铸造底座嵌入式垫铁的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型所述的铸造底座嵌入式垫铁，涉及一种铸件体的强度与铸造工艺，具体为一种用于保证铸件重要螺纹孔的新型结构。
【背景技术】
[0002]铸铁制件由于其具有耐磨性好、消震、溶点低、流动性好等特点，被广泛用于铸造加工。但是由于铸铁存在刚性较差，容易碎裂的问题，使其在使用上存在很多问题:1、在铸件上进行攻丝加工时就存在螺纹容易破裂的问题；2、铸造件大多数重量较大，翻转加工比较麻烦等问题。针对上述现有技术中所存在的问题，研宄设计一种新型的铸造底座嵌入式垫铁，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。
【发明内容】
[0003]鉴于上述现有技术中所存在的问题，本实用新型的目的是研宄设计一种新型的铸造底座嵌入式垫铁。用以解决现有技术中存在的:1、在铸件上进行攻丝加工时就存在螺纹容易破裂的问题；2、铸造件大多数重量较大，翻转加工比较麻烦等问题。
[0004]本实用新型的技术解决方案是这样实现的:
[0005]本实用新型所述的铸造底座嵌入式垫铁，其特征在于所述的垫铁整体为柱状体结构；在垫铁的中部加工有螺栓孔；在垫铁的外部加工有多边形防转结构，在多边形防转结构的中部加工有环形的防脱落凹槽；垫铁在铸件铸造时直接铸造在铸件底座内部。
[0006]本实用新型所述的垫铁是由Q235钢材制成。
[0007]本实用新型所述的防脱落凹槽采用宽槽结构。
[0008]本实用新型通过将刚性较好的Q235材料嵌入铸件体后在其上加工螺纹的的方式，解决了铸铁螺纹容易破碎的问题。在衬套结构方面，采用了多边形的设计，通过这种方式避免了衬套在铸件体上旋转的问题。同时在多边形体上开有凹槽，防止衬套脱落。考虑到铸造时铁水流动性的问题凹槽采用宽大结构，保证了铁水的充分填充。
[0009]本实用新型特别适用于机床底座承重螺栓处。通过使用Q235嵌入式螺纹衬套，解决了由于铸铁螺纹所产生的承重不可靠、加工困难的问题。
[0010]本实用新型的优点是显而易见的，主要表现在:
[0011]1、本实用新型的使用避免了在铸铁件上加工螺纹时出现铸件碎裂的情况；同时增加了螺孔的强度，可靠性增加。
[0012]2、本实用新型的使用避免了翻转环节，提高了加工便利性。
[0013]本实用新型具有结构新颖、加工简便、螺孔强度高、加工省时省力、安全性高等优点，其大批量投入市场必将产生积极的社会效益和显著的经济效益。
【附图说明】
[0014]本实用新型共有3幅附图，其中:
[0015]附图1本实用新型结构示意图；
[0016]附图2本实用新型立体图；
[0017]附图3本实用新型使用状态图。
[0018]在图中:1、垫铁2、螺栓孔3、多边形防转结构4、防脱落凹槽。
【具体实施方式】
[0019]本实用新型的具体实施例如附图所示，垫铁I整体为柱状体结构；在垫铁I的中部加工有螺栓孔2 ;在垫铁I的外部加工有多边形防转结构3，在多边形防转结构3的中部加工有环形的防脱落凹槽4 ;垫铁I在铸件铸造时直接铸造在铸件底座内部。
[0020]垫铁I是由Q235钢材制成。
[0021]防脱落凹槽4采用宽槽结构。
[0022]以上所述，仅为本实用新型的较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，所有熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其本实用新型的构思加以等同替换或改变均应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种铸造底座嵌入式垫铁，其特征在于所述的垫铁(I)整体为柱状体结构；在垫铁(I)的中部加工有螺栓孔(2);在垫铁(I)的外部加工有多边形防转结构(3)，在多边形防转结构(3)的中部加工有环形的防脱落凹槽(4);垫铁(I)在铸件铸造时直接铸造在铸件底座内部。
2.根据权利要求1所述的铸造底座嵌入式垫铁，其特征在于所述的垫铁(I)是由Q235钢材制成。
3.根据权利要求1所述的铸造底座嵌入式垫铁，其特征在于所述的防脱落凹槽(4)采用宽槽结构。
【专利摘要】本实用新型所述的铸造底座嵌入式垫铁，涉及一种铸件体的强度与铸造工艺，具体为一种用于保证铸件重要螺纹孔的新型结构。垫铁整体为柱状体结构；在垫铁的中部加工有螺栓孔；在垫铁的外部加工有多边形防转结构，在多边形防转结构的中部加工有环形的防脱落凹槽；垫铁在铸件铸造时直接铸造在铸件底座内部。垫铁是由Q235钢材制成。防脱落凹槽采用宽槽结构。本实用新型具有结构新颖、加工简便、螺孔强度高、加工省时省力、安全性高等特点，故属于一种集经济性与实用性为一体的新型铸造底座嵌入式垫铁。
【IPC分类】B22C9-00
【公开号】CN204486705
【申请号】CN201520190756
【发明人】周迪智, 王畔, 刘鹏
【申请人】亿达日平机床有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年3月31日