一种钢丝铝脱氧剂的制作方法

文档序号:8746571
一种钢丝铝脱氧剂的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及冶金技术领域,尤其涉及一种钢丝铝脱氧剂。
【背景技术】
[0002]随着我国钢铁工业的迅速发展,市场对优质钢种的需求越来越多,质量要求越来越高。长期以来,钢铁企业在冶炼的过程中,通常靠金属铝或铝铁重熔形成的合金进行成分调整及脱氧,这些脱氧剂虽然使脱氧效果有所提高,但还不理想,存在一些难以解决的问题。
[0003]采用铝线或铝粒等纯铝制品进行脱氧,因其熔点与钢液差别过大,铝熔点660°C,钢液1500°C以上,铝块比重较小而钢液比重较大,所以铝块在使用时易浮于钢液表面,烧损严重。使得铝收得率降低,造成脱氧效果差,加大了炼钢成本。
[0004]另一方面,使用重熔生成的铝铁合金脱氧剂,虽然增大了金属铝脱氧剂的比重,但是熔后的合金明显改变了原有的金属铝性质,使其熔点升高,熔速过慢,难于在钢水中熔化,影响铝的收得率,同时降低了脱氧效果。
[0005]中国知识产权局2009年6月17日公开的一种“钢芯铝脱氧剂块及其制造方法”(申请号为200910064074.0)。该钢芯铝脱氧块是将金属铝熔化后加入到模具中,再将钢芯加入到模具中,然后冷却脱模,该方法得到的钢芯铝具有一定的比重,但生产过程较为繁琐,生产率较低,且铝液的配入量不易控制。
[0006]中国知识产权局2009年12月9日公开的“一种钢砂铝产品”(申请号200910065309.8),以及同时公开的“一种钢砂铝的生产方法”(申请号200910065307.9),提出了一种钢砂铝产品及其生产方法,该方法试图提供一种成分均匀,易于连续化生产的钢砂铝产品。但经过仔细论证即可知,钢砂在金属铝中的分布必然出现一定的波动,最终导致产品均匀性出现一定的问题。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足之处,本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足之处,提供一种新型钢丝铝脱氧剂。
[0008]本实用新型目的实现由以下技术方案完成:一种钢丝铝脱氧剂,包括钢丝以及金属铝,其中,所述钢丝均匀地分布设置在金属铝块内,铝块为圆柱体,在所述铝块的中心线位置设置中心钢丝,在以中心钢丝为圆心,以铝块圆柱体截面圆的1/2半径为半径的圆周上,等间距地设置六根圆弧钢丝,所述六根圆弧钢丝中相邻两根圆弧钢丝与中心钢丝形成等边三角形。
[0009]优选的,所述钢丝铝脱氧剂的形状为圆柱体。
[0010]优选的,所述钢丝铝脱氧剂中钢丝的直径为4?10mm。
[0011]优选的,所述钢丝铝脱氧剂的外径为30?50mm。
[0012]优选的,所述钢丝铝脱氧剂的长度为30?50mm。
[0013]本实用新型的优点是:采用本实用新型结构,该生产过程具有生产效率高,产品成分稳定的特点。得到的钢丝铝不仅具有较大的比重,而且每一段都有稳定的成分,使得该脱氧剂在生产及使用中彻底避免了现有技术的不足,采用设置一个中心钢丝,然后以铝块圆柱体截面圆的1/2半径为半径的圆周上,等间距地设置六根圆弧钢丝,所述六根圆弧钢丝中相邻两根圆弧钢丝与中心钢丝形成等边三角形,通过这样的方案,在六根圆弧钢丝外部的铝块和底部的铝块先熔化,而六根圆弧钢丝及其的内部铝块稍后熔化,达到均匀地为钢水供给铝块对钢水进行脱氧的效果。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的沿圆形截面的剖视图。
[0015]图2是图1的沿着A-A方向的剖视图。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0017]图例中,2为所述铝块中的六根圆弧钢丝,3为包覆于中心钢丝和六根圆弧钢丝的销块,I为中七、钢丝。
[0018]如图所示,一种钢丝铝脱氧剂,包括钢丝以及金属铝,其中,所述钢丝均匀地分布设置在金属铝块3内,铝块3为圆柱体,在所述铝块的中心线位置设置中心钢丝1,在以中心钢丝I为圆心,以铝块3圆柱体截面圆的1/2半径为半径的圆周上,等间距地设置六根圆弧钢丝2,所述六根圆弧钢丝2中相邻两根圆弧钢丝与中心钢丝I形成等边三角形。
[0019]作为本实用新型一个优选的实施例,所述钢丝铝脱氧剂的形状为圆柱体。
[0020]作为本实用新型一个优选的实施例,所述钢丝铝脱氧剂中钢丝的直径为4?1mm0
[0021]作为本实用新型一个优选的实施例,所述钢丝铝脱氧剂的外径为30?50mm。
[0022]作为本实用新型一个优选的实施例,所述钢丝铝脱氧剂的长度为30?50mm。
[0023]对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0024]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种钢丝铝脱氧剂,包括钢丝以及金属铝,其特征在于,所述钢丝均匀地分布设置在金属铝块内,铝块为圆柱体,在所述铝块的中心线位置设置中心钢丝,在以中心钢丝为圆心,以铝块圆柱体截面圆的1/2半径为半径的圆周上,等间距地设置六根圆弧钢丝,所述六根圆弧钢丝中相邻两根圆弧钢丝与中心钢丝形成等边三角形。
2.根据权利要求1所述的一种钢丝铝脱氧剂,其特征在于所述钢丝铝脱氧剂的形状为圆柱体。
3.根据权利要求1所述的一种钢丝铝脱氧剂,其特征在于所述钢丝铝脱氧剂中钢丝的直径为4?ICtam0
4.根据权利要求1所述的一种钢丝铝脱氧剂,其特征在于所述钢丝铝脱氧剂的外径为30 ?50mm。
5.根据权利要求1、2或4中任何一项所述的一种钢丝铝脱氧剂,其特征在于所述钢丝铝脱氧剂的长度为30?50mm。
【专利摘要】本实用新型公开了钢丝铝脱氧剂,采用本实用新型结构,该生产过程具有生产效率高,产品成分稳定的特点。得到的钢丝铝不仅具有较大的比重,而且每一段都有稳定的成分,使得该脱氧剂在生产及使用中彻底避免了现有技术的不足,采用设置一个中心钢丝,然后以铝块圆柱体截面圆的1/2半径为半径的圆周上,等间距地设置六根圆弧钢丝,所述六根圆弧钢丝中相邻两根圆弧钢丝与中心钢丝形成等边三角形,通过这样的方案,在六根圆弧钢丝外部的铝块和底部的铝块先熔化,而六根圆弧钢丝及其的内部铝块稍后熔化,达到均匀地供给铝块和钢丝的效果。
【IPC分类】C21C7-06
【公开号】CN204455189
【申请号】CN201520106797
【发明人】刘欣隆, 孙树森, 周四明, 聂爱军
【申请人】上海盛宝冶金科技有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年2月13日
再多了解一些
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