一种具有新型上下料结构的陶瓷插芯内径研磨机的制作方法

文档序号:8762115阅读:382来源:国知局
一种具有新型上下料结构的陶瓷插芯内径研磨机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及陶瓷插芯内径研磨机,尤其涉及一种具有新型上下料结构的陶瓷插芯内径研磨机。
【背景技术】
[0002]光纤陶瓷插芯是一种光纤连接器插头中的高精度圆柱体特种陶瓷元件,其中心有一微孔,孔径、真圆度误差为0.5微米,用于光纤连接精确定位。此类光纤陶瓷插芯的中心内孔加工精度要求很高,对加工的机械设备要求也很高,陶瓷插芯在内孔研磨时要穿入钢线;将待研磨的陶瓷插芯毛坯固定在夹具上;用粘附有研磨液的钢丝从陶瓷插芯毛坯的微孔中穿过;驱使夹具旋转,钢丝往复抽动,由磨料液中加速运动的磨料颗粒将微孔研磨,得到所需微孔的陶瓷插芯。
[0003]传统的陶瓷插芯内径研磨机上料、下料采用人工操作,不仅操作麻烦,而且效率低,费时费力,还存在一定安全隐患。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷,提供了一种结构简单、无需人工操作,可实现自动化上下料的陶瓷插芯内径研磨机。
[0005]本实用新型是这样实现的:一种具有新型上下料结构的陶瓷插芯内径研磨机,其特征在于,包括安装板、固定装配在所述安装板一侧的顶料气缸、旋转气缸、插芯下料管和陶瓷插芯,所述陶瓷插芯连接在所述旋转气缸上,所述插芯下料管固定安装在所述安装板上且与所述旋转气缸对应;所述安装板另一侧还设置有连接Y轴联轴器的伺服马达,所述Y轴联轴器连接一摆臂,所述摆臂的端部设置有上料气爪和下料气爪,所述上料气爪上连接设置有顶料杆。
[0006]进一步地,所述陶瓷插芯通过一定位柱与所述旋转气缸连接,所述定位柱上表面设有凹槽,所述陶瓷插芯固定在所述凹槽内。
[0007]进一步地,所述定位柱上表面还设置一用于挡止所述陶瓷插芯的挡料杆。
[0008]进一步地,所述顶料杆内设置有套筒、安装在所述套筒内的顶料针以及弹簧,所述弹簧一端固定在所述套筒底部。
[0009]本实用新型提供一种具有新型上下料结构的陶瓷插芯内径研磨机,包括安装板、固定装配在所述安装板一侧的顶料气缸、旋转气缸、插芯下料管和陶瓷插芯,所述陶瓷插芯连接在所述旋转气缸上,所述插芯下料管固定安装在所述安装板上且与所述旋转气缸对应;所述安装板另一侧还设置有连接Y轴联轴器的伺服马达,所述Y轴联轴器连接一摆臂,所述摆臂的端部设置有上料气爪和下料气爪,所述上料气爪上连接设置有顶料杆。所述陶瓷插芯经过所述插芯下料管进入所述旋转气缸,之后旋转气缸旋转90°,使得陶瓷插芯水平位于旋转气缸内;然后摆臂旋转,当上料气爪与旋转气缸位于同一平面时,摆臂停止转动,然后顶料气缸动作,顶料气缸将陶瓷插芯顶出进入上料气爪,同时,陶瓷插芯的另一个端面顶住顶料杆,保持陶瓷插芯停留在上料气爪的中心位置,然后上料气爪夹持住陶瓷插芯,顶料气缸退回,摆臂旋转,当上料气爪夹住的料与主轴同心时,摆臂停止转动,主轴的气动夹头打开,上料气爪打开,顶料杆将陶瓷插芯顶入主轴夹头内,夹头实现自动将陶瓷插芯夹住,完成上料,本实用新型结构简单、自动化程度高,节省了人力物力。
【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为本实用新型实施例提供的具有新型上下料结构的陶瓷插芯内径研磨机局部示意图;
[0012]图2为本实用新型实施例提供的顶料杆结构示意图;
