一种钢包炉精炼处理过程中防止氧化的除尘装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于中厚板炼钢技术领域，特别是提供了一种钢包炉精炼处理过程中防止氧化的除尘装置。
【背景技术】
[0002]钢包炉精炼在炼钢工序中作用非常重要，但是目前钢包炉精炼处理过程中上方的除尘系统在除尘罩上设有一个吸气口抽风除尘，受电极及加粒口限制，吸气口一般设置在除尘罩一侧，距离钢包的边缘较近，在保证除尘率的前提下，除尘抽风系统必须保证距离吸气口的远端也形成或接近负压，这样会使处理过程中除尘系统会从一端吸入大量空气，造成渣中氧化性升高，钢中脱氧剂铝使用量升高，渣中氧化性升高会降低渣的还原能力，同时钢中铝损增大，也会降低钢水洁净度。当保证渣中氧化性时，除尘率会降低。除尘时除尘系统从一端吸入大量冷空气也会使得钢包炉一端温度较低，两段温度不平衡，致使钢包炉精炼钢包处理过程反应不均匀。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种钢包炉精炼处理过程中防止氧化的除尘装置，改进了除尘装置，在保证除尘率的前提下降低二次氧化带来的影响，使渣的氧化性降低，改善钢水的洁净度，保证钢中铝含量，同时使得处理过程反应均匀。
[0004]本实用新型包括底吹氩气口 1、钢包炉耳朵2、除尘装置3、吸气口 4、钢包炉5、加热电极6、加料斗7 ;其创新点是在钢包炉精炼上方加了一个钢包炉保温盖8，钢包炉保温盖8内壁直径比钢包炉外径大50?200mm，钢包炉保温盖8的深度比钢包炉深50?300mm。钢包炉保温盖既可以减小温降，减小电耗，也可以改善除尘系统的除尘功能，防止氧化。钢包炉进行处理时下面氩气通气口开通，加上保温盖后钢包炉内氩气会把烟尘排出，打开除尘系统时，烟尘和保护气体(Ar气)会被吸入除尘系统中，同时钢包炉两边的空气也会被吸入除尘系统中，但是由于钢包炉加盖后钢包内底吹氩气会在边缘处形成负压，阻止空气进入产生二次氧化，这样除尘时除尘系统只负责把烟尘和氩气除去即可，除尘功率会降低10%?50%,吸入空气量会大幅度的降低，致使在保证除尘率为99%以上的前提，渣的氧化性(渣中氧化锰和氧化亚铁的质量百分含量之和)从4%降低到1.2%以下，脱氧剂铝的消耗降低40?80kg，钢包炉加盖后，温降减小7?15°C，钢包炉精炼处理过程也更加均匀。
[0005]本实用新型有益效果:(I)降低二次氧化，提高渣的还原性，降低脱氧剂铝的消耗，改善钢水的洁净度；(2)除尘功率降低，降低电耗(3)降低温降，处理过程温度更平衡，反应更均匀。
【附图说明】
[0006]图1为钢包炉精炼处理过程中防止氧化的原除尘装置图。
[0007]图2为钢包炉精炼处理过程中防止氧化的新除尘装置图。
[0008]图中:底吹氩气口 1、钢包炉耳朵2、除尘装置3、吸气口 4、钢包炉5、加热电极6、加料斗7、钢包炉保温盖8。
【具体实施方式】
[0009]实施例1
[0010]一种钢包炉精炼处理过程中防止氧化的除尘装置，新的装置包括钢包上方加了一个钢包炉保温盖8，钢包炉保温盖内壁直径比钢包炉外径大80_，保温盖的深度比钢包炉深100mm。钢包炉进行处理时下面氩气通气口开通，加上保温盖后钢包炉内氩气会把烟尘排出，打开除尘系统时，烟尘和保护气体(Ar气)会被吸入除尘系统中，同时钢包炉两边的空气也会被吸入除尘系统中，但是由于钢包炉加盖后内部氩气会形成负压，组织空气进入产生二次氧化，这样除尘时除尘功率只负责把烟尘和氩气除去便可，除尘功率会降低34%，吸入空气量会大幅度的降低，在保证除尘率为100%的前提下，渣的氧化性(渣中氧化锰和氧化亚铁的质量百分含量之和)从3.5%降低到1.0%，脱氧剂铝的消耗降低56kg，钢包炉加盖后，温降减小8°C，钢包炉精炼处理过程也更加均匀。
【主权项】
1.一种钢包炉精炼处理过程中防止氧化的除尘装置，包括底吹氩气口、钢包炉耳朵、除尘装置、吸气口、钢包炉、加热电极、加料斗；其特征在于:在钢包炉精炼上方加了一个钢包炉保温盖(8)，钢包炉保温盖(8)内壁直径比钢包炉外径大50?200mm，钢包炉保温盖(8)的深度比钢包炉深50?300mm。
【专利摘要】一种钢包炉精炼处理过程中防止氧化的除尘装置，属于中厚板炼钢技术领域。该装置包括底吹氩气口、钢包炉耳朵、除尘装置、吸气口、钢包炉、加热电极、加料斗；其创新点是在钢包炉精炼上方加了一个钢包炉保温盖，钢包炉保温盖内壁直径比钢包炉外径大50～200mm，钢包炉保温盖的深度比钢包炉深50～300mm。钢包炉保温盖既可以减小温降，减小电耗，也可以改善除尘系统的除尘功能，防止氧化。
【IPC分类】B22D41-00, C21C7-072
【公开号】CN204589224
【申请号】CN201520205773
【发明人】初仁生, 刘金刚, 李战军, 郝宁, 马长文, 陈霞, 王卫华
【申请人】首钢总公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年4月7日