有可上下导向移动的模具外框,模具外框的下方设有可抽离的垫块,垫块置于底座上,所述的一种砂轮成型模具的压环包括轴线沿上下方向延伸的环形的施压部,施压部的上端设有朝向轴线延伸的用于与芯模限位挡止配合以在垫块抽离后对施压部的向下移动极限进行限位的内翻沿。
[0014]本实用新型的一种砂轮成型模具包括支撑盘,支撑盘的上端外缘具有环形成型面,支撑盘的下端设有轴线沿上下方向延伸的环形的支撑套,支撑套的下端端面低于支撑盘的下端端面,在使用时,支撑盘与芯模配合使用以对相应砂轮基体夹持固定,环形成型面与型料接触顶压配合,而支撑套置于压力机的底座上,这样支撑套的设置抬高了砂轮基体的高度,减少了砂轮基体到压头的距离,选用较短动作行程的压力机就可完成型料的压制,这就降低了对压头的动作行程的需求。与此同时,这种设置结构简单,便于加工制造,有利于降低加工制造的成本。
[0015]进一步的,支撑套位于环形成型面的正下方,支撑套的轴线与环形成型面的轴线重合,由于环形成型面与型料接触顶压配合,型料在压制过程中对环形成型面施加向下的作用力,而支撑套对环形成型面施加向上的作用力,这样就能够阻止环形成型面的变形,提高环形成型面的强度,防止环形成型面的损坏,有利于延长支撑盘的使用寿命,进而降低使用成本。
【附图说明】
[0016]图1是现有技术中砂轮成型模具的结构示意图;
[0017]图2是本实用新型的砂轮成型模具的一种实施例处于预压制工序时的结构示意图;
[0018]图3是图2中的砂轮成型模具处于成型压制工序时的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]本实用新型的一种压力机的实施例:一种压力机包括底座、压头和砂轮成型模具,砂轮成型模具如图2-3,其包括芯模3、压环I和可上下导向移动的模具外框2。上述的芯模包括板厚沿上下方向延伸的夹紧板,夹紧板的外围设有向上悬伸的环形的支撑部。
[0020]上述的芯模的下方设有板厚沿上下方向延伸的支撑盘4,支撑盘的上端外缘具有用于与型料接触顶压配合的环形成型面,支撑盘的下端设有轴线沿上下方向延伸的环形的支撑套8,支撑套的下端端面低于支撑盘的下端端面。
[0021]在本实施例中,上述的支撑套位于环形成型面的正下方,支撑套的轴线与环形成型面的轴线重合,支撑套和支撑盘一体成型。当然,在其它实施例中,支撑套还可以偏离环形成型面设置。在其它实施例中,支撑套和支撑盘也可以通过焊接或螺纹连接的方式固设在一起。
[0022]在本实施例中,上述的夹紧板和支撑盘通过螺栓5固定连接在一起,螺栓由下至上依次穿过支撑盘、夹紧板后螺旋安装有螺母,支撑套的内腔形成了避让螺栓的螺帽的避让空间,这种设置相对现有技术中需在模具底板上钻孔、攻丝造成加工成本较高来说,只需在支撑盘上钻孔,有利于降低加工制造成本、节省工人工时,且螺栓的设置不干涉压力机的底座。当然,在其它实施例中,支撑盘和芯模还可以通过其它结构形式配合使用以
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