转炉滑动出钢口油缸用液压防松接头的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属钢铁冶金机械设备技术领域，尤其涉及一种转炉滑动出钢口油缸用液压防松接头。
【背景技术】
[0002]转炉滑动出钢口装置工艺要求非常严格，要求液压系统工作稳定可靠，液压缸动作反应速度快，在高温、高压、强裂振动等条件下液压系统无泄漏现象。滑动出钢口油缸接头结构设计不合理，结构设计过于简单，仅仅采用普通的不锈钢接头，在高温、高压、强裂振动等环境下接头易松动，经常出现脱丝现象，密封效果较差，使用寿命太短，经常造成转炉非计划检修，因油缸接头漏油故障频繁，平均冶炼8炉左右接头就出现漏油现象，有时造成接头体损坏，不得不重新配制接头和部分液压管路，严重影响转炉生产。很明显，这种液压接头不能满足转炉生产需要。。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种转炉滑动出钢口油缸用液压防松接头。实现本实用新型的目的所采取的技术方案是:一种转炉滑动出钢口油缸用液压防松接头，其特征在于:该防松接头由凹面接头体、第一法兰、高强度螺栓、第二法兰、高温防松碟簧、高温预紧碟簧及凸面接头体构成，凹面接头体和凸面接头体相对分别设有导向面和密封球面；高温预紧碟簧与第二法兰配合安装在凸面接头体上，第一法兰和第二法兰通过高强度螺栓将凹面接头体和凸面接头体连接在一起；与高强度螺栓配合设有高温防松碟簧。
[0004]本实用新型结构简单，可以满足转炉滑动出钢口油缸用接头使用要求，提高转炉作业率。
【附图说明】
[0005]图1是本实用新型的主剖视图；
[0006]图2是图1的A向视图。
[0007]图中，1、凹面接头体，2、第一法兰，3、高强度螺栓，4、第二法兰，5、高温防松碟簧，6、高温预紧碟簧，7、凸面接头体，8、导向面，9、密封球面。
【具体实施方式】
[0008]从图1、图2可以看出，一种转炉滑动出钢口油缸用液压防松接头，其特征在于:该防松接头由凹面接头体1、第一法兰2、高强度螺栓3、第二法兰4、高温防松碟簧5、高温预紧碟簧6及凸面接头体7构成，凹面接头体I和凸面接头体7相对分别设有导向面8和密封球面9 ;高温预紧碟簧6与第二法兰4配合安装在凸面接头体7上，第一法兰2和第二法兰4通过高强度螺栓3将凹面接头体I和凸面接头体7连接在一起；与高强度螺栓3配合设有高温防松碟簧5。
[0009]导向面8的目的是使凹面接头体I的密封球面与凸面接头体7的密封球面9准确配合，在安装过程中不易偏斜，以确保接头的密封性；高温防松碟簧5是防止高强度螺栓3因受外界因素发生松动；高温预紧碟簧6的目的是增加密封球面9的密封性，消除高强度螺栓3受热膨胀后导致密封球面9泄漏。
【主权项】
1.一种转炉滑动出钢口油缸用液压防松接头，其特征在于:该防松接头由凹面接头体(1)、第一法兰(2)、高强度螺栓(3)、第二法兰(4)、高温防松碟簧(5)、高温预紧碟簧(6)及凸面接头体(7)构成，凹面接头体(I)和凸面接头体(7)相对分别设有导向面(8)和密封球面(9)，高温预紧碟簧(6)与第二法兰(4)配合安装在凸面接头体(7)上，第一法兰(2)和第二法兰(4)通过高强度螺栓(3)将凹面接头体(I)和凸面接头体(7)连接在一起；与高强度螺栓(3)配合设有高温防松碟簧(5)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种转炉滑动出钢口油缸用液压防松接头，其特征在于：该防松接头由凹面接头体（1）、第一法兰（2）、高强度螺栓（3）、第二法兰（4）、高温防松碟簧（5）、高温预紧碟簧（6）及凸面接头体（7）构成，凹面接头体（1）和凸面接头体（7）相对分别设有导向面（8）和密封球面（9），高温预紧碟簧（6）与第二法兰（4）配合安装在凸面接头体（7）上，第一法兰（2）和第二法兰（4）通过高强度螺栓（3）将凹面接头体（1）和凸面接头体（7）连接在一起；与高强度螺栓（3）配合设有高温防松碟簧（5）。本实用新型结构简单，可以满足转炉滑动出钢口油缸用接头使用要求，提高转炉作业率。
【IPC分类】C21C5-46
【公开号】CN204455178
【申请号】CN201520037938
【发明人】侯风岭, 吴强, 马志海, 闫仲存
【申请人】山东钢铁股份有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年1月20日