一种连铸大包长水口外部吹氩装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于冶金机械连铸设备领域，涉及一种连铸大包长水口外部吹氩装置。
【背景技术】
[0002]钢水在连铸大包浇注过程中，长水口与钢包下水口连接部位具有缝隙，该处由于负压的影响很容易吸入空气，对钢水产生二次污染。现在钢铁企业普遍着手于减小长水口与钢包下水口缝隙以及在长水口内部进行吹氩保护来解决上述问题。但这样未能从根本上解决钢水在连铸过程中由于吸入的空气，影响铸坯质量的问题，并且需要对生产设备进行较大改动，显著提高成本。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种连铸大包长水口外部吹氩装置，目的是在长水口外部形成氩气气氛，有效地减少因长水口与大包下水口缝隙处吸入的空气，提高铸坯的质量。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为:
[0005]所述的连铸大包长水口外部吹氩装置，包括安装在长水口操作器叉头上的氩气管道和与所述氩气管道连接的氩气气源，所述氩气管道形状尺寸与所述长水口操作器叉头相适应，并沿自身周向均勾设有若干氩气出口。
[0006]所述氩气管道为C字形，所述氩气管道的中间设有与所述氩气气源相连的气源接
□ O
[0007]采用上述技术方案，氩气通过吹氩装置在长水口外部形成氩气气氛，减少钢水与空气的接触，更好的提高钢水质量。且该装置结构简单，又可以重复利用，相比现有技术大大降低成本。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的俯视图；
[0009]图2为本实用新型安装使用时的示意图。
[0010]图中的标记为:
[0011]1、氩气管道；2、氩气出口 ；3、气源接口 ；4、大包长水口 ；5、长水口操作器。
【具体实施方式】
[0012]下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
[0013]如图1、图2所示，本实用新型提供了一种连铸大包长水口外部吹氩装置，包括氩气管道I和氩气气源。所述氩气管道I形状尺寸与所述长水口操作器叉头5相适应，为C字形。氩气管道I沿自身周向均匀设有10个氩气出口 2，在中间位置设有气源接口 3。氩气气源通过软管连接到气源接口 3。
[0014]吹氩装置制作完成后，在使用时将氩气管道I安装在长水口操作器叉头5上，浇注时置于大包长水口 4处。浇注前，打开作为氩气气源的高压气罐阀门，接通氩气，检查氩气出口 2是否正常通气。浇注时持续通气，氩气经氩气出口 2喷出在大包长水口 4周围形成氩气幕保护钢水。浇注结束后，关闭氩气气源，并对吹氩装置修检，以备重复利用。
[0015]本装置能有效减少浇铸钢水过程中由于缝隙位置的负压吸入的空气，防止空气对钢水的二次氧化，提高钢水纯净度，从而提高铸坯的质量。同时本装置结构简单，安装方便，可反复利用，维护成本低、投资小。
[0016]上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种连铸大包长水口外部吹氩装置，其特征在于:包括安装在长水口操作器叉头(5)上的氩气管道(I)和与所述氩气管道(I)连接的氩气气源，所述氩气管道(I)形状尺寸与所述长水口操作器叉头(5)相适应，并沿自身周向均匀设有若干氩气出口(2)。
2.根据权利要求1所述的一种连铸大包长水口外部吹氩装置，其特征在于:所述氩气管道(I)为C字形，所述氩气管道(I)的中间设有与所述氩气气源相连的气源接口(3)。
【专利摘要】本实用新型提供了一种连铸大包长水口外部吹氩装置，包括安装在长水口操作器叉头上的氩气管道和与所述氩气管道连接的氩气气源，所述氩气管道形状尺寸与所述长水口操作器叉头相适应，并沿自身周向均匀设有若干氩气出口。本实用新型能有效减少浇铸钢水过程中由于缝隙位置的负压吸入的空气，防止空气对钢水的二次氧化，提高钢水纯净度，从而提高铸坯的质量。同时本装置结构简单，安装方便，可反复利用，维护成本低、投资小。
【IPC分类】B22D41-58
【公开号】CN204486776
【申请号】CN201520120600
【发明人】王民章, 李新, 郭君
【申请人】马钢(集团)控股有限公司, 马鞍山钢铁股份有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年2月28日