水冷溢流水封结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种水冷溢流水封结构，特别是涉及一种用于转炉除尘设备中的溢流水封结构。
【背景技术】
[0002]在转炉炼钢塔文除尘设备中，溢流水封用于连接汽化冷却烟道与除尘设备(如洗涤塔或者一级文氏管)筒体，现有的溢流水封结构所占空间较大，水冷夹套用水量较大，水冷夹套下端在筒体外且距筒体上表面有一定间隙，使管道的烟尘通过水平间隙可以直接流入水封槽，导致水封槽积灰结垢严重。
[0003]有鉴于上述现有的溢流水封结构存在的问题，本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研宄创新，以期创设一种新型的溢流水封结构，能够改进一般现有的溢流水封结构，使其更具有实用性。经过不断的研宄、设计，并经过反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本实用新型。
【发明内容】
[0004]本实用新型的主要目的在于，克服现有的水冷夹套与溢流水封结构存在的问题，将两者合二为一，提供一种新型的水冷溢流水封结构，以解决溢流水封所占空间大、水冷夹套用水量大、槽底部积灰结垢问题，使上部管道的烟尘能最大限度的进入下部的除尘设备筒体内，减少工人的清理工作量，非常适于实用。
[0005]本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种水冷溢流水封结构，设于除尘设备的筒体上，包括环形的水封槽、环形的水冷挡板和环形的水封插板，所述水封槽固设于所述筒体外周，所述水冷挡板设于所述水封槽上部，所述水封插板位于所述水封槽内且通过盖板固定连接所述水冷挡板，所述水封槽的外侧壁设水封槽进水管，所述水封槽底板设水封槽排水管，所述水封槽底板低于所述设备的筒体上边沿，该水封槽直径大于该筒体直径，以在该筒体外壁与该水封槽内壁形成容置空间；所述水冷挡板直径小于该筒体直径以置于该筒体内，该水冷挡板下端深入所述筒体，上端固定连接法兰，该水冷挡板外侧设有水冷挡板进水管和水冷挡板出水管。
[0006]本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
[0007]前述的水冷溢流水封结构，其中所述水冷挡板下端深入所述筒体内的垂直高度为10mm ?150mmo
[0008]前述的水冷溢流水封结构，其中所述水冷挡板下端深入所述筒体内的垂直高度为IlOmm0
[0009]前述的水冷溢流水封结构，其中所述水封槽与所述筒体的容置空间设有长条状环形的斜隔板，该斜隔板一端固定于所述筒体的外壁，另一端倾斜固定于所述水封槽底板。
[0010]前述的水冷溢流水封结构，其中所述斜隔板的水平倾斜角度是45度?60度。
[0011]前述的水冷溢流水封结构，其中所述水封槽进水管是沿所述环形的水封槽的外侧壁切向设置。
[0012]前述的水冷溢流水封结构，其中所述水封槽进水管为一个以上。
[0013]前述的水冷溢流水封结构，其中所述水封槽排水管为一个以上。
[0014]前述的水冷溢流水封结构，其中所述水冷挡板进水管为一个以上，所述水冷挡板出水管为一个以上。
[0015]前述的水冷溢流水封结构，其中所述水冷挡板进水管位于所述水冷挡板的下侧，所述水冷挡板出水管位于所述水冷挡板的上侧，该水冷挡板出水管的上端出水口垂直高度高于所述法兰。
[0016]借由上述技术方案，本实用新型溢流水封结构至少具有下列优点及有益效果:
[0017]1、本实用新型将现有技术中的水冷夹套与溢流水封结构合二为一，简化了结构，减小了占用空间，并且用水量小；
[0018]2、水封槽底板设有水封槽排水管，可以减少水封积泥；
[0019]3、水冷挡板下端深入筒体，加长水冷挡板的长度，可使上部管道的烟尘能最大限度的进入下部的除尘设备筒体内，从而减少烟尘通过水冷挡板与筒体的水平间隙直接进入水封槽而积灰，根据实践经验，水冷挡板下端深入筒体内的垂直高度为10mm?150mm时，能达到较佳的除尘排污效果；
[0020]4、水封槽与筒体的容置空间设有长条状环形斜隔板，所述斜隔板与水封槽底板之间的有一定的倾斜角度，可使水封槽底部的积泥沿此倾斜的斜隔板更顺畅的通过水封槽排水管流出，不必堆积在水封槽内。
[0021]上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
【附图说明】
[0022]图1是本实用新型水冷溢流水封结构的示意图。
[0023]图2是本实用新型水冷溢流水封结构的俯视图。
[0024]【主要元件符号说明】
[0025]1:水冷挡板出水管2:水冷挡板进水管
[0026]3:水封插板4:水封槽
[0027]5:法兰6:水冷挡板
[0028]7:斜隔板8:水封槽排水管
[0029]9:水封槽进水管10:筒体
[0030]11:排水漏斗12:盖板
[0031]13:水封槽底板
【具体实施方式】
[0032]为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的溢流水封结构其【具体实施方式】、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0033]请参阅图1所示，是本实用新型水冷溢流水封结构的示意图，在此实施例的转炉除尘设备中，水冷溢流水封下部连接除尘设备的筒体10，上部通过法兰5连接含尘烟气管道，所述水冷溢流水封结构包括环形的水封槽4、环形的水冷挡板6和环形的水封插板3，该水封槽4固设于该筒体10外周，该水冷挡板6设于该水封槽4上部，该水封插板3位于该水封槽4内且通过盖板12固定连接该水冷挡板6。
[0034]具体的，所述水冷挡板6下端深入所述筒体10，深入所述筒体10内的垂直高度为10m