玻璃圆球快速成型机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于光学仪器领域，特别涉及一种玻璃圆球快速成型机及玻璃快速圆球工艺。
【背景技术】
[0002]光学设备上所用的玻璃(石英玻璃)圆球，对精度的要求很高，生产企业往往需要聘请经验丰富的技师进行手工打磨，生产效率低，人工成本高昂，造成光学设备上使用的高精度的玻璃(石英玻璃)圆球成本居高不下。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型目的是针对现有技术存在的空白提供一种玻璃圆球快速成型机。
[0004]本实用新型为实现上述目的，采用如下技术方案:玻璃圆球快速成型机，包括玻璃球压紧轮、压紧轮支架和金刚石砂轮抵石，其中，玻璃球压紧轮为圆柱形，中间设有压紧轮旋转轴和动力装置，可以使得玻璃球压紧轮沿轴心旋转；金刚石砂轮抵石中的金刚石砂轮可拆卸的安装在金刚石砂轮抵石旋转轴上，可以根据加工的玻璃球的尺寸选择不同内孔径的金刚石砂轮；也可以根据加工精度和表面光滑度的不同要求选用不同的砂轮目号。压紧轮和金刚石砂轮分别在两个相互垂直的方向上旋转，使得玻璃球被360°无死角打磨，快速成型。
[0005]优选的，所述玻璃球压紧轮的表面为橡胶制成，既保证有一定的弹性，也能具有较高的摩擦系数。
[0006]优选的，所述金刚石砂轮的内孔径为待加工的玻璃球直径的50% -80%。
[0007]优选的，所述压紧轮支架上设有锁紧装置。
[0008]本实用新型的另一目的是提供了一种玻璃快速圆球工艺，包括如下步骤:
[0009](I)将原材料进行切割并打磨成圆柱体，所述圆柱体的底面直径和高相当，均比成品玻璃球的直径大1_3_ ；
[0010](2)将步骤⑴得到的圆柱体的底面与侧面交界处进行铣加工至近似成品玻璃球球体的形状；
[0011](3)根据成品玻璃球的尺寸和加工要求选择不同的金刚石砂轮，将经步骤(2)加工的圆柱体放置在金刚石砂轮上，并用玻璃球压紧轮压紧待加工材料，开动机器后进行打磨。
[0012]本实用新型的有益效果:本实用新型的玻璃圆球快速成型机以简单易维护的设备实现了光学设备上所用的玻璃圆球的快速高精度打磨，打磨时间仅需要30-60s，玻璃圆球直径的精度可以达到0.01-0.1mm0
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的玻璃圆球快速成型机的【具体实施方式】的结构示意图。
[0014]1.玻璃球压紧轮；11.压紧轮旋转轴；2.压紧轮支架；21锁紧装置；3.金刚石砂轮抵石；31.金刚石砂轮；32.金刚石砂轮抵石旋转轴。
【具体实施方式】
[0015]玻璃圆球快速成型机，包括玻璃球压紧轮1、压紧轮支架2和金刚石砂轮抵石3，其中，玻璃球压紧轮I为圆柱形，中间设有压紧轮旋转轴11和动力装置，可以使得玻璃球压紧轮I沿轴心旋转；金刚石砂轮抵石3中金刚石砂轮31可拆卸的安装在金刚石砂轮抵石旋转轴32上，可以根据加工的玻璃球的尺寸选择不同内孔径的金刚石砂轮31 ;也可以根据加工余量、加工精度和表面光滑度的不同要求选用不同的砂轮目号，也可以在加工过程中由低到高先后选用不同的目号的砂轮。玻璃球压紧轮I和金刚石砂轮31分别在两个相互垂直的方向上旋转，使得玻璃球被360°无死角打磨，快速成型。
[0016]具体的，玻璃球压紧轮I的表面为橡胶制成，既保证有一定的弹性，也能具有较高的摩擦系数；金刚石砂轮31的内孔径为待加工的玻璃球直径的80%;压紧轮支架2由两段支架臂组成，两段支架臂之间转动连接，两段支架臂连接处设有锁紧装置21，锁紧装置21为螺杆和螺帽。
[0017]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.玻璃圆球快速成型机，包括玻璃球压紧轮(I)、压紧轮支架(2)和金刚石砂轮抵石(3)，其中所述玻璃球压紧轮(I)为圆柱形，中间设有压紧轮旋转轴和动力装置；金刚石砂轮抵石(3)中的金刚石砂轮(31)可拆卸的安装在金刚石砂轮抵石旋转轴(32)上。
2.如权利要求1所述的玻璃圆球快速成型机，其特征在于，所述玻璃球压紧轮(I)的表面为橡胶制成。
3.如权利要求1所述的玻璃圆球快速成型机，其特征在于，所述金刚石砂轮(31)的内孔径为玻璃球直径的50% -80%。
4.如权利要求1所述的玻璃圆球快速成型机，其特征在于，所述压紧轮支架(2)上设有锁紧装置(21)。
【专利摘要】本实用新型属于光学仪器领域，特别涉及一种玻璃圆球快速成型机，包括玻璃球压紧轮、压紧轮支架和金刚石砂轮抵石，其中玻璃球压紧轮为圆柱形，中间设有压紧轮旋转轴和动力装置，可以使得玻璃球压紧轮沿轴心旋转；金刚石砂轮抵石中的金刚石砂轮可拆卸的安装在金刚石砂轮抵石旋转轴。本实用新型的玻璃圆球快速成型机以简单易维护的设备实现了光学设备上所用的玻璃圆球的快速高精度打磨，打磨时间仅需要30-60s，精度可以达到。
【IPC分类】B24B11-08
【公开号】CN204565825
【申请号】CN201420844734
【发明人】蔡志明
【申请人】常州市润昌光电科技有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2014年12月25日