一种改进的高炉上料皮带机漏斗的制作方法

文档序号:8841409阅读:239来源:国知局
一种改进的高炉上料皮带机漏斗的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种改进的高炉上料皮带机漏斗,属于炼铁生产辅助设备技术领域。
【背景技术】
[0002]在高炉生产过程中,上料皮带机需要连续向炉内供料,每一条皮带机的机头下料位置均安装有漏斗,以保证炉料准确、集中落到下一条皮带上或者炉顶装料装置中,炉料的持续冲击会对漏斗内壁造成磨损,长期的磨损会导致漏斗被磨穿并向外漏料,由于生产过程中无法对漏斗内部进行修补,只能利用高炉休风检修的机会对其磨损情况进行维修;目前,大型高炉的检修周期一般为4-5个月,为保证漏斗在如此长的检修周期内不发生磨漏事故,就需要提升漏斗的耐磨性,延长其使用寿命。

【发明内容】

[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种改进的高炉上料皮带机漏斗,可显著提升漏斗内壁的耐磨性能,延长漏斗的使用寿命,解决【背景技术】中的缺陷。
[0004]解决上述技术问题的技术方案是:
[0005]一种改进的高炉上料皮带机漏斗,其改进之处为:漏斗内壁固定有多个相互平行且垂直于漏斗内壁的耐磨横板。
[0006]上述的一种改进的高炉上料皮带机漏斗,所述耐磨横板为矩形板,矩形板一条长边固定于漏斗内壁,固定边平行于漏斗上口平面;相邻两块耐磨横板之间的垂直距离为矩形耐磨横板短边长度的1.5?2倍。
[0007]上述的一种改进的高炉上料皮带机漏斗,构成中还包括固定于耐磨横板与漏斗内壁固定边对边上且位于耐磨横板上表面的耐磨竖板,耐磨竖板尺寸与耐磨横板尺寸相同且垂直于耐磨横板,其一条长边与耐磨横板的长边固定连接。
[0008]本实用新型的有益效果为:
[0009]本实用新型由于耐磨横板和耐磨竖板的设置,在漏斗内壁形成一个长方形槽,当皮带机上炉料落下时,会落至槽内,待长方形槽内的料盛满后,再落下的炉料大部分只能冲击在槽内的炉料上,形成“料打料”的模式,有效减少了炉料对漏斗内壁的冲刷磨损,避免了漏斗磨漏导致漏料情况的发生,延长了漏斗的使用寿命。本实用新型结构简单、效果良好,可在需要漏斗承受较大冲击力的相关领域推广应用。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型示意图;
[0011]图2是耐磨横板与耐磨竖板连接示意图;
[0012]图中标记如下:耐磨横板1、耐磨竖板2、漏斗3。
【具体实施方式】
[0013]图中显示,本实用新型漏斗3的内壁固定有多个相互平行且垂直于漏斗内壁的矩形耐磨横板1,矩形耐磨横板I的一条长边固定于漏斗3的内壁,固定边平行于漏斗3的上口平面;固定边的对边上还固定有位于耐磨横板I上表面的耐磨竖板2,耐磨竖板2的尺寸与耐磨横板I尺寸相同且垂直于耐磨横板1,相邻两块耐磨横板I之间的垂直距离为矩形耐磨横板I短边长度的1.5?2倍。
[0014]本实用新型由于耐磨横板和耐磨竖板的设置,在漏斗内壁形成一个长方形槽,当皮带机上炉料落下时,会落至槽内,待长方形槽内的料盛满后,再落下的炉料大部分只能冲击在槽内的炉料上,形成“料打料”的模式,有效减少了炉料对漏斗内壁的冲刷磨损,避免了漏斗磨漏导致漏料情况的发生,延长了漏斗的使用寿命。本实用新型结构简单、效果良好,可在需要漏斗承受较大冲击力的相关领域推广应用。
【主权项】
1.一种改进的高炉上料皮带机漏斗,其特征在于:漏斗(3)的内壁固定有多个相互平行且垂直于漏斗(3)内壁的耐磨横板(I)。
2.如权利要求1所述的一种改进的高炉上料皮带机漏斗,其特征在于:所述耐磨横板(I)为矩形板,矩形板一条长边固定于漏斗(3)的内壁,固定边平行于漏斗(3)上口平面;相邻两块耐磨横板(I)之间的垂直距离为矩形耐磨横板(I)短边长度的1.5?2倍。
3.如权利要求1或2所述的一种改进的高炉上料皮带机漏斗,其特征在于:构成中还包括固定于耐磨横板(I)与漏斗(3)内壁固定边对边上且位于耐磨横板(I)上表面的耐磨竖板(2),耐磨竖板(2)的尺寸与耐磨横板(I)的尺寸相同且垂直于耐磨横板(1),其一条长边与耐磨横板(I)的长边固定连接。
【专利摘要】本实用新型涉及一种改进的高炉上料皮带机漏斗,属炼铁生产辅助设备技术领域,用于解决现有高炉上料皮带机漏斗内壁耐磨性差、容易漏料的技术问题,技术方案为:漏斗内壁固定有多个相互平行且垂直于漏斗内壁的矩形耐磨横板,矩形耐磨横板的一条长边固定于漏斗的内壁;固定边的对边上还固定有位于耐磨横板上表面的耐磨竖板。本实用新型在漏斗内壁形成一个长方形槽,当皮带机上炉料落下时,会落至槽内,待长方形槽内的料盛满后,再落下的炉料大部分只能冲击在槽内的炉料上,有效减少了炉料对漏斗内壁的冲刷磨损,避免了漏斗磨漏导致漏料情况的发生,延长了漏斗的使用寿命。本实用新型结构简单、效果良好,可在需要漏斗承受较大冲击力的领域推广应用。
【IPC分类】C21B7-00
【公开号】CN204550638
【申请号】CN201520238672
【发明人】陈永朝, 王爱伟, 张远航, 张德仁
【申请人】河北钢铁股份有限公司邯郸分公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年4月20日
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