一种金属材料表面稀土熔盐扩渗装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及金属材料表面处理技术领域，具体涉及一种金属材料表面稀土熔盐扩渗装置。
【背景技术】
[0002]摩擦、腐蚀、疲劳均是发生于机件表面的材料流失行为，而且其它形式的机件失效也是从表面开始，因此采用表面防护措施延缓，控制表面的破坏和延长其服役寿命就显得十分重要。稀土熔盐热扩渗，是将合金试样放入含渗剂元素的稀土熔盐中，在一定温度下加热、保温，渗剂中分解和释放出的活性原子吸附在零件表面，获得连续致密的表面合金扩散层，从而改变了表面层的成分、组织、结构和性能的表面处理工艺。合金采用的热扩渗技术分为固体热扩渗、液体热扩渗、气体热扩渗，但是气体热扩渗速度虽快，且设备要求较高，费用也高，并且不适用于复杂形状的工件；固体热扩渗所需温度较高，时间较长，效率低。针对传统稀土扩渗和现有方法存在的不足，我们提供了一种稀土熔盐扩渗装置，操作方法简单，反应温度低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种金属材料表面稀土熔盐扩渗装置，它能寻找出熔点低、粘度小、稳定性好、挥发少的混合熔盐。
[0004]为了解决【背景技术】所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案:它包含搅拌器、进气管、第一出气管、炉盖、炉体、坩祸盖、陶瓷通气管、坩祸、稀土熔盐、块状试样、热电偶、第二出气管、通气管，所述炉体的顶部设置有炉盖，炉体内部设置有坩祸，坩祸的顶部设置有坩祸盖，坩祸内设置有稀土熔盐，稀土熔盐中设置有块状试样，陶瓷通气管的底部与稀土熔盐连接，陶瓷通气管的顶端连接有进气管，进气管与炉盖连接，陶瓷通气管的上部连接有通气管，通气管一端与炉体内部、坩祸外部连接，第二出气管与坩祸盖连接，第一出气管与炉盖连接，所述热电偶、搅拌器自上而下依次与炉盖、坩祸盖、稀土熔盐连接，所述坩祸为刚玉纟甘祸。
[0005]本实用新型操作时，将块状试样打磨，并进行超声清洗，取出吹干；将稀土熔盐装入坩祸内，同时将块状试样埋入稀土熔盐中，稀土熔盐与块状试样密封反应，进气管通入氩气，将第一出气管的出气口通入一个装有水的容器，保温至所需时间后关炉，热电偶可以控制稀土熔盐的温度，而搅拌器可以使熔盐温度分布均匀。
[0006]本实用新型产生的有益效果:结构简单，操作方便，能够较好的克服熔盐特别是稀土氯化物的易吸水和水解的不足，调节熔盐配比，可以寻找出熔点低、粘度小、稳定性好、挥发少的混合熔盐。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型结构图。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
[0009]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及【具体实施方式】，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的【具体实施方式】仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0010]参看图1，本【具体实施方式】采用如下技术方案:它包含搅拌器1、进气管2、第一出气管3、炉盖4、炉体5、坩祸盖6、陶瓷通气管7、坩祸8、稀土熔盐9、块状试样10、热电偶11、第二出气管12、通气管13，所述炉体5的顶部设置有炉盖4，炉体5内部设置有坩祸8，坩祸8的顶部设置有坩祸盖6，坩祸8内设置有稀土熔盐9，稀土熔盐9中设置有块状试样10，陶瓷通气管7的底部与稀土熔盐9连接，陶瓷通气管7的顶端连接有进气管2，进气管2与炉盖4连接，陶瓷通气管7的上部连接有通气管13，通气管13 —端与炉体5内部、坩祸8外部连接，第二出气管12与坩祸盖6连接，第一出气管3与炉盖4连接，所述热电偶11、搅拌器I自上而下依次与炉盖4、;t甘祸盖6、稀土恪盐9连接，所述樹祸8为刚玉；t甘祸。
[0011]本【具体实施方式】实施时，将块状试样10打磨，并进行超声清洗，取出吹干；将稀土熔盐9装入坩祸8内，同时将块状试样10埋入稀土熔盐9中，稀土熔盐9与块状试样10密封反应，进气管2通入氩气，将第一出气管3的出气口通入一个装有水的容器，保温至所需时间后关炉，热电偶11可以控制稀土熔盐9的温度，而搅拌器I可以使熔盐温度分布均匀。
[0012]本【具体实施方式】产生的有益效果:结构简单，操作方便，能够较好的克服熔盐特别是稀土氯化物的易吸水和水解的不足，调节熔盐配比，可以寻找出熔点低、粘度小、稳定性好、挥发少的混合熔盐。
[0013]以上所述仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种金属材料表面稀土熔盐扩渗装置，其特征在于:它包含搅拌器(I)、进气管(2)、第一出气管(3)、炉盖(4)、炉体(5)、坩祸盖(6)、陶瓷通气管(7)、坩祸(8)、稀土熔盐(9)、块状试样(10)、热电偶(11)、第二出气管(12)、通气管(13)，所述炉体(5)的顶部设置有炉盖(4)，炉体(5)内部设置有坩祸(8)，坩祸(8)的顶部设置有坩祸盖￠)，坩祸(8)内设置有稀土熔盐(9)，稀土熔盐(9)中设置有块状试样(10)，陶瓷通气管(7)的底部与稀土熔盐(9)连接，陶瓷通气管(7)的顶端连接有进气管(2)，进气管(2)与炉盖(4)连接，陶瓷通气管(7)的上部连接有通气管(13)，通气管(13) —端与炉体(5)内部、坩祸(8)外部连接，第二出气管(12)与坩祸盖(6)连接，第一出气管(3)与炉盖⑷连接，所述热电偶(11)、搅拌器(I)自上而下依次与炉盖(4)、坩祸盖￠)、稀土熔盐(9)连接。
2.根据权利要求1所述的一种金属材料表面稀土熔盐扩渗装置，其特征在于:所述坩祸(8)为刚玉坩祸。
【专利摘要】一种金属材料表面稀土熔盐扩渗装置，它涉及金属材料表面处理技术领域，它包含搅拌器、进气管、第一出气管、炉盖、炉体、坩埚盖、陶瓷通气管、坩埚、稀土熔盐、块状试样、热电偶、第二出气管、通气管，陶瓷通气管的底部与稀土熔盐连接，陶瓷通气管的顶端连接有进气管，进气管与炉盖连接，陶瓷通气管的上部连接有通气管，通气管一端与炉体内部、坩埚外部连接，第二出气管与坩埚盖连接，第一出气管与炉盖连接，所述热电偶、搅拌器自上而下依次与炉盖、坩埚盖、稀土熔盐连接。本实用新型结构简单，操作方便，能够较好的克服熔盐特别是稀土氯化物的易吸水和水解的不足，调节熔盐配比，可以寻找出熔点低、粘度小、稳定性好、挥发少的混合熔盐。
【IPC分类】C23C10-26
【公开号】CN204570022
【申请号】CN201520255855
【发明人】韩宝军, 古东懂, 黄志娟, 何琼, 彭光怀, 方玲, 杨初斌
【申请人】赣南师范学院
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年4月27日