磨边机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种磨边机。
【背景技术】
[0002]目前，铁料经过整平、印刷、裁剪过程中，在铁料的焊接处可能产生不平整、涂料不均匀的情况，有些铁料在环境的影响下焊接处生铁锈，这些都会对产品的焊缝产生不良影响。为了克服上述问题，通常会将焊接处进行打磨，使其平整。在进行打磨时先对铁料的一面进行打磨，完成后对其进行翻身，再对另一面进行打磨。但是对铁料进行翻身需要人为操作下，比较影响打磨的效率，自动化程度低。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种能够同时完成上下两侧打磨的磨边机。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0005]一种磨边机，其包括机架、输送组件以及设置在所述的机架上的磨边组件，所述的磨边组件包括上磨边机、下磨边机，所述的上磨边机、下磨边机的磨头分别位于待磨铁料的上下两侧。
[0006]优选地，所述的上磨边机、下磨边机分别设置有两台，两台所述的上磨边机、下磨边机分别位于待磨铁料的左右两侧。
[0007]优选地，所述的输送部件包括进料输送带、收料输送带以及中间输送带，所述的进料输送带的出料端与所述的中间输送带的进料端相对接；所述的收料输送带的入料端与所述的中间输送带的出料端相对接接，所述的中间输送带设置在所述的机架上。
[0008]进一步优选地，所述的进料输送带的入料端连接有自动上料架；所述的收料输送带的出料端连接有自动收料架。
[0009]优选地，所述的输送部件上设置有用于定位待磨铁料输送位置的定位部件。
[0010]优选地，所述的机架上设置有用于吸除打磨废料的废料吸除部件。
[0011]优选地，所述的上磨边机设置在所述的下磨边机的上游。
[0012]由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
[0013]本实用新型通过设置上下磨边机，依次对铁料的上下面进行打磨，无需在打磨过程中进行翻身，结构简单，自动化程度高，打磨效率高，同时也降低了工人的操作强度。
【附图说明】
[0014]附图1为本实施例的主视图；
[0015]附图2为本实施例的俯视图。
[0016]其中:1、机架；20、上磨边机；21、下磨边机；30、进料输送带；31、收料输送带；32、中间输送带；4、自动上料架；5、自动收料架。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
[0018]如图1、2所示的一种磨边机，其包括机架1、连接在机架I上及两侧的输送组件以及设置在机架I上的磨边组件。
[0019]磨边组件包括上磨边机20、下磨边机21，上磨边机20、下磨边机21的磨头分别位于待磨铁料的上下两侧。在本实施例中:上磨边机20、下磨边机21分别设置有两台，两台上磨边机20、下磨边机21分别位于待磨铁料的左右两侧，上磨边机20位于下磨边机21的上游。
[0020]输送部件包括进料输送带30、收料输送带31以及中间输送带32，其中:进料输送带30的出料端与中间输送带32的入料端相对接；收料输送带31的入料端与中间输送带32的出料端相对接，中间输送带32设置在机架I上，两台上磨边机20、下磨边机21分别位于中间输送带32的两侧，输送的同时进行打磨。
[0021]进料输送带30的入料端连接有自动上料架4;收料输送带31的出料端连接有自动收料架5。其中:自动上料架4设置有多个吸盘，多个吸盘能够将待磨铁料的一边吸附住并往进料输送带30输送，实现自动上料。
[0022]输送部件上设置有用于定位待磨铁料输送位置的定位部件。定位部件可以是固定设置在进料输送带30、中间输送带32两侧的定位块，待磨铁料只能从两侧的定位块之间通过，确保了输送的位置不会发生偏移。
[0023]机架I上设置有用于吸除打磨废料的废料吸除部件。废料吸除部件可以包括一个能够喷出气体的气嘴、一个能够吸气的气管，气嘴将打磨产生的废料吹起，气管将吹起的废料吸除，保持铁料、设备、生产环境的清洁。
[0024]以下具体说明下磨边的工作过程:
[0025]裁剪好的待磨铁料先经自动上料架4自动上料，在进料输送带30上通过定位部件矫正位置后，进入中间输送带32，先经上磨边机20磨铁料的上面，再经过下磨边机21铁料的下面，进入收料输送带31输送到自动收料架5处落下，完成铁料的磨边，在磨边过程中产生的废料，经废料吸除部件收到废料桶中。
[0026]上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种磨边机，其包括机架、输送组件以及设置在所述的机架上的磨边组件，其特征在于:所述的磨边组件包括上磨边机、下磨边机，所述的上磨边机、下磨边机的磨头分别位于待磨铁料的上下两侧。2.根据权利要求1所述的磨边机，其特征在于:所述的上磨边机、下磨边机分别设置有两台，两台所述的上磨边机、下磨边机分别位于待磨铁料的左右两侧。3.根据权利要求1所述的磨边机，其特征在于:所述的输送部件包括进料输送带、收料输送带以及中间输送带，所述的进料输送带的出料端与所述的中间输送带的进料端相对接；所述的收料输送带的入料端与所述的中间输送带的出料端相对接接，所述的中间输送带设置在所述的机架上。4.根据权利要求3所述的磨边机，其特征在于:所述的进料输送带的入料端连接有自动上料架；所述的收料输送带的出料端连接有自动收料架。5.根据权利要求1或3所述的磨边机，其特征在于:所述的输送部件上设置有用于定位待磨铁料输送位置的定位部件。6.根据权利要求1所述的磨边机，其特征在于:所述的机架上设置有用于吸除打磨废料的废料吸除部件。7.根据权利要求1所述的磨边机，其特征在于:所述的上磨边机设置在所述的下磨边机的上游。
【专利摘要】本实用新型涉及一种磨边机，其包括机架、输送组件以及设置在所述的机架上的磨边组件，所述的磨边组件包括上磨边机、下磨边机，所述的上磨边机、下磨边机的磨头分别位于待磨铁料的上下两侧。本实用新型通过设置上下磨边机，依次对铁料的上下面进行打磨，无需在打磨过程中进行翻身，结构简单，自动化程度高，打磨效率高，同时也降低了工人的操作强度。
【IPC分类】B24B9/04
【公开号】CN204621728
【申请号】CN201520350985
【发明人】沈俊杰, 黄小林, 程立斌, 徐民兴
【申请人】苏州华源包装股份有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月27日