一种曲轴轴颈抛光装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及曲轴轴径抛光装置机构，具体地说是一种简易的曲轴轴颈抛光装置。
【背景技术】
[0002]我们知道，发动机曲轴零件，由于它所处部位的工作特性，对其轴颈的表面粗造度均需抛光，且要保证圆柱度等形位公差要求。所用抛光机一次可自动完成所有轴颈的抛光，效果较好，也适用较大批量生产，但价格昂贵。对维修或试制的曲轴使用该设备，会造成较大浪费或生产成本高。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足，提供一种结构合理，制造简单，操作方便，适用同类曲轴的曲轴轴颈抛光装置。
[0004]本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是:一种曲轴轴颈抛光装置，其包括夹紧抛光机构、支撑吊摆机构、砂带输送机构，其特征是:所述夹紧抛光机构包括有上抛光臂、下抛光臂，所述上抛光臂、下抛光臂后部连接有夹紧气缸，前部相对应的内侧安装有上压块和下压块，中部相对应装有上铰链座和下铰链座，并用销轴串联连接；所述支撑吊摆机构包括有拖板、立柱、吊板、拉簧，立柱底端固定在机床的拖板上，顶端水平安装有套筒和转轴，吊板下部与上抛光臂中部通过连接销连接，上部安装在转轴上，顶部焊接一顶板，两根拉簧通过拉杆和挂柱连接悬挂在顶板和上抛光臂中部之间；所述砂带输送机构包括有卷轮座、砂带卷、传送轮支座、传送轮、拉轮支座、拉轮，所述卷轮座通过横板和角钢安装在立柱上，砂带卷通过卷带轴安装在卷轮座上，传送轮支座安装在上抛光臂前端端面上，两个传送轮通过传送轮轴分别安装在传送轮支座的上端和下端，拉轮支座固定安装在下抛光臂中部，拉轮通过拉轮轴安装在拉轮支座上；从砂带卷开始，沿传送轮、拉轮拉出砂带，将上压块、下压块对正待抛光曲轴轴颈，启动夹紧气缸使活塞杆伸出，夹紧曲轴轴颈，机床驱动曲轴转动，上压块和曲轴轴颈之间砂带实现对轴颈的抛光。
[0005]本实用新型所述的上抛光臂、下抛光臂的主体呈直角形，上抛光臂的立板上部、下抛光臂的立板下部分别焊接有接头，上抛光臂、下抛光臂分别通过接头与气缸后端和活塞杆前端铰链连接。
[0006]本实用新型所述的套筒焊接固定在立柱上端，套筒内通过轴承安装阶梯形转轴，套筒两端用螺钉压紧固定有法兰盘，两块吊板下部通过连接销安装在上抛光臂中部两侧，两块吊板上部之间设有与上抛光臂同宽的隔套，通过隔套和上部安装孔，两块吊板套入装配在转轴上，并用螺母挡住限位。
[0007]本实用新型所述顶板上设有一通孔，拉杆上部穿过该通孔，上下用螺母固定，拉杆下部通过螺母连接上挂柱，两根拉簧分别悬挂在上挂柱和下挂柱两端，所述上抛光臂通过中部所设通孔悬挂在下挂柱上。
[0008]本实用新型所述角钢一端的立板焊接在立柱的上部一侧，角钢另一端的平板上焊接横板，卷轮座焊接固定在横板上；所述卷轮座设有开口槽，砂带卷安装在卷带轴上，置入卷轮座设有开口槽内。
[0009]本实用新型所述的传送轮支座是槽式轮座，槽式轮座后侧焊接在上抛光臂前端端面上，两个传送轮轴平行安装在槽式轮座的上端和下端。
[0010]本实用新型由夹紧抛光机构、支撑吊摆机构、砂带输送机构组成，通过夹紧抛光机构实现对曲轴轴颈的夹紧、抛光，通过支撑吊摆机构实现对夹紧抛光机构的支撑吊摆，并始终保持夹紧抛光机构上的上抛光臂、下抛光臂处于与曲轴持平或摆动状态。通过砂带输送机构实现砂带的传送。操作使用时，手工从砂带卷开始，沿传送轮、拉轮拉出砂带，将上压块、下压块对正待抛光曲轴轴颈，启动夹紧气缸使活塞杆伸出，夹紧曲轴轴颈，机床驱动曲轴转动，上压块和曲轴轴颈之间砂带即可实现对轴颈的抛光。对照现有技术，本实用新型结构合理，制造简单，操作方便，是一种简易的曲轴轴颈抛光装置。适用对曲轴轴颈的抛光处理。
【附图说明】
[0011]下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
[0012]图1是本实用新型组成结构示意图。
[0013]图2是图1中的A向示意图。
[0014]图3是图1中的B-B向示意图。
[0015]图4是图1中的C向示意图。
[0016]图中的标号是:1.拖板，2.螺钉，3.下抛光臂，4.铰链销，5.活塞杆，6.气缸，7.连接销，8.铰链销，9.上抛光臂，10.吊板，11.立柱，12转轴，13.螺母，14.螺钉，15.法兰盘，16.套筒，17.顶板，18.拉杆，19.螺母，20.螺母，21.螺母，22.上挂柱，23.卷带轴，24.拉簧，25.砂带卷，26.卷轮座，27.横板，28.角钢，29.砂带，30.传送轮轴，31.传送轮，32.传送轮支座，33.螺钉，34.上压块，35.曲轴，36.下压块，37.拉轮，38.拉轮轴，39.拉轮支座，40.下挂柱，41.上铰链座，42.销轴，43.下铰链座，44.隔套，45.轴承，46.螺母。
【具体实施方式】
[0017]从图1、图2、图3和图4可以看出，一种曲轴轴颈抛光装置，其包括夹紧抛光机构、支撑吊摆机构、砂带输送机构等。
[0018]所述夹紧抛光机构包括有上抛光臂9、下抛光臂3等。所述的上抛光臂9、下抛光臂3的主体呈直角形。所述上抛光臂9、下抛光臂3后部连接有夹紧气缸，本实用新型所述上抛光臂9、下抛光臂3后部和前部是相对抛光拖动砂带的操作者而言。所述夹紧气缸设有活塞杆5和气缸6。上抛光臂9的立板上部、下抛光臂3的立板下部分别焊接有接头，上抛光臂9、下抛光臂3分别通过接头与气缸6后端和活塞杆5前端铰链连接。具体是上抛光臂9的接头用铰链销8与气缸6后端连接、下抛光臂3的接头用铰链销4和活塞杆5前端连接。所述上抛光臂9、下抛光臂3前部相对应的内侧安装有上压块34和下压块36，具体是上压块34、下压块36分别通过螺钉33拧紧在上抛光臂9、下抛光臂3内侧。所述上抛光臂9、下抛光臂3中部相对应装有上铰链座41和下铰链座43，并用销轴42串联连接。
[0019]所述支撑吊摆机构包括有拖板1、立柱11、吊板10、拉簧24等。所述立柱11底端固定在机床的拖板上。具体是立柱11底端焊接方形钢板，用螺钉2拧紧于机床的拖板I上。所述的立柱11顶端水平安装有套筒16和转轴12等，吊板下部与上抛光臂中部通过连接销连接，上部安装在转轴上。具体是所述的套筒16焊接固定在立柱11上端，套筒16内通过轴承45安装阶梯形转轴12，套筒两端用螺钉14压紧固定有法兰盘