一种曲轴轴颈淬火感应器和曲轴轴颈淬火机床的制作方法

文档序号:8820539阅读:854来源:国知局
一种曲轴轴颈淬火感应器和曲轴轴颈淬火机床的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及加工机械领域,特别涉及一种曲轴轴颈淬火感应器和曲轴轴颈淬火机床。
【背景技术】
[0002]曲轴轴颈主要通过高频淬火提高曲轴轴颈耐磨性能。目前主要对连杆轴颈外圆进行表面淬火,以提高曲轴连杆轴颈耐磨性为主。在对曲轴轴颈外圆进行淬火过程中,连杆轴颈圆角部位存在较严重的应力集中,在工况较恶劣的情况下,断裂的几率相对较高。如果不针对圆角进行强化,克服应力集中问题,则对曲轴的应用产生较大的限制。
[0003]另外,目前对曲轴的常用淬火感应器是采用一个半环感应器,加热效率相对较低,工件旋转,感应器固定,感应器半环对工件的有效加热面积始终是整圆的一半,加热效率相对较低。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型提供了一种曲轴轴颈淬火感应器和曲轴轴颈淬火机床。以解决曲轴应力集中和加热效率低的问题。
[0005]一方面,本实用新型提供了一种曲轴轴颈淬火感应器,包括第一半环感应器和第二半环感应器及第一驱动装置,第一驱动装置驱动第一半环感应器和第二半环感应器同步接合和分开,第一半环感应器和第二半环感应器接合时组合构成一个整圆,第一半环感应器和第二半环感应器均包括感应线圈,感应线圈的宽度等于曲轴轴颈宽度,感应线圈的两侧面上设置有圆角。
[0006]另外,本实用新型还提供了一种曲轴轴颈淬火机床,上述的曲轴轴颈淬火感应器。
[0007]本实用新型提供的曲轴轴颈淬火感应器和曲轴轴颈淬火机床,采用第一半环感应器和第二半环感应器,第一驱动装置驱动第一半环感应器和第二半环感应器同步接合和分开,从而使对工件的有效加热面积始终是整圆,从而提高了对曲轴轴颈加热效率和加热均匀性,提高了曲轴轴颈从淬火质量。第一半环感应器和第二半环感应器的感应线圈的宽度等于曲轴轴颈宽度,感应线圈的两侧面上设置有圆角,从而针对曲轴轴颈圆角进行淬火,克服了应力集中问题,强化了曲轴轴颈耐磨性能。
【附图说明】
[0008]构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0009]图1为本实用新型提供的曲轴轴颈淬火感应器结构示意图;
[0010]图2为图1的左侧视图。
【具体实施方式】
[0011]需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0012]如图1和图2所示,本实用新型提供了一种曲轴轴颈淬火感应器,包括第一半环感应器2和第二半环感应器3及第一驱动装置(图中未示出),第一驱动装置驱动第一半环感应器2和第二半环感应器3同步接合和分开,第一半环感应器2和第二半环感应器3接合时组合构成一个整圆,第一半环感应器2和第二半环感应器3均包括感应线圈,感应线圈的宽度等于曲轴轴颈I宽度,感应线圈的两侧面上设置有圆角4。
[0013]本实用新型还提供了一种曲轴轴颈淬火机床,上述的曲轴轴颈淬火感应器。
[0014]本实用新型提供的曲轴轴颈淬火感应器和曲轴轴颈淬火机床,采用第一半环感应器2和第二半环感应器3,第一驱动装置驱动第一半环感应器2和第二半环感应器3同步接合和分开,从而使对工件的有效加热面积始终是整圆,从而提高了对曲轴轴颈加热效率和加热均匀性,提高了曲轴轴颈从淬火质量。第一半环感应器2和第二半环感应器3的感应线圈的宽度等于曲轴轴颈宽度,感应线圈的两侧面上设置有圆角4,从而针对曲轴轴颈圆角4进行淬火,克服了应力集中问题,强化了曲轴轴颈耐磨性能。
[0015]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种曲轴轴颈淬火感应器,其特征在于,包括第一半环感应器(2)和第二半环感应器(3)及第一驱动装置,第一驱动装置驱动第一半环感应器(2)和第二半环感应器(3)同步接合和分开,第一半环感应器(2)和第二半环感应器(3)接合时组合构成一个整圆,第一半环感应器(2)和第二半环感应器(3)均包括感应线圈,感应线圈的宽度等于曲轴轴颈(I)宽度,感应线圈的两侧面上设置有圆角(4)。
2.—种曲轴轴颈淬火机床,其特征在于,包括如权利要求1所述的曲轴轴颈淬火感应器。
【专利摘要】本实用新型为一种曲轴轴颈淬火感应器,包括第一半环感应器和第二半环感应器及第一驱动装置,第一驱动装置驱动第一半环感应器和第二半环感应器同步接合和分开,第一半环感应器和第二半环感应器接合时组合构成一个整圆,第一半环感应器和第二半环感应器均包括感应线圈,感应线圈的宽度等于曲轴轴颈宽度,感应线圈的两侧面上设置有圆角。本实用新型还提供了一种曲轴轴颈淬火机床。本实用新型大大提高了曲轴轴颈抗冲击能力和使用寿命。
【IPC分类】C21D9-30, C21D1-10, C21D1-62
【公开号】CN204529920
【申请号】CN201520171841
【发明人】杨华
【申请人】重庆泽齐传动机械有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年3月26日
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