[0013]图3为本实用新型实施例提供的具有新型上下料结构的陶瓷插芯内径研磨机另一角度局部不意图。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0015]如图1-图3,本实用新型实施例提供一种具有新型上下料结构的陶瓷插芯内径研磨机,包括安装板11、固定装配在所述安装板11 一侧的顶料气缸12、旋转气缸13、插芯下料管14和陶瓷插芯15,所述陶瓷插芯15连接在所述旋转气缸13上,所述插芯下料管14固定安装在所述安装板11上且与所述旋转气缸13对应;所述安装板11另一侧还设置有连接Y轴联轴器16的伺服马达17,所述Y轴联轴器16连接一摆臂18,所述摆臂18的端部设置有上料气爪21和下料气爪22,所述上料气爪21上连接设置有顶料杆23。所述陶瓷插芯15经过所述插芯下料管14进入所述旋转气缸13,之后旋转气缸13旋转90°,使得陶瓷插芯15水平位于旋转气缸13内;然后摆臂18旋转,当上料气爪21与旋转气缸13位于同一平面时,摆臂18停止转动,然后顶料气缸12动作,顶料气缸12将陶瓷插芯15顶出进入上料气爪21,同时,陶瓷插芯15的另一个端面顶住顶料杆23,保持陶瓷插芯15停留在上料气爪21的中心位置,然后上料气爪21夹持住陶瓷插芯15,顶料气缸13退回,摆臂18旋转,当上料气爪21夹住的料与主轴同心时,摆臂18停止转动,主轴的气动夹头打开,上料气爪21打开,顶料杆23将陶瓷插芯15顶入主轴夹头内,夹头实现自动将陶瓷插芯15夹住,完成上料,本实用新型结构简单、自动化程度高,节省了人力物力。
[0016]具体应用中,如图1、图2,所述陶瓷插芯15通过一定位柱24与所述旋转气缸13连接,所述定位柱24上表面设有凹槽,凹槽为V型槽,所述陶瓷插芯15固定在所述凹槽内。进一步地,所述定位柱24上表面还设置一用于挡止所述陶瓷插芯15的挡料杆25,挡料杆25呈L型。
[0017]进一步地,如图3,所述顶料杆23内设置有套筒26、安装在所述套筒26内的顶料针27以及弹簧28,所述弹簧28 —端固定在所述套筒26底部,需要说明的是,在初始状态下,顶料气缸12上的顶针在最大行程范围内弹簧28没有被完全压缩。
[0018]需要补充说明的是,如图1中,X轴做直线运动,直线导轨做导向,使用同步带装置做传动,使用伺服电机做动力,伺服电机具有定位准确之优点;γ轴做旋转运动,本实用新型用联轴器将伺服马达与旋转轴连接在一起,这样以保证定位的准确性和一致性。
[0019]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种具有新型上下料结构的陶瓷插芯内径研磨机,其特征在于,包括安装板、固定装配在所述安装板一侧的顶料气缸、旋转气缸、插芯下料管和陶瓷插芯,所述陶瓷插芯连接在所述旋转气缸上,所述插芯下料管固定安装在所述安装板上且与所述旋转气缸对应;所述安装板另一侧还设置有连接Y轴联轴器的伺服马达,所述Y轴联轴器连接一摆臂,所述摆臂的端部设置有上料气爪和下料气爪,所述上料气爪上连接设置有顶料杆。
2.如权利要求1所述的具有新型上下料结构的陶瓷插芯内径研磨机,其特征在于:所述陶瓷插芯通过一定位柱与所述旋转气缸连接,所述定位柱上表面设有凹槽,所述陶瓷插芯固定在所述凹槽内。
3.如权利要求2所述的具有新型上下料结构的陶瓷插芯内径研磨机,其特征在于:所述定位柱上表面还设置一用于挡止所述陶瓷插芯的挡料杆。
4.如权利要求1所述的具有新型上下料结构的陶瓷插芯内径研磨机,其特征在于:所述顶料杆内设置有套筒、安装在所述套筒内的顶料针以及弹簧,所述弹簧一端固定在所述套筒底部。
【专利摘要】本实用新型提供了一种具有新型上下料结构的陶瓷插芯内径研磨机,陶瓷插芯连接在旋转气缸上,插芯下料管安装在安装板上且与旋转气缸对应;安装板另一侧还设置有连接Y轴联轴器的伺服马达,Y轴联轴器连接一摆臂,摆臂的端部设置有上料气爪和下料气爪,上料气爪上连接设置有顶料杆。陶瓷插芯经过插芯下料管进入旋转气缸,之后旋转气缸旋转90°,使得陶瓷插芯水平位于旋转气缸内;然后摆臂旋转,当上料气爪与旋转气缸位于同一平面时,摆臂停止转动,然后顶料气缸动作,顶料气缸将陶瓷插芯顶出进入上料气爪。本实用新型结构简单、自动化程度高,节省了人力物力。
【IPC分类】B24B37-34, B24B37-02
【公开号】CN204471182
【申请号】CN201520141153
【发明人】蒋建军
【申请人】深圳市米椒光科技有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年3月6日
